CN208547535U - 一种管材静液压爆破试验机的恒温箱 - Google Patents
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Abstract
一种管材静液压爆破试验机的恒温箱，属于管材性能测试技术领域。包括恒温箱箱体（2），待测管材置于恒温箱箱体（2）内进行测试，其特征在于：在恒温箱箱体（2）的顶面开设有若干测试孔，在每个测试孔内分别放置有一个测试组件（1），所述的待测管材置于测试组件（1）内部，待测管材随测试组件（1）放入恒温箱箱体（2）内部。在本管材静液压爆破试验机的恒温箱中，由于待测管材自恒温箱箱体的顶部送入，因此无需在恒温箱箱体的侧面开设用于取放待测管材的门，因此杜绝了现有技术中人工投样、取样时容易发生烫伤事故的发生，同时最大程度上减小了取样、放样时恒温箱箱体内温度的波动，提高了测试效果的准确性。
Description
技术领域
一种管材静液压爆破试验机的恒温箱，属于管材性能测试技术领域。
背景技术
静液压强度是管材的重要性能之一，它是确保产品使用安全的重要指标。塑料管材的使用寿命取决于管材的耐热氧老化和长期静压作用下的蠕变变形特性 ，管材在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压时间和瞬时破坏的最大压力值，是管材生产厂商及检测机构的检测项目。
目前，管材静液压爆破试验机的恒温介质箱测试加压范围：0～6.0MPa，温度：室温～110℃，因此一般情况下，塑料管材的测试在塑料管材管件热稳定性试验专用恒温箱内完成。在现有技术中，用于管材测试测恒温箱一般为横开门式，而由于测试温度较高，因此在人工投样、取样时容易发生烫伤事故，存在较大的安全隐患。同时当打开恒温箱的横门时，箱内温度波动较大，影响了实验数据的准确性。另外，管材在耐压测试时当部分测试工件发生爆裂时，瞬间产生高速水柱和碎屑，对周围其它工件正常测试造成不良影响，并对设备有一定的损害，因此管材的测试压力一般不能大于6MPa，因此在一定程度上也限制了管材测试的测试条件。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过将待测管材自恒温箱的顶部放入，因此无需在箱体上开设用于取、放待测管材的门，避免了人员烫伤，同时减小了箱体内温度波动，使试验结果更为准确的管材静液压爆破试验机的恒温箱。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该管材静液压爆破试验机的恒温箱，包括恒温箱箱体，待测管材置于恒温箱箱体内进行测试，其特征在于：在恒温箱箱体的顶面开设有若干测试孔，在每个测试孔内分别放置有一个测试组件，所述的待测管材置于测试组件内部，待测管材随测试组件放入恒温箱箱体内部。
优选的，所述的测试组件包括上、下悬挂连接的悬挂件和测试筒，其中悬挂件卡在所述测试孔的开口处，所述的待测管材置于测试筒内并随测试筒进入恒温箱箱体内。
优选的，所述的悬挂件包括自上而下依次固定的上凸台、挡台以及下凸台，其中挡台与测试孔配合并卡在测试孔的开口处，下凸台伸入所述测试筒内与测试筒挂接。
优选的，所述的上凸台、挡台以及下凸台均为圆柱状且同心固定。
优选的，所述的测试筒包括圆筒状的测试筒筒体，在测试筒筒体上端口两侧对称开设有一组”L”状的悬挂槽，悬挂槽与横向设置在悬挂件下方的一组悬挂柱配合挂接。
优选的，在所述测试筒筒体的表面还开设有若干与测试筒筒体内腔连通的通孔。
优选的，所述的悬挂件和测试筒均为金属材质。
优选的，所述的测试孔设置有多行，相邻行的测试孔交错设置。
优选的，所述的测试孔孔径相异。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
1、在本管材静液压爆破试验机的恒温箱中，由于待测管材自恒温箱箱体的顶部送入，因此无需在恒温箱箱体的侧面开设用于取放待测管材的门，因此杜绝了现有技术中人工投样、取样时容易发生烫伤事故的发生，同时最大程度上减小了取样、放样时恒温箱箱体内温度的波动，提高了测试效果的准确性。
2、由于待测管材放置于测试筒筒体内，因此待测管材在耐压测试时发生爆裂后，测试筒筒体对瞬间产生高速水柱和碎屑，进行限制，避免了对周围其它待测管材正常测试造成不良影响，同时对恒温箱箱体内的环境进行了保护，尤其是在测试筒筒体的保护作用下，可以大大提高待测管材的测试压力，经试验测得，在利用测试筒筒体进行测试时，待测管材的测试压力最高可达到12MPa，相比较现有技术中测试的压力范围提高100%，大大丰富了待测管材的测试条件。
3、开设在恒温箱箱体顶部的测试孔的孔径可任意设置，以满足不同型号待测管材的测试，同时测试孔在恒温箱箱体的顶面开设有多行，相邻行测试孔交错开设，有利于恒温箱箱体内空气的流通，保证恒温箱箱体内部换热均匀，且可以充分利用恒温箱箱体顶面的空间。
附图说明
图1为管材静液压爆破试验机的恒温箱结构示意图。
图2为管材静液压爆破试验机的恒温箱俯视图。
图3为管材静液压爆破试验机的恒温箱测试组件测试筒正视图。
图4为管材静液压爆破试验机的恒温箱测试组件测试筒俯视图。
图5为管材静液压爆破试验机的恒温箱测试组件悬挂件正视图。
图6为管材静液压爆破试验机的恒温箱测试组件悬挂件侧视图。
图7为管材静液压爆破试验机的恒温箱测试组件示意图。
其中：1、测试组件 2、恒温箱箱体 3、悬挂槽 4、测试筒筒体 5、上凸台 6、挡台 7、悬挂柱 8、下凸台。
具体实施方式
图1~7是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~7对本实用新型做进一步说明。
如图1~2所示，一种管材静液压爆破试验机的恒温箱，包括矩形体状的恒温箱箱体2，恒温箱箱体2为封闭设置，在恒温箱箱体2的顶面上开设有若干与恒温箱箱体2内部连通的测试孔，在每一个测试孔处对应悬挂有一个测试组件1，在测试组件1内放置有待测试的塑料管材（以下称为待测管材），测试组件1的下部伸入恒温箱箱体2内，实现对待测管材的爆破试验。
开设在恒温箱箱体2顶部的测试孔的孔径可任意设置，以满足不同型号待测管材的测试，同时测试孔在恒温箱箱体2的顶面开设有多行，相邻行测试孔交错开设，有利于恒温箱箱体2内空气的流通，保证恒温箱箱体2内部换热均匀，且可以充分利用恒温箱箱体2顶面的空间。
测试组件1包括测试筒和悬挂件，悬挂件和测试筒挂接连接，悬挂件和测试筒截面均为圆形，且悬挂件的下方外径小于测试筒内径，悬挂件的下方伸入测试筒内部之后完成挂接。测试筒和悬挂件均采用金属制成。
如图3~4所示，测试筒包括圆筒状的测试筒筒体4，测试筒筒体4的外径小于开设在恒温箱箱体2顶面测试孔的孔径。测试筒筒体4的内腔中用于放置待测试的塑料管材。在测试筒筒体4的上端口两侧对称开设有一组悬挂槽3，悬挂槽3沿测试筒筒体4轴向向下开设后再次向测试筒筒体4的内侧延伸形成“L”状，悬挂槽3用于与悬挂件完成挂接。
在测试筒筒体4的表面还开设有若干与测试筒筒体4内腔连通的通孔，便于空气的流体，使测试件整体受热更为均匀。
如图5~6所示，悬挂件包括自上而下依次设置的上凸台5、挡台6和下凸台8，上凸台5、挡台6和下凸台8均为圆柱状且同心设置，其中下凸台8的外径小于测试筒筒体4的内径，挡台6的外径大于等于相对应的测试孔的孔径，以防止测试组件1掉入恒温箱箱体2内部。在将测试组件放入恒温箱箱体2内部之后，悬挂件的上凸台5位于恒温箱箱体2的外部，以便于测试组件1的取放。
在下凸台8的下部对称设置有一组悬挂柱7，悬挂柱7沿下凸台8的径向横向设置，在悬挂件与测试筒配合挂接时，下凸台8伸入测试筒筒体4的内腔中，此时悬挂柱7卡装在悬挂槽3内侧，实现悬挂件与测试筒的挂架，如图7所示。
具体工作过程及工作原理如下：
首先将待测管材按照常规测试手段施加预定压力之后，将待测管材放入测试筒筒体4的内腔中，然后将悬挂件的下凸台8自测试筒筒体4上端口放入测试筒筒体4内然后将悬挂柱7卡装在悬挂槽3内侧，实现悬挂件与测试筒的挂架，完成测试组件1的组装，然后将测试组件1放入恒温箱箱体2顶面的测试孔内，此时待测管材随测试筒进入恒温箱箱体2的内部，且在悬挂件中挡台6的作用下，测试组件1不会掉入恒温箱箱体2内。然后根据测试需要将恒温箱调至预定的温度下，实现对待测管材的测试。
在本管材静液压爆破试验机的恒温箱中，由于待测管材自恒温箱箱体2的顶部送入，因此无需在恒温箱箱体2的侧面开设用于取放待测管材的门，因此杜绝了现有技术中人工投样、取样时容易发生烫伤事故的发生，同时最大程度上减小了取样、放样时恒温箱箱体2内温度的波动，提高了测试效果的准确性。
由于待测管材放置于测试筒筒体4内，因此待测管材在耐压测试时发生爆裂后，测试筒筒体4对瞬间产生高速水柱和碎屑，进行限制，避免了对周围其它待测管材正常测试造成不良影响，同时对恒温箱箱体2内的环境进行了保护，尤其是在测试筒筒体4的保护作用下，可以大大提高待测管材的测试压力，经试验测得，在利用测试筒筒体4进行测试时，待测管材的测试压力最高可达到12MPa，相比较现有技术中测试的压力范围提高100%，大大丰富了待测管材的测试条件。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种管材静液压爆破试验机的恒温箱，包括恒温箱箱体（2），待测管材置于恒温箱箱体（2）内进行测试，其特征在于：在恒温箱箱体（2）的顶面开设有若干测试孔，在每个测试孔内分别放置有一个测试组件（1），所述的待测管材置于测试组件（1）内部，待测管材随测试组件（1）放入恒温箱箱体（2）内部。
2.根据权利要求1所述的管材静液压爆破试验机的恒温箱，其特征在于：所述的测试组件（1）包括上、下悬挂连接的悬挂件和测试筒，其中悬挂件卡在所述测试孔的开口处，所述的待测管材置于测试筒内并随测试筒进入恒温箱箱体（2）内。
3.根据权利要求2所述的管材静液压爆破试验机的恒温箱，其特征在于：所述的悬挂件包括自上而下依次固定的上凸台（5）、挡台（6）以及下凸台（8），其中挡台（6）与测试孔配合并卡在测试孔的开口处，下凸台（8）伸入所述测试筒内与测试筒挂接。
4.根据权利要求3所述的管材静液压爆破试验机的恒温箱，其特征在于：所述的上凸台（5）、挡台（6）以及下凸台（8）均为圆柱状且同心固定。
5.根据权利要求2所述的管材静液压爆破试验机的恒温箱，其特征在于：所述的测试筒包括圆筒状的测试筒筒体（4），在测试筒筒体（4）上端口两侧对称开设有一组”L”状的悬挂槽（3），悬挂槽（3）与横向设置在悬挂件下方的一组悬挂柱（7）配合挂接。
6.根据权利要求5所述的管材静液压爆破试验机的恒温箱，其特征在于：在所述测试筒筒体（4）的表面还开设有若干与测试筒筒体（4）内腔连通的通孔。
7.根据权利要求2所述的管材静液压爆破试验机的恒温箱，其特征在于：所述的悬挂件和测试筒均为金属材质。
8.根据权利要求1所述的管材静液压爆破试验机的恒温箱，其特征在于：所述的测试孔设置有多行，相邻行的测试孔交错设置。
9.根据权利要求1所述的管材静液压爆破试验机的恒温箱，其特征在于：所述的测试孔孔径相异。
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| CN201821139020.7U CN208547535U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种管材静液压爆破试验机的恒温箱 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109916729A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-21 | 山东省医疗器械产品质量检验中心 | 一种静态条件下导管爆破压力的测试装置及其工作方法 |
| CN116952775A (zh) * | 2023-09-19 | 2023-10-27 | 常州市星云润滑材料有限公司 | 一种化工材料用熔融指数测试装置 |
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