CN208547137U - 一种微型冷暖气流发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种微型冷暖气流发生装置，包括涡流管、压气机，所述涡流管的进气侧与压气机的高压气口连接；还包括换气阀，所述换气阀包括阀体、阀腔，所述阀体设有两进气口和两排出口，在所述阀腔内设置换向隔板，所述换向隔板用于使每一进气口在两排出口之间连通状态的切换；所述阀体的两进气口分别通过冷气管、热气管连通所述涡流管。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，且该装置重量轻、效率高、通过换气阀可以实现冷暖切换，能独立成为个体工作不受场地限制、而且能量来源广泛。

Description

一种微型冷暖气流发生装置

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，更具体地说，是涉及一种微型冷暖气流发生装置。

背景技术

目前市场中的微型制冷装置多使用半导体制冷或使用时必须连通有供气装置，半导体制冷效率低能耗高并且由于带有蓄电池重量大非常不利于使用。而与供气装置连通的制冷方式使用场合受到严重限制而且对电源要求高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无需用电、氟利昂或化学冷媒、操作维护简单、低成本的微型冷暖气流发生装置，冷暖气流发生装置的工作不会产生任何废弃物，以克服现有技术的不足。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种微型冷暖气流发生装置，包括涡流管、压气机，所述涡流管的进气侧与压气机的高压气口连接；还包括换气阀，所述换气阀包括阀体、阀腔，所述阀体设有两进气口和两排出口，在所述阀腔内设置换向隔板，所述换向隔板用于使每一进气口在两排出口之间连通状态的切换；所述阀体的两进气口分别通过冷气管、热气管连通所述涡流管。

所述换向隔板设置换向手柄，所述换向手柄伸出到阀体外。

所述压气机是离心式压气机，所述压气机包括离心式叶轮轮毂、叶片、扩压器及轮罩。

所述涡流管包括涡流管件，所述涡流管件的圆筒状壁部切向设置若干进气通道，所述涡流管件的圆筒状壁部内腔形成涡流腔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构科学合理，使用安全方便，且该装置重量轻、效率高、通过换气阀可以实现冷暖切换，与半导体相比本实用新型效率高而且重量轻，使用时必须连通有供气装置制冷的方法相比，本实用新型能独立成为个体工作不受场地限制、而且能量来源广泛。

本实用新型利用涡流制冷，由压气机提供高压空气气源，通过涡流管3使空气冷热分离。无需用电、氟利昂或化学冷媒，仅用高压空气即可，维护方便，成本低。制冷不会产生任何废弃物。无火花闪电危险，没有无限射频干扰，安全、环保。

附图说明

图1是本实用新型微型冷暖气流发生装置的结构示意图。

图2是本实用新型微型冷暖气流发生装置的涡流管件结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包含一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

参见图1所示，本实用新型提供一种微型冷暖气流发生装置，包括压气机1、涡流管2、换气阀3，压气机可以使用离心式压气机或轴流式压气机，压气机产生高压气流，气流进入涡流管中分离出冷热两股气流分别进入换气阀有换气阀选择用冷气或暖气。

离心式压气机包括离心式叶轮轮毂、叶片11、扩压器12及一蜗壳形轮罩13。轮毂具有一弧形流道面，叶片11、轮毂和轮罩13共同形成轮毂的流道。扩压器12进一步提高出气压力，它设置在叶片11的外围。该微型冷暖气流发生装置的冷热气流产生部分包括高压空气管21、使空气冷热分离的涡流管件20和收集冷热气体的冷气管22、热气管23；用于收集冷气体的冷气管22分别与涡流管件20、换气阀3连接。用于收集热气体的热气管23分别与涡流管件20、换气阀3连接。

换气阀是一个四通换向阀，包括阀体、阀腔30，所述阀体设有两进气口(31，32)和两排出口(33，34)，在所述阀腔内设置换向隔板35，所述换向隔板用于使每一进气口在两排出口之间连通状态的切换；所述阀体的两进气口分别通过冷气管22、热气管23连通所述涡流管。所述换向隔板设置换向手柄，所述换向手柄伸出到阀体外(图未示)。如图所示，连接冷气管22的进气口31连通排出口34，而连接热气管23的乾口32连通排出口33，当旋转换向隔板的位置，可使进气口31与排出口33连通，而进气口32与排出口34连通。

参见图2所示，涡流管件20的圆筒状壁部切向设置若干进气通道201，进气通道201与圆筒壁相切，圆筒内为涡流腔202。高压空气由进气通道进入涡流腔内，由于进气通道201与涡流腔202相切，形成涡流，其中心部位冷气流朝向冷气管22方向流出，热气流沿涡流腔内壁离开。

进一步地，涡流管上还可以连接有消声器，消声器在热气管侧设置。

涡流管可以设置为并排的多根，全部的两端连接气体收集器，然后再与冷热气管连接。每个涡流管产生冷空气量是固定的，冷、热气体的温度则根据压气机的工作参数决定。

进一步地，本实用新型还可包括空气过滤装置，所述高压空气源通过所述风管连接空气过滤装置的进气端，所述空气过滤装置的出气端连接所述涡流管件的进气端。空气过滤装置可净化进入涡流管件的高压空气。

优选的，所述空气过滤装置为能过滤掉气流中的杂质颗粒的滤网型过滤器，如过滤掉铁屑。

优选的，所述空气过滤装置还可包括依次连接的能过滤掉气流中的杂质颗粒的滤网型过滤器、油水分离器和精密过滤器，所述高压空气源通过风管连接滤网型过滤器的进气端，所述精密过滤器的出气端连接所述涡流管件的进气端。经过这样的空气过滤装置过滤后可使气流中的颗粒直径小于0.1微米，使进入涡流管件的空气洁净。

本实用新型的工作原理是：高压空气从高压空气管进入，然后进入涡流管件，通过涡流管件发生能量转换，从两端分离出高压热气流和高压冷气流，这两股气流连接到一个四通换向阀，四通换向阀可根据需要切换出口管道，当需要冷气时，将冷气切通到使用空间内，热气切通到使用空间外面。当需要热气时，将热气切通到使用空间内，冷气切通到使用空间外面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种微型冷暖气流发生装置，包括涡流管、压气机，其特征在于：所述涡流管的进气侧与压气机的高压气口连接；还包括换气阀，所述换气阀包括阀体、阀腔，所述阀体设有两进气口和两排出口，在所述阀腔内设置换向隔板，所述换向隔板用于使每一进气口在两排出口之间连通状态的切换；所述阀体的两进气口分别通过冷气管、热气管连通所述涡流管。

2.根据权利要求1所述微型冷暖气流发生装置，其特征在于：所述换向隔板设置换向手柄，所述换向手柄伸出到阀体外。

3.根据权利要求1或2所述微型冷暖气流发生装置，其特征在于：所述压气机是离心式压气机，所述压气机包括离心式叶轮轮毂、叶片、扩压器及轮罩。

4.根据权利要求3所述微型冷暖气流发生装置，其特征在于：所述涡流管包括涡流管件，所述涡流管件的圆筒状壁部切向设置若干进气通道，所述涡流管件的圆筒状壁部内腔形成涡流腔。