CN208547191U - 一种可自动烘干的智能烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可自动烘干的智能烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱上转动设有密封门,所述烘干箱中设有容纳腔,所述容纳腔中横向设有一隔板,所述隔板将容纳腔分为上烘干室和下加热室,所述下加热室中设有热风组件,所述热风组件的热风出口通过风管与上烘干室连通,所述烘干箱顶部设有出风口,所述密封门上设有控制器,所述出风口处设有温湿度传感器。通过在烘干箱上设有控制器和温湿度传感器,从而当烘干箱上排出热风中的温度和湿度达到设定值时,即可表明烘干箱中物料已经被彻底烘干,这时控制器就会自动控制烘干箱中的热风组件关闭,停止对烘干箱中的物料进行烘干,在保证物料烘干质量的情况下,大大节约了烘干时间,提高了烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,具体涉及一种可自动烘干的智能烘干设备。
背景技术
生物质原料烘干是生物质工业应用的关键部分,原料的干燥状态直接影响到后续工艺的效率和收益。生物质由于水分高在使用过程中有一定的局限性,需对其进行烘干预处理。目前,大型的烘干箱及隧道烘干已经存在,主要利用热风对生物质原料进行烘干,但是在烘干过程中,往往烘干时间是由人为进行控制,故其往往会造成两方面的烘干后果,第一,烘干不够彻底,从而影响生物质原料的后续工艺;第二,烘干时间过长,从而大大影响了生物质原料的烘干效率,增加了烘干时间。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种可自动烘干的智能烘干设备。
本实用新型采用的技术方案为:一种可自动烘干的智能烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱上转动设有密封门,所述烘干箱中设有容纳腔,所述容纳腔中横向设有一隔板,所述隔板将容纳腔分为上烘干室和下加热室,所述下加热室中设有热风组件,所述热风组件的热风出口通过风管与上烘干室连通,所述烘干箱顶部设有出风口,所述密封门上设有控制器,所述出风口处设有温湿度传感器,所述控制器包括信号调理电路、中央处理器、电源模块和自动开关电路,所述电源模块为温湿度传感器、信号调理电路、中央处理器和自动开关电路提供电源,所述温湿度传感器的信号输出端与信号调理电路的输入端连接,所述信号调理电路的输出端与中央处理器的信号输入端连接,所述自动开关电路包括开闭控制端、自身电源端、电源连接端A和电源连接端B,所述自动开关电路的开闭控制端与中央处理器的信号输出端连接,所述自动开关电路的自身电源端与电源模块连接,所述自动开关电路的电源连接端A与热风组件的电源插口连接,所述电源连接端B与一手动开关的一端连接,所述手动开关的另一端连接有市电插头。
如上所述的一种可自动烘干的智能烘干设备,进一步说明为,所述热风组件包括鼓风机和电加热箱,所述鼓风机的出风口与电加热箱的冷风进口连接,所述电加热箱的热风出口通过风管与上烘干室连通,所述下加热室靠近鼓风机的侧壁上设有进风口。
如上所述的一种可自动烘干的智能烘干设备,进一步说明为,所述进风口处设有百叶窗。
如上所述的一种可自动烘干的智能烘干设备,进一步说明为,所述上烘干室中横向设置有多个栅格板。
如上所述的一种可自动烘干的智能烘干设备,进一步说明为,所述中央处理器采用STC89C52单片机及其外围电路组成的最小系统。
如上所述的一种可自动烘干的智能烘干设备,进一步说明为,所述自动开关电路包括晶体管Q、电阻R、二极管D和继电器K,所述中央处理器的信号输出端与电阻R的一端连接,所述电阻R的另一端与晶体管Q的基极连接,所述晶体管Q的发射极接地,所述晶体管Q的集电极与继电器K中线圈的一端连接,所述继电器K中线圈的另一端与电源模块连接,所述继电器K中常开触点的一端与热风组件的电源插口连接,所述继电器K中常开触点的另一端与手动开关的一端连接,所述手动开关的另一端与市电插头连接,所述二极管D的正极与晶体管Q的集电极连接,所述二极管D的负极与电源模块连接。
如上所述的一种可自动烘干的智能烘干设备,进一步说明为,所述控制器上设有显示屏,所述显示屏与中央处理器连接。
本实用新型的有益效果是:通过在烘干箱上设有控制器和温湿度传感器,从而当烘干箱上排出热风中的温度和湿度达到设定值时,即可表明烘干箱中物料已经被彻底烘干,这时控制器就会自动控制烘干箱中的热风组件关闭,停止对烘干箱中的物料进行烘干,在保证物料烘干质量的情况下,大大节约了烘干时间,提高了烘干效率,同时该装置整体结构简单、控制方便,具有很好的实用性和市场推广性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为烘干箱内部结构示意图。
图3为控制器控制原理框图。
图4为中央处理器实施例电路示意图。
图5为自动开关电路实施例电路示意图。
图中:1、烘干箱;2、密封门;3、隔板;4、上烘干室;5、下加热室;6、风管;7、出风口;8、控制器;9、温湿度传感器;10、手动开关;11、市电插头;12、鼓风机;13、电加热箱;14、进风口;15、百叶窗;16、栅格板;17、显示屏。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施方式做进一步的阐述。
如图1和图2所示,本实施例提供的一种可自动烘干的智能烘干设备,包括烘干箱1,所述烘干箱1上转动设有密封门2,具体的可以使所述密封门2通过转轴与烘干箱1转动连接,为了增加密封门2和烘干箱1之间的密封性能,可以在所述烘干箱1与密封门2的连接处设置密封圈,当然这只是一种优选方式。
所述烘干箱1中设有容纳腔,所述容纳腔中横向设有一隔板3,所述隔板3将容纳腔分为上烘干室4和下加热室5,所述下加热室5中设有热风组件,所述热风组件的热风出口通过风管6与上烘干室4连通,从而通过热风组件产生的热风对上烘干室4中的物料进行烘干,为了使上烘干室4中的物料更好放置,作为优选,可以在所述上烘干室4中横向设置有多个栅格板16,从而在使用时直接将物料放置在栅格板16上即可。具体的如图2所示,所述热风组件包括鼓风机12和电加热箱13,所述鼓风机12的出风口与电加热箱13的冷风进口连接,所述电加热箱13的热风出口通过风管6与上烘干室4连通,从而通过电加热箱13对鼓风机12吹出的冷风进行加热,在使加热后的热风进入到上烘干室4中进行物料烘干,所述下加热室5靠近鼓风机的侧壁上设有进风口14,当然这里所述的热风组件只是一种优选方式,还可以采用其他热风组件,这里不一一进行剧烈阐述,为了便于说明,下午均将以鼓风机12和电加热箱13来做具体说明,进一步的,为了避免其他杂质从进风口14中进入下加热室5中,可以在所述进风口14处设有百叶窗15。
如图1至图3所示,所述烘干箱1顶部设有出风口7,所述密封门2上设有控制器8,所述出风口7处设有温湿度传感器9,所述控制器包括信号调理电路、中央处理器、电源模块和自动开关电路,所述电源模块为温湿度传感器、信号调理电路、中央处理器和自动开关电路提供电源,所述电源模块包括电源和多个稳压模块,所述稳压模块用于将电源电压转化为不同数值的电压,从而保证温湿度传感器、信号调理电路、中央处理器和自动开关电路的正常工作,例如,稳压模块可以采用ASM1117-3.3稳压芯片及外围电路组成,从而将5V电压转化为3.3V的稳定电压,从而保证工作电压为3.3V的设备正常使用,当然该稳压模块也还包括其他转换芯片,这里不一一进行阐述,所述电源模块还可以采用多种不同的电压电源,即不采用稳压模块,由不同的电源对不同需求的装置进行供电,这样结构会复杂化,但是依然能保证该控制器的正常运行。
所述温湿度传感器9的信号输出端与信号调理电路的输入端连接,所述温湿度传感器9用于采集出风口7排出的废气中的温度和湿度,所述温湿度传感器9为本领域的现有技术,具体结构这里不做详细阐述,所述信号调理电路用于对采集的温度和湿度信号进行调理,从而保证中央处理器能够进行识别和处理,保证检测,结果的准确性,所述信号调理电路为本领域的现有技术,具体结构这里不做详细阐述,例如所述信号调理电路可以采用包括放大器、低通滤波器和高通滤波器组成,如果所述的温湿度传感器9采集的信号为模拟信号,所述信号调理电路还可以设置模数转换电路,所述信号调理电路为现有技术,这里不做详细阐述。
所述信号调理电路的输出端与中央处理器的信号输入端连接,即所述信号调理电路将调理后的信号在传输给中央处理器,具体的所述中央处理器可以采用STC89C52单片机及其外围电路组成的最小系统。具体的电路连接示意图如图4所示,所述的外围电路主要包括时钟振荡电路和复位电路,所述复位电路主要是控制器在运行中,受到环境干扰出现程序跑飞的时候,按下复位按钮,这时中央处理器就相当于进行初始化重新进行,所述时钟振荡电路是给中央处理器提供基准工作频率,直接影响控制器的处理速度,频率越大处理速度越快,例如,所述时钟振荡电路可以采用DS1302芯片及外围电路组成,所述时钟振荡电路为现有技术这里不做详细阐述。当然所述中央处理器也可以采用其他型号的单片机及其外围电路组成的最小系统,这里只是作为一种优选方式,为了便于说明,下文都将以STC89C52单片机为例来做实施例说明。
所述自动开关电路包括开闭控制端、自身电源端、电源连接端A和电源连接端B,所述自动开关电路的开闭控制端与中央处理器的信号输出端连接,所述自动开关电路的自身电源端与电源模块连接,所述自动开关电路的电源连接端A与热风组件的电源插口连接,所述电源连接端B与一手动开关10的一端连接,所述手动开关10的另一端连接有市电插头11。
具体的,作为优选,如图5所示,所述自动开关电路包括晶体管Q、电阻R、二极管D和继电器K,所述中央处理器的信号输出端与电阻R的一端连接,所述电阻R的另一端与晶体管Q的基极连接,所述晶体管Q的发射极接地,所述晶体管Q的集电极与继电器K中线圈的一端连接,所述继电器K中线圈的另一端与电源模块连接,所述继电器K中常开触点的一端与热风组件的电源插口连接,所述继电器K中常开触点的另一端与手动开关的一端连接,所述手动开关的另一端与市电插头连接,所述二极管D的正极与晶体管Q的集电极连接,所述二极管D的负极与电源模块连接。当温湿度传感器9采集的温度和湿度没有达到设定值时,所述中央处理器就输出高电平给晶体管Q的基极,从而晶体管Q的基极导通,所述继电器K中线圈得电,从而继电器K中的常开触点也相应闭合,从而热风组件与市电之间连通,热风组件得电工作,当温湿度传感器9采集的温度和湿度达到设定值时,所述中央处理器就输出低电平给晶体管Q的基极,从而晶体管Q断开,所述继电器K中线圈失电,从而继电器K中的常开触点也相应断开,从而热风组件与市电之间断开,热风组件失电停止工作,从而在保证物料烘干质量的情况下,大大节约了烘干时间,提高了烘干效率,当然这只是自动开关电路的一种优选方式,也可以采用其他摄像头开关电路,这里不一一进行详细阐述,具体在使用时,可以设定一温度上值和一湿度下值,从而只有温度高于某一设定值,同时湿度低于某一设定值时,所述中央处理器才控制自动开关电路断开,其余时候,均控制自动开关电路闭合。
该装置的工作原理为:在使用时,首先将市电插头11与市电连接,然后合上手动开关10,这时由于出风口7处的温度低于设定值,所述自动开关电路闭合,这时热风组件产生热风对烘干箱1中的物料进行烘干操作,在烘干操作时,由于物料中的水分蒸发在热风中,使的出风口7处排出的热风中湿度较大,这时出风口7处的湿度高于设定值,故自动开关电路始终闭合,所述热风组件持续工作,当烘干箱1中的物料烘干时,这时出风口7处的湿度低于了设定值,同时温度又高于了设定值,故触发了自动开关电路断开的条件,从而中央处理器控制自动开关电路断开,这时热风组件停止烘干操作,然后在手动关断手动开关10,一次烘干操作完成,从而在保证物料烘干质量的情况下,大大节约了烘干时间,提高了烘干效率,同时该装置整体结构简单、控制方便,该装置。
如图1所示,为了该装置在进行烘干操作时,便于对出风口7处的温度和湿度进行查看,可以在所述控制器8上设有显示屏17,所述显示屏17与中央处理器连接。
本实用新型并不限于上述实例,在本实用新型的权利要求书所限定的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。
Claims (7)
1.一种可自动烘干的智能烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱上转动设有密封门,所述烘干箱中设有容纳腔,所述容纳腔中横向设有一隔板,所述隔板将容纳腔分为上烘干室和下加热室,所述下加热室中设有热风组件,所述热风组件的热风出口通过风管与上烘干室连通,所述烘干箱顶部设有出风口,其特征在于:所述密封门上设有控制器,所述出风口处设有温湿度传感器,所述控制器包括信号调理电路、中央处理器、电源模块和自动开关电路,所述电源模块为温湿度传感器、信号调理电路、中央处理器和自动开关电路提供电源,所述温湿度传感器的信号输出端与信号调理电路的输入端连接,所述信号调理电路的输出端与中央处理器的信号输入端连接,所述自动开关电路包括开闭控制端、自身电源端、电源连接端A和电源连接端B,所述自动开关电路的开闭控制端与中央处理器的信号输出端连接,所述自动开关电路的自身电源端与电源模块连接,所述自动开关电路的电源连接端A与热风组件的电源插口连接,所述电源连接端B与一手动开关的一端连接,所述手动开关的另一端连接有市电插头。
2.根据权利要求1所述的一种可自动烘干的智能烘干设备,其特征在于:所述热风组件包括鼓风机和电加热箱,所述鼓风机的出风口与电加热箱的冷风进口连接,所述电加热箱的热风出口通过风管与上烘干室连通,所述下加热室靠近鼓风机的侧壁上设有进风口。
3.根据权利要求2所述的一种可自动烘干的智能烘干设备,其特征在于:所述进风口处设有百叶窗。
4.根据权利要求1所述的一种可自动烘干的智能烘干设备,其特征在于:所述上烘干室中横向设置有多个栅格板。
5.根据权利要求1所述的一种可自动烘干的智能烘干设备,其特征在于:所述中央处理器采用STC89C52单片机及其外围电路组成的最小系统。
6.根据权利要求5所述的一种可自动烘干的智能烘干设备,其特征在于:所述自动开关电路包括晶体管Q、电阻R、二极管D和继电器K,所述中央处理器的信号输出端与电阻R的一端连接,所述电阻R的另一端与晶体管Q的基极连接,所述晶体管Q的发射极接地,所述晶体管Q的集电极与继电器K中线圈的一端连接,所述继电器K中线圈的另一端与电源模块连接,所述继电器K中常开触点的一端与热风组件的电源插口连接,所述继电器K中常开触点的另一端与手动开关的一端连接,所述手动开关的另一端与市电插头连接,所述二极管D的正极与晶体管Q的集电极连接,所述二极管D的负极与电源模块连接。
7.根据权利要求1所述的一种可自动烘干的智能烘干设备,其特征在于:所述控制器上设有显示屏,所述显示屏与中央处理器连接。
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