CN208547270U - 一种内嵌管板钛换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内嵌管板钛换热器，包括安装法兰、管板、换热管、拉杆、螺母、折流板、定距管、筒体、连接法兰，筒体与两个管板外侧连接面之间呈45°夹角。管板与筒体之间采用焊接方式连接。折流板为两块，两块折流板将两个管板与筒体之间的腔体分隔成S形的循环的通道，筒体上的通孔分别设置在对称的两侧。本实用新型由于将管板放入筒体，同等强度下所需要管板厚度更薄，而且筒体的通孔连接与筒体的安装分别选用不同型号的连接法兰、安装法兰，而且所选法兰采用衬环活套法兰，可以在衬环上使用提取较困难的钛材质，法兰部分按需要采用碳钢或不锈钢，降低了成本，并可以与其他材质管路随意焊接。

Description

一种内嵌管板钛换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，具体是一种内嵌管板钛换热器。

背景技术

钛是一种化学元素，属于一种过渡金属，其特征为重量轻、强度高、具金属光泽，耐湿氯气腐蚀，钛被认为是一种稀有金属，这是由于在自然界中其存在分散并难于提取，但其相对丰富，在所有元素中居第十位，钛在矿石主要有钛铁矿及金红石，广布于地壳及岩石圈之中，钛亦同时存在于几乎所有生物、岩石、水体及土壤中。从主要矿石中萃取出钛需要用到克罗尔法或享特法。钛最常见的化合物是二氧化钛，可用于制造白色颜料，其他化合物还包括四氯化钛及三氯化钛。

由于钛的提取成本较高，所以价格昂贵，虽然其具有重量轻、强度高的特点，但在使用上也是制造成本最重要的影响因素之一，因此在产品设计时，如何减少钛材的使用量成为比较重要的设计要求。

换热器中，内嵌管板是一种重要的组成部件，现有的管板兼做法兰的钛换热器存在以下不足：一、由于钛材与其他材质无法焊接的特性，法兰和管板都需要钛材，因此，极大增加了钛材使用量；二、由于钛材厚度对设计压力影响较大，因此，当设计压力增加时，法兰和管板厚度将同步增加。目前还没有一种适应不同设计压力，同时可以采用衬环活套法兰结构的内嵌管板钛换热器。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种适应不同设计压力，同时可以采用衬环活套法兰结构的内嵌管板钛换热器。

本实用新型主要通过以下技术方案来实现。

一种内嵌管板钛换热器，包括安装法兰、管板、换热管、拉杆、螺母、折流板、定距管、筒体、连接法兰，其特征在于筒体呈圆形，筒体两端设置有安装法兰，筒体内设置有两个管板，两个管板之间设置有换热管、折流板，折流板为多块，多块折流板交叉安装在筒体内对称的两侧，并将两个管板与筒体之间的腔体分隔成多个来回循环的通道，折流板的宽度超过最外换热管与筒体之间的最大距离，折流板通过定距管与管板之间保持一定距离，拉杆穿过管板、定距管、折流板后通过螺母进行固定，筒体上两个管板内侧与相邻的折流板之间均设置有通孔，筒体的通孔上设置有连接法兰，换热管、拉杆、定距管与筒体轴线平行。筒体与两个管板外侧连接面之间呈45°夹角。管板与筒体之间采用焊接方式连接。折流板为两块，两块折流板将两个管板与筒体之间的腔体分隔成S形的循环的通道，筒体上的通孔分别设置在对称的两侧。

本实用新型由于将管板放入筒体，同等强度下所需要管板厚度更薄，而且筒体的通孔连接与筒体的安装分别选用不同型号的连接法兰、安装法兰，而且所选法兰采用衬环活套法兰，可以在衬环上使用提取较困难的钛材质，法兰部分按需要采用碳钢或不锈钢，降低了成本，并可以与其他材质管路随意焊接。

本实用新型结构简单、外形小巧、使用方便。

附图说明

附图中，图1是本实用新型结构示意图，图2是本实用新型管板与筒体连接结构示意图，其中：

1—安装法兰，2—管板，3—换热管，4—拉杆，5—螺母，6—折流板，7—定距管，8—筒体，9—连接法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种内嵌管板钛换热器，包括安装法兰1、管板2、换热管3、拉杆4、螺母5、折流板6、定距管7、筒体8、连接法兰9，其特征在于筒体8呈圆形，筒体8两端设置有安装法兰1，筒体8内设置有两个管板2，两个管板2之间设置有换热管3、折流板6，折流板6为多块，多块折流板6交叉安装在筒体8内对称的两侧，并将两个管板2与筒体8之间的腔体分隔成多个来回循环的通道，折流板6的宽度超过最外换热管3与筒体8之间的最大距离，折流板6通过定距管7与管板2之间保持一定距离，拉杆4穿过管板2、定距管7、折流板6后通过螺母5进行固定，筒体8上两个管板2内侧与相邻的折流板6之间均设置有通孔，筒体8的通孔上设置有连接法兰9，换热管3、拉杆4、定距管7与筒体8轴线平行。筒体8与两个管板2外侧连接面之间呈45°夹角。管板2与筒体8之间采用焊接方式连接。折流板6为两块，两块折流板6将两个管板2与筒体8之间的腔体分隔成S形的循环的通道，筒体8上的通孔分别设置在对称的两侧。

本实用新型由于将管板2放入筒体8，同等强度下所需要管板2厚度更薄，而且筒体8的通孔连接与筒体8的安装分别选用不同型号的连接法兰9、安装法兰1，而且所选法兰采用衬环活套法兰，可以在衬环上使用提取较困难的钛材质，法兰部分按需要采用碳钢或不锈钢，降低了成本，并可以与其他材质管路随意焊接。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种内嵌管板钛换热器，包括安装法兰、管板、换热管、拉杆、螺母、折流板、定距管、筒体、连接法兰，其特征在于筒体呈圆形，筒体两端设置有安装法兰，筒体内设置有两个管板，两个管板之间设置有换热管、折流板，折流板为多块，多块折流板交叉安装在筒体内对称的两侧，并将两个管板与筒体之间的腔体分隔成多个来回循环的通道，折流板的宽度超过最外换热管与筒体之间的最大距离，折流板通过定距管与管板之间保持一定距离，拉杆穿过管板、定距管、折流板后通过螺母进行固定，筒体上两个管板内侧与相邻的折流板之间均设置有通孔，筒体的通孔上设置有连接法兰，换热管、拉杆、定距管与筒体轴线平行。

2.根据权利要求1所述一种内嵌管板钛换热器，其特征在于所述筒体与两个管板外侧连接面之间呈45°夹角。

3.根据权利要求1所述一种内嵌管板钛换热器，其特征在于所述管板与筒体之间采用焊接方式连接。

4.根据权利要求1所述一种内嵌管板钛换热器，其特征在于所述折流板为两块，两块折流板将两个管板与筒体之间的腔体分隔成S形的循环的通道，筒体上的通孔分别设置在对称的两侧。