CN208546770U - 一种led灯泡 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种LED灯泡，包括泡壳、设置于所述泡壳内壁的LED光源、与所述泡壳相连接的灯头以及位于所述灯头内部的驱动元件；所述LED光源沿所述泡壳的内壁贴合，其包括基板以及位于所述基板上的LED灯珠；所述基板包括依次设置的FPC板、导热胶以及铝箔，所述FPC板通过导热胶贴合于所述铝箔上，其内部设有电路，用于实现LED灯珠之间的电连接。本实用新型提供的LED灯泡，通过FPC板上设置铝箔，所述铝箔用于控制所述基板的软硬程度，其根据所述铝箔的厚度控制所述基板的软硬程度，用以匹配不同形状的泡壳的安装，便于安装，通用性强，且避免了基板过软或过硬导致不便安装或可靠性不高的问题。

Description

一种LED灯泡

技术领域

本实用新型涉及一种LED照明技术领域，具体地，涉及一种LED灯泡。

背景技术

目前现有的LED灯泡大多是仿照传统LED灯泡的外形制造而成，即包括LED光源、泡壳及灯头，采用芯柱或散热器将LED光源固定于泡壳的内部，然后再进行密封，生产工艺复杂，产业化生产效率低，另一方面，LED光源工作时，发热较大，设置于泡壳内部的LED光源发出的热量不能及时的散发出去，持续的高温状态，严重影响了LED灯泡的使用寿命，因此提出了一种LED灯泡，将LED灯板贴合于泡壳内部，然而这种LED灯板的软硬程度很难控制，LED灯板过软，无法正常安装，LED灯板过硬，无法完全贴合于所述泡壳内壁，基于此，有必要提出一种新型的LED灯泡，解决以上问题。

本实用新型提出一种LED灯泡，LED灯板通过FPC板贴合于铝箔上，通过铝箔的厚度控制LED灯板的软硬程度，便于贴合，可靠性高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种LED灯泡，LED灯板通过FPC板贴合于铝箔上，通过铝箔的厚度控制LED灯板的软硬程度，便于贴合，可靠性高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种LED灯泡，包括泡壳、设置于所述泡壳内壁的LED光源、与所述泡壳相连接的灯头以及位于所述灯头内部的驱动元件；

所述LED光源沿所述泡壳的内壁贴合，其包括基板以及位于所述基板上的LED灯珠；

所述基板包括依次设置的FPC板、导热胶以及铝箔，所述FPC板通过导热胶贴合于所述铝箔上，其内部设有电路，用于实现LED灯珠之间的电连接。

优选地，LED灯珠之间的间距从所述基板的中心区域往边缘区域逐渐增大。

优选地，所述基板上设置有导电孔，所述导电孔位于所述基板的末端，其与所述电路电连接。

优选地，所述驱动元件包括导电弹片和驱动器件。

优选地，所述导电弹片为金属弹片，其呈弯曲状，其伸入所述导电孔内部。

优选地，所述泡壳为玻璃泡壳，其与所述灯头相连接，构成密封的容置腔，所述LED光源密封于所述容置腔内部。

优选地，所述容置腔内部填充散热气体。

优选地，所述LED光源的数量为至少三个，间距均匀的分布于所述泡壳的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的LED灯泡，通过FPC板上设置铝箔，所述铝箔用于控制所述基板的软硬程度，其根据所述铝箔的厚度控制所述基板的软硬程度，用以匹配不同形状的泡壳的安装，便于安装，通用性强，且避免了基板过软或过硬导致不便安装或可靠性不高的问题。

2、本实用新型提供的LED灯泡，采用导电孔和导电弹片实现LED光源与驱动元件之间的电连接，安装方便快捷，便于机械化生产，生产效率高，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型LED灯泡的分解图；

图2为本实用新型LED灯泡的结构示意图；

图3为本实用新型LED灯泡的LED光源的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-3所示，一种LED灯泡，包括泡壳1、设置于所述泡壳1内壁的LED光源2、与所述泡壳1相连接的灯头3以及位于所述灯头3内部的驱动元件4；

所述LED光源2沿所述泡壳1的内壁贴合，其包括基板21以及位于所述基板21上的LED灯珠22；

所述基板21包括依次设置的FPC板211(Flexible Printed Circuit Board柔性电路板)、导热胶212以及铝箔213，所述FPC板211通过导热胶212贴合于所述铝箔213上，其内部设有电路，用于实现LED灯珠22之间的电连接。

所述泡壳1为玻璃泡壳或塑料泡壳，具体可以根据实际生产需要，选择不同类型的泡壳，本实施例中，所述泡壳1为玻璃泡壳，其与所述灯头3相连接，构成密封的容置腔5，将所述LED光源2密封于所述容置腔5内部，用于保护所述LED光源2，还可以在所述容置腔5内部填充散热气体，用于提高所述LED灯泡的散热效率，防止热量集聚，影响所述LED灯泡的使用寿命。

所述LED光源2沿所述泡壳的内壁贴合，其包括基板21以及位于所述基板21上的LED灯珠22，所述基板21用于安装所述LED灯珠22，其包括依次设置的FPC板211(FlexiblePrinted Circuit柔性电路板)、导热胶212和铝箔213制成，所述FPC板211通过所述导热胶212贴合于所述铝箔213上，为了实现所述LED灯珠22之间的电连接以及所述LED灯珠22与外界电源之间的电连接，所述FPC板的内部设置有电路，所述LED灯珠22与所述电路电连接。所述铝箔用于控制所述基板21的软硬程度，其根据所述铝箔的厚度控制所述基板的软硬程度，用以匹配不同形状的泡壳的安装，便于安装，通用性强，且避免了基板过软或过硬导致不便安装或可靠性不高的问题。

所述LED灯珠22安装于所述基板21上，为了使得LED光源2发出的光更均匀，LED灯珠22之间的间距从所述基板21的中心区域往边缘区域逐渐增大，用于保证所有的LED灯珠22均朝一个方向射出，在所述泡壳1内部混合后，均匀射出，提高LED灯泡22的出光均匀性。

所述LED光源2的数量为至少三个，间距均匀的分布于所述泡壳1的内壁，提高LED灯泡的出光均匀性。

为了便于实现所述基板21与所述驱动元件4之间的电连接，所述基板21上设置有导电孔，所述导电孔位于所述基板21的末端，其与所述电路电连接。

所述灯头3与所述泡壳1相连接，其与所述泡壳构成密闭的容置腔5，将所述LED光源2密封于所述容置腔5内部，用以保护LED光源2。

所述驱动元件4位于所述灯头1内部，其与所述LED光源2电连接，用于将交流电转换成直流电，保证LED光源2能够正常工作。

所述驱动元件4包括导电弹片41和驱动器件42，所述导电弹片41为金属弹片，其呈弯曲状，安装时，所述LED光源2的导电孔伸出所述泡壳1之外到达所述灯头1内部的驱动元件4处，此时所述导电弹片微形变之后，伸入所述导电孔内部，实现电连接，LED灯泡安装时，首先将LED光源2贴合于泡壳1内壁，驱动元件4置于所述灯头1内部，然后将所述LED光源2的导电孔与所述导电弹片41对齐之后，将泡壳1伸入灯头3内部，导电弹片41伸入所述导电孔内部即可完成安装，可以实现机械自动化生产，安装效率高，节约人力成本。

所述驱动器件与所述导电弹片相连接，其将交流电转换成直流电，保证LED光源能够正常工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的LED灯泡，通过FPC板上设置铝箔，所述铝箔用于控制所述基板的软硬程度，其根据所述铝箔的厚度控制所述基板的软硬程度，用以匹配不同形状的泡壳的安装，便于安装，通用性强，且避免了基板过软或过硬导致不便安装或可靠性不高的问题。

2、本实用新型提供的LED灯泡，采用导电孔和导电弹片实现LED光源与驱动元件之间的电连接，安装方便快捷，便于机械化生产，生产效率高，生产成本低。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种LED灯泡，其特征在于，包括泡壳、设置于所述泡壳内壁的LED光源、与所述泡壳相连接的灯头以及位于所述灯头内部的驱动元件；

所述LED光源沿所述泡壳的内壁贴合，其包括基板以及位于所述基板上的LED灯珠；

所述基板包括依次设置的FPC板、导热胶以及铝箔，所述FPC板通过导热胶贴合于所述铝箔上，其内部设有电路，用于实现LED灯珠之间的电连接。

2.如权利要求1所述的LED灯泡，其特征在于，LED灯珠之间的间距从所述基板的中心区域往边缘区域逐渐增大。

3.如权利要求1所述的LED灯泡，其特征在于，所述基板上设置有导电孔，所述导电孔位于所述基板的末端，其与所述电路电连接。

4.如权利要求3所述的LED灯泡，其特征在于，所述驱动元件包括导电弹片和驱动器件。

5.如权利要求4所述的LED灯泡，其特征在于，所述导电弹片为金属弹片，其呈弯曲状，其伸入所述导电孔内部。

6.如权利要求1所述的LED灯泡，其特征在于，所述泡壳为玻璃泡壳，其与所述灯头相连接，构成密封的容置腔，所述LED光源密封于所述容置腔内部。

7.如权利要求6所述的LED灯泡，其特征在于，所述容置腔内部填充散热气体。

8.如权利要求1所述的LED灯泡，其特征在于，所述LED光源的数量为至少三个，间距均匀的分布于所述泡壳的内壁。