CN208549928U - 一种甘薯打浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甘薯打浆机，包括打浆罐、电机和链板式输送机，所述打浆罐上端一侧设有与链板式输送机的下料口相对应的进料口，所述打浆罐的底部设有支架，所述支架与打浆罐焊接，所述打浆罐上端外侧设有安装架且电机通过螺丝与安装架固定连接，所述打浆罐内部设有转轴且转轴的一端贯穿打浆罐的顶部与从动轮固定连接，所述转轴表面设有打浆刀片，所述从动轮上设有同步带且从动动轮通过同步带与电机上的主动轮传动连接，所述打浆罐下端中部设有出浆口,该打浆机结构合理紧凑，使用可靠，生产效率高，省工省时。

Description

一种甘薯打浆机

技术领域

本实用新型属于打浆技术领域，具体涉及一种甘薯打浆机。

背景技术

甘薯营养丰富，富含淀粉、糖类、蛋白质、维生素、纤维素以及各种氨基酸，是非常好的营养食品，甘薯淀粉含量高，一般块根中淀粉含量占鲜重的15％-26％，高的可达30％，可溶性糖类占3％左右，每100克鲜薯中含糖29克、蛋白质2.3克、脂肪0.2克、粗纤维0.5克、无机盐0.9克(其中钙18毫克、磷20毫克、铁0.4毫克)；此外，甘薯的维生素含量丰富，每千克鲜薯含维生素c 300毫克、维生素b10.4毫克、尼克酸5毫克，维生素B1和维生素B2含量为面粉的2倍，维生素E为小麦的9.5倍，纤维素为面粉的10倍，维生素A和维生素C的含量较高，将甘薯打成浆也成了人们的一种饮食习惯。

但目前市场上的甘薯打浆机的内壁在打浆的过程中会粘有许多残留物质，不易清洗，打出的浆有块状、皮丁，且碎渣多，易堵塞过滤网，不利于淀粉的提取，淀粉提取过程中会氧化褐变；而且，在粉碎后下料口容易堵住，下料比较困难，为此我们提出了一种甘薯打浆机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甘薯打浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甘薯打浆，包括打浆罐、电机和链板式输送机，所述打浆罐上端一侧设有与链板式输送机的下料口相对应的进料口，所述打浆罐的底部设有支架，所述支架与打浆罐焊接，所述打浆罐上端外侧设有安装架，所述电机通过螺丝与安装架固定连接，所述打浆罐内部设有转轴，所述转轴的一端贯穿打浆罐的顶部与从动轮固定连接，所述转轴表面设有打浆刀片，且转轴的底部设有刮浆板，从动动轮通过同步带与电机上的主动轮传动连接，所述打浆罐下端中部设有出浆口，所述出浆口的外侧设有密封门，且密封门通过合页联与出浆口连接。

优选的，所述链板式输送机包括机架和第二电机，所述机架上设有输送板，所述输送板内有滚子且输送板两侧有挡料板，所述挡料板通过螺丝与输送板固定连接，所述滚子一端设有从动链轮，所述从动链轮通过传动链与第二电机上的传动链轮传动连接，所述链板式输送机底部安装有支柱，所述支柱底部安装有万向轮，所述机架一端设有上料口且机架的另一端安装有下料口。

优选的，所述打浆罐的内部上端设有第一轴承且过滤网上设有第二轴承，所述转轴的一端贯穿第一轴承置于第二轴承内。

优选的，所述出浆口内部下端安装有过滤网。

本实用新型的技术效果和优点：该甘薯打浆机，通过设有的刮浆板可将打浆罐内壁上的残留物质轻易地刮下，打浆罐内壁不会有残留物质，通过打浆刀片高速旋转将甘薯刨成细丝状，无块状、皮丁，且碎渣少；本甘薯打浆机采用一体化自动设计节约了大量的人力物力，使甘薯得到充分打浆不会造成资源的浪费，结构合理紧凑，使用可靠，生产效率高，省工省时。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的链板式输送机结构示意图；

图4为本实用新型的过滤网结构示意图。

图中:1打浆罐、2电机、3支架、4主动轮、5出浆口、6从动轮、7刮浆板、8转轴、9打浆刀片、10安装架、11密封门、12合页联、13链板式输送机、14同步带、15进料口、16第一轴承、17过滤网、18第二轴承、19上料口、20挡料板、21机架、22输送板、23滚子、24第二电机、25从动链轮、26传动链、27传动链轮、28支柱、29万向轮、30下料口、31螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种甘薯打浆，包括打浆罐1、电机2和链板式输送机13，所述打浆罐1上端一侧设有与链板式输送机13的下料口30相对应的进料口15，所述打浆罐1的底部设有支架3，所述支架3与打浆罐1焊接，所述打浆罐1上端外侧设有安装架10，所述电机2通过螺丝31与安装架10固定连接，所述打浆罐1内部设有转轴8，所述转轴8的一端贯穿打浆罐1的顶部与从动轮6固定连接，所述转轴8表面设有打浆刀片9，且转轴8的底部设有刮浆板7，从动动轮6通过同步带14与电机2上的主动轮4传动连接，所述打浆罐1下端中部设有出浆口5，所述出浆口5的外侧设有密封门11，且密封门11通过合页联12与出浆口连接，该合页联12采用耐腐蚀不锈钢材料制成的。

进一步的，所述链板式输送机13包括机架21和第二电机24，所述机架21上设有输送板22，所述输送板22内有滚子23且输送板22两侧有挡料板20，所述挡料板20通过螺丝与输送板22固定连接，所述滚子23一端设有从动链轮25，所述从动链轮25通过传动链26与第二电机24上的传动链轮27传动连接，所述链板式输送机13底部安装有支柱28，所述支柱28底部安装有万向轮29，所述机架21一端设有上料口19且机架21的另一端安装有下料口30，利用链板式输送机13装置减轻了人力劳动。

进一步的，所述打浆罐1的内部上端设有第一轴承16且过滤网17上设有第二轴承18，所述转轴8的一端贯穿第一轴承16置于第二轴承18内，可有效的控制转轴8向四周偏移。

进一步的，所述出浆口5内部下端安装有过滤网17，所述过滤网17可以过滤掉甘薯渣滓，通过设有密封门可轻松的将过滤网上的渣滓取走，不堵塞过滤网，有利于淀粉的提取，从而提高淀粉的提取率，保证了作业的连续性、甘薯淀粉机性能优良。

工作原理: 打开第二电机24的开关，使其第二电机24正常工作，将甘薯投入链板式输送机13的上料口19中，通过第二电机24的输出轴的转动带动传动链轮27，传动链轮27会通过传动链26带动从动链轮25进而带动输送板22，输送板22上的挡料板20会将甘薯运送到下料口30中，甘薯经过下料口30进到进料口15中，然后打开电机2，电机2会带动转轴8上的打浆刀片9和刮浆板7转动，打浆刀片9会粉碎甘薯，而刮浆板7会刮掉打浆罐内壁大量的残留物，打出的甘薯浆会通过过滤网17流出，最后打开密封门11将甘薯渣滓取出，防止堵住下料口；该甘薯打浆机采用自动将甘薯送到高处的下料口，实现自动上料，自动打浆等操作，大大提高工作效率，减少劳动力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种甘薯打浆机，包括打浆罐（1）、电机（2）和链板式输送机（13），其特征在于：所述打浆罐（1）上端一侧设有与链板式输送机（13）的下料口（30）相对应的进料口（15），所述打浆罐（1）的底部设有支架（3），所述支架（3）与打浆罐（1）焊接，所述打浆罐（1）上端外侧设有安装架（10），所述电机（2）通过螺丝（31）与安装架（10）固定连接，所述打浆罐（1）内部设有转轴（8），所述转轴（8）的一端贯穿打浆罐（1）的顶部与从动轮（6）固定连接，所述转轴（8）表面设有打浆刀片（9），且转轴（8）的底部设有刮浆板（7），所述从动轮（6）通过同步带（14）与电机（2）上的主动轮（4）传动连接，所述打浆罐（1）下端中部设有出浆口（5），所述出浆口（5）的外侧设有密封门（11），且密封门（11）通过合页联（12）与出浆口连接。

2.根据权利要求1所述的一种甘薯打浆机，其特征在于：所述链板式输送机（13）包括机架（21）和第二电机（24），所述机架（21）上设有输送板（22），所述输送板（22）内有滚子（23），且输送板（22）两侧有挡料板（20）。

3.根据权利要求2所述的一种甘薯打浆机，其特征在于：所述挡料板（20）通过螺丝与输送板（22）固定连接，所述滚子（23）一端设有从动链轮（25），所述从动链轮（25）通过传动链（26）与第二电机（24）上的传动链轮（27）传动连接，所述链板式输送机（13）底部安装有支柱（28），所述支柱（28）底部安装有万向轮（29），所述机架（21）一端设有上料口（19），且机架（21）的另一端安装有下料口（30）。

4.根据权利要求1所述的一种甘薯打浆机，其特征在于：所述出浆口（5）内部下端安装有过滤网（17），所述打浆罐（1）的内部上端设有第一轴承（16），且过滤网（17）上设有第二轴承（18），所述转轴（8）的一端贯穿第一轴承（16）置于第二轴承（18）内。