CN208548104U - 显示屏快速拆装机构及包括其的显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种显示屏快速拆装机构及包括其的显示屏，所述显示屏快拆机构用于电子秤显示器，其包括固定基座、显示壳体、线束快速拆装模块和PCB板模块；其中，所述固定基座安装在所述显示壳体的背面，所述PCB板模块安装在所述固定基座内，且所述PCB板模块设有一电气插口，所述线束快速拆装模块安装在所述固定基座内，所述线束快速拆装模块内的快速线束与所述电气插口电连接。本实用新型以模块化的方式独立出来，弥补了目前电子秤显示屏的缺陷，显示屏可以快速拆卸，进行相关检修，节省维修工程师和客户的时间。客户有升级显示屏尺寸的需求时，可以方便快速地直接升级替换成同一厂商有同样快速装拆结构的显示屏。

Description

显示屏快速拆装机构及包括其的显示屏

技术领域

本实用新型涉及显示屏领域，特别涉及一种显示屏快速拆装机构及包括其的显示屏。

背景技术

在显示屏领域中，常见电子秤显示器的安装相对比较复杂，先进行机械连接，然后进行电气连接。这些都需要生产工厂进行完整的组装，一体化的包装。此外，显示器外壳厚重，线束往往呈裸露状态。

特别是目前大显示屏的电子秤，有如下缺点：

一、对生产厂商来说，显示屏组装结构复杂/尺寸较大；

二、对生产厂商来说：运输包装体积大且显示屏易损坏；

三、对售后服务部门和客户来说：显示屏的售后维修费时费力；

四、对客户来说：显示屏没有升级的空间。

鉴于上述情况，本领域技术人员亟待于研究改进显示屏的拆装结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中电子秤显示屏拆装结构复杂且容易损坏等缺陷，提供一种显示屏快速拆装机构及包括其的显示屏。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种显示屏快速拆装机构，用于电子秤显示器，其特点在于，所述显示屏快速拆装机构包括固定基座、显示壳体、线束快速拆装模块和PCB板模块；

其中，所述固定基座安装在所述显示壳体的背面，所述PCB板模块安装在所述固定基座内，且所述PCB板模块设有一电气插口，所述线束快速拆装模块安装在所述固定基座内，所述线束快速拆装模块内的快速线束与所述电气插口电连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述线束快速拆装模块包括滑板装置、线束固定盖、快拆线束和显示转接臂，将所述滑板装置固定在所述固定基座上，通过所述线束固定盖将所述快拆线束的线束插头固定至所述滑板装置上；

所述显示转接臂与所述滑板装置固定连接，并将所述快拆线束的线束安装在所述显示转接臂的线槽中。

根据本实用新型的一个实施例，所述PCB板模块包括显示转接PCB板和保护盖，所述电气插口位于所述显示转接PCB板的下端；

所述显示转接PCB板固定至所述固定基座内，且所述保护盖将所述显示转接PCB板封装在所述固定基座内，使得所述快拆线束的线束插头与所述电气插口实现快速插接。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定基座内设置有两组导向槽结构，所述滑板装置插入所述导向槽结构中并向下滑动至所述固定基座内的相应位置；

所述滑板装置的下端设有折弯部位，当所述折弯部位接触到所述显示壳体时，所述滑板装置与所述固定基座的机械连接到位。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑板装置的折弯部位通过螺钉与所述显示壳体上的螺纹孔形成固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述显示转接臂包括转接部、限位部和支柱部，所述限位部设置在所述支柱部的端部，所述转接部与所述限位部转动连接，且通过所述限位部限制所述转接部的转动角度，所述转接部与所述滑板装置固定连接，所述线槽开设在所述支柱部内。

根据本实用新型的一个实施例，所述转接部包括强磁磁铁和转接装置，所述强磁磁铁安装在位于所述固定基座下方的所述显示壳体的底端上，所述转接装置与所述滑板装置固定连接，并与所述限位部转动连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述转接部带动所述显示壳体沿所述限位部转动，使得所述显示壳体实现上下翻转180°安装。

根据本实用新型的一个实施例，所述显示屏快速拆装机构还包括快拆后盖，所述快拆后盖与所述固定基座的形状匹配，将所述显示转接PCB板和所述线束快速拆装模块封装在所述固定基座内。

本实用新型还提供了一种显示屏，其特点在于，所述显示屏包括显示屏模块和如上所述的显示屏快速拆装机构，所述显示屏模块安装在所述显示壳体的正面。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型显示屏快速拆装机构及包括其的显示屏将显示器以模块化的方式独立出来，弥补了目前电子秤显示屏的缺陷，其具有如下诸多优点：

一、显示屏组装过程更简便。

二、由于显示屏背部结构优化，整体显示屏的厚度更薄。

三、模块化的显示屏可以分开独立包装，节省电子秤整体的包装空间，也不易损坏。

四、显示屏可以快速拆卸，进行相关检修，节省维修工程师和客户的时间。

五、客户有升级显示屏尺寸的需求时，可以方便快速地直接升级替换成同一厂商有同样快速装拆结构的显示屏。

六、针对显示屏分别装在立杆上和秤体前方的情况，也可以用同样的快速装拆显示屏连接。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为本实用新型显示屏的爆炸图。

图2为本实用新型显示屏快速拆装机构中显示转接PCB板与显示壳体的连接示意图。

图3为本实用新型显示屏快速拆装机构的整体安装示意图。

图4为图3中沿A-A线剖开的剖视图。

图5为图3中沿B-B线剖开的剖视图。

图6为本实用新型显示屏快速拆装机构的立体图。

图7为本实用新型显示屏快速拆装机构中显示转接臂与滑板装置的连接结构示意图。

图8为本实用新型显示屏快速拆装机构中安装好快拆后盖后的立体图。

图9为本实用新型显示屏快速拆装机构中快拆后盖的示意图。

图10为图10中C部分的放大图。

图11为本实用新型显示屏快速拆装机构中显示转接臂的另一种连接结构示意图。

图12为本实用新型显示屏快速拆装机构中显示屏满足180°倒置安装的一种电子秤的应用示意图。

图13为本实用新型显示屏快速拆装机构中显示屏满足180°倒置安装的另一种电子秤的应用示意图。

图14为本实用新型显示屏快速拆装机构的另一实施例的安装示意图一。

图15为本实用新型显示屏快速拆装机构的另一实施例的安装示意图二。

【附图标记】

显示屏模块 10

显示屏快速拆装机构 20

固定基座 22

显示壳体 21

滑板装置 23

线束固定盖 24

快拆线束 25

显示转接臂 26

显示转接PCB板 27

保护盖 28

电气插口 271

导向槽结构 221

折弯部位 231

转接部 262

限位部 261

支柱部 263

强磁磁铁 264

转接装置 265

快拆后盖 29

线束插头 251

滑动底板 30

半圆槽部件 40

转接装置 50

连接装置 51

具体实施方式

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。

此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。

此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

实施例一：

图1为本实用新型显示屏的爆炸图。图2为本实用新型显示屏快速拆装机构中显示转接PCB板与显示壳体的连接示意图。图3为本实用新型显示屏快速拆装机构的整体安装示意图。图4为图3中沿A-A线剖开的剖视图。图5为图 3中沿B-B线剖开的剖视图。图6为本实用新型显示屏快速拆装机构的立体图。图7为本实用新型显示屏快速拆装机构中显示转接臂与滑板装置的连接结构示意图。图8为本实用新型显示屏快速拆装机构中安装好快拆后盖后的立体图。图9为本实用新型显示屏快速拆装机构中快拆后盖的示意图。图10为图10中C部分的放大图。

如图1至图10所示，本实用新型公开了一种显示屏，其包括显示屏模块 10和显示屏快速拆装机构20，显示屏模块10安装在显示屏快速拆装机构20 中显示壳体21的正面。

本实施例中，显示屏快速拆装机构20主要用于电子秤显示器，其包括线束快速拆装模块和PCB板模块。其中，固定基座22安装在显示壳体21的背面，本实施例中固定基座22和显示壳体21为一体式，当然将两者设计成可拆卸式也是可以的。所述PCB板模块安装在固定基座22内，且所述PCB板模块设有一电气插口，所述线束快速拆装模块安装在固定基座22内，所述线束快速拆装模块内的快速线束与所述电气插口电连接。

优选地，所述线束快速拆装模块包括滑板装置23、线束固定盖24、快拆线束25和显示转接臂26，将滑板装置23固定在固定基座22上，通过线束固定盖24将快拆线束25的线束插头固定至滑板装置23上。显示转接臂26与滑板装置23固定连接，并将快拆线束25的线束安装在显示转接臂26的线槽中。其中，滑板装置23为快速拆装机构中具有滑动底板及提供转动阻尼的装置，优选为碳钢材质的滑板型带阻尼的装置。

此处，所述PCB板模块包括显示转接PCB板27和保护盖28，电气插口 271位于显示转接PCB板27的下端。显示屏转接PCB板27用于连接显示屏线束和快速拆装机构的电气部分。显示转接PCB板27固定至固定基座22内，且通过保护盖28将显示转接PCB板27封装在固定基座22内，使得快拆线束 25的线束插头与电气插口271实现快速插接。

特别地，固定基座22内设置有两组导向槽结构221，在两个方向上具有导向作用，滑板装置23插入导向槽结构221中并向下滑动至固定基座22内的相应位置。同时，滑板装置23的下端设有折弯部位231，当折弯部位231接触到显示壳体21时，滑板装置23与固定基座22的机械连接到位。此处滑板装置23的折弯部位231通过螺钉与显示壳体21上的螺纹孔形成固定连接。

优选地，本实施例中显示转接臂26是为滑板装置23提供固定或转接功能的装置。显示转接臂26包括转接部262、限位部261和支柱部263，将连接部 262设置在支柱部263的端部，且通过限位部261限制转动角度，转接部262 与滑板装置23的转动轴232通过螺钉固定连接，所述线槽开设在支柱部263 和转接部262内。图11为本实用新型显示屏快速拆装机构中显示转接臂的另一种连接结构示意图。如图11所示，本实施例中显示转接臂26的结构还可以采用另一种形式，例如转接臂26变更为转接装置265，增加强磁磁铁264，其安装在位于固定基座22下方的显示壳体21的底端上，将转接装置265与倒转 180°的滑板装置23固定连接，显示壳体21倒置180°后通过滑槽结构221和磁铁264固定在滑板装置23上，最后用大于等于一颗螺钉将滑板装置23和显示壳体21牢固连接，使得显示壳体21实现上下翻转180°安装。

此外，显示屏快速拆装机构20还包括快拆后盖29，将快拆后盖29与固定基座22的形状匹配，将显示转接PCB板27和所述线束快速拆装模块封装在固定基座22内。

根据上述结构描述，本实用新型显示屏快速拆装机构的具体工作原理为：显示屏模块10插线连接到显示转接PCB板27上，然后显示屏模块10固定(可以采用双面胶粘结或螺钉等连接方式)到显示壳体21上。显示转接PCB板27 带有一个通用的电气插口271(图1所示插口是一种典型的实施例，使用的是 TE 0.6mm CL high speed CHAMP dockingconnector的母接头，其广泛应用于平板电脑，手提电脑，移动网络设备，手机等)，通过螺钉固定在显示壳体21 中间位置。保护盖28通过螺钉固定在显示壳体21上，起到改善EMC性能及保护PCB板的作用。以上显示壳体21、显示屏模块10、显示转接PCB板27 和保护盖28组成显示模块子装配的第一模组。

快拆线束25包含通用的线束插头251(与显示转接PCB板27的电气插口 271对应，如图1所示典型的一个实施例是TE 0.6mm CL high speed CHAMP docking connector的公接头)，线束固定盖24将快拆线束25的线束插头251 固定在滑板装置23上。然后，滑板装置23固定在显示转接臂26上，快拆线束25的线束隐藏式的安装在显示转接臂26的线槽中。以上快拆线束25、显示固定盖24、滑板装置23和显示转接臂26组成快拆模块子装配的第二模组。

这样，第二模组通过显示壳体21上的滑槽就可装入第一模组中，当滑板装置23的折弯部位231接触显示壳体21时，则机械连接到位。同时快拆线束 25的线束插头251也插入显示转接PCB板27，从而电气连接到位。

在以上所述第一模组和所述第二模组连接好之后，可使用大于等于一颗螺钉(螺钉数量根据显示屏大小增减)从滑板装置23的底部折弯部位231的螺钉过孔打入显示壳体21的螺纹孔，形成可靠连接。最后，使用快拆后盖29盖住背部的结构(如图8和图9所示，使用四个卡钩卡入显示壳体21的卡钩孔)。

组装完成，当显示转接臂26固定在一个坚固的装置上时，可直接用手扳动调整显示屏的角度，显示转接臂26还可以起到限制转动角度的作用。

图12为本实用新型显示屏快速拆装机构中显示屏正向安装的一种电子秤的应用示意图。图13为本实用新型显示屏快速拆装机构中显示屏满足180°倒置安装的另一种电子秤的应用示意图。

如图12和图13，结合图8至图10所示，显示壳体21可上下翻转180°安装，从而满足另一种设计需求。当显示壳体21上下翻转180°安装时，可以将显示转接臂26设置为包括强磁磁铁264和转接装置265。强磁磁铁264通过强力胶或其他方式固定在显示壳体21预留的孔位中，和所述第一模组组成第三模组。快拆线束25和线束固定盖24固定在滑板装置23之后，滑板装置23倒置180°后固定在转接装置265上组成第四模组。所述第三模组倒置180°后通过强磁磁铁264和滑槽221将所述第四模组先连接起来，则所述第三模组不会因为重力作用而脱落破损。然后再通过大于等于一颗螺钉将滑板装置23固定到显示壳体21上。

如图9和图10所示，拆装后盖29的两侧都有匹配显示转接臂26的转轴的孔，使用哪一侧则可去除那侧的挡片。盖上拆装后盖29后则完成了显示壳体21的倒置180°的安装方案。

实施例二：

图14为本实用新型显示屏快速拆装机构的另一实施例的安装示意图一。图15为本实用新型显示屏快速拆装机构的另一实施例的安装示意图二。

如图14和图15所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，其不同之处在于：线束插头的固定方式略有差异，旋转扭矩的提供方式是摩擦扭矩。显示屏转接PCB板27固定在显示壳体21上。线束插头251安装在滑板底板30上，提供摩擦扭矩的半圆槽部件40固定在滑动底板30上，线束插头251从转接装置50中穿过，转接装置50通过连接装置51固定在半圆槽部件40上，转接装置50和半圆槽部件40、连接装置51之间的摩擦提供显示屏旋转的扭矩。两个半圆槽部件40安装在滑动底板30上，目的是匹配从左右两侧安装的两种方式，即转接装置50既可以从左侧安装固定，也可以从右侧安装固定。

综上所述，本实用新型显示屏快速拆装机构及包括其的显示屏将显示器以模块化的方式独立出来，弥补了目前电子秤显示屏的缺陷，其具有如下诸多优点：

一、显示屏组装过程更简便。

二、由于显示屏背部结构优化，整体显示屏的厚度更薄。

三、模块化的显示屏可以分开独立包装，节省电子秤整体的包装空间，也不易损坏。

四、显示屏可以快速拆卸，进行相关检修，节省维修工程师和客户的时间。

五、客户有升级显示屏尺寸的需求时，可以方便快速地直接升级替换成同一厂商有同样快速装拆结构的显示屏。

六、针对显示屏分别装在立杆上和秤体前方的情况，也可以用同样的快速装拆显示屏连接。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示屏快速拆装机构，用于电子秤显示器，其特征在于，所述显示屏快速拆装机构包括固定基座、显示壳体、线束快速拆装模块和PCB板模块；

其中，所述固定基座安装在所述显示壳体的背面，所述PCB板模块安装在所述固定基座内，且所述PCB板模块设有一电气插口，所述线束快速拆装模块安装在所述固定基座内，所述线束快速拆装模块内的快速线束与所述电气插口电连接。

2.如权利要求1所述的显示屏快速拆装机构，其特征在于，所述线束快速拆装模块包括滑板装置、线束固定盖、快拆线束和显示转接臂，将所述滑板装置固定在所述固定基座上，通过所述线束固定盖将所述快拆线束的线束插头固定至所述滑板装置上；

所述显示转接臂与所述滑板装置固定连接，并将所述快拆线束的线束安装在所述显示转接臂的线槽中。

3.如权利要求2所述的显示屏快速拆装机构，其特征在于，所述PCB板模块包括显示转接PCB板和保护盖，所述电气插口位于所述显示转接PCB板的下端；

所述显示转接PCB板固定至所述固定基座内，且所述保护盖将所述显示转接PCB板封装在所述固定基座内，使得所述快拆线束的线束插头与所述电气插口实现快速插接。

4.如权利要求2所述的显示屏快速拆装机构，其特征在于，所述固定基座内设置有两组导向槽结构，所述滑板装置插入所述导向槽结构中并向下滑动至所述固定基座内的相应位置；

所述滑板装置的下端设有折弯部位，当所述折弯部位接触到所述显示壳体时，所述滑板装置与所述固定基座的机械连接到位。

5.如权利要求4所述的显示屏快速拆装机构，其特征在于，所述滑板装置的折弯部位通过螺钉与所述显示壳体上的螺纹孔形成固定连接。

6.如权利要求2所述的显示屏快速拆装机构，其特征在于，所述显示转接臂包括转接部、限位部和支柱部，所述限位部设置在所述支柱部的端部，所述转接部与所述限位部转动连接，且通过所述限位部限制所述转接部的转动角度，所述转接部与所述滑板装置固定连接，所述线槽开设在所述支柱部内。

7.如权利要求6所述的显示屏快速拆装机构，其特征在于，所述转接部包括强磁磁铁和转接装置，所述强磁磁铁安装在位于所述固定基座下方的所述显示壳体的底端上，所述转接装置与所述滑板装置固定连接，并与所述限位部转动连接。

8.如权利要求6所述的显示屏快速拆装机构，其特征在于，所述转接部带动所述显示壳体沿所述限位部转动，使得所述显示壳体实现上下翻转180°安装。

9.如权利要求3所述的显示屏快速拆装机构，其特征在于，所述显示屏快速拆装机构还包括快拆后盖，所述快拆后盖与所述固定基座的形状匹配，将所述显示转接PCB板和所述线束快速拆装模块封装在所述固定基座内。

10.一种显示屏，其特征在于，所述显示屏包括显示屏模块和如权利要求1-7任意一项所述的显示屏快速拆装机构，所述显示屏模块安装在所述显示壳体的正面。