CN207455223U - 一种发光二极管led灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种发光二极管LED灯，包括：绝缘散热管、至少一个LED发光模组、灯头电极、设置在绝缘散热管两端的灯头电极座和灯罩，LED发光模组设置在绝缘散热管的部分外壁上，灯罩罩设在LED发光模组上，绝缘散热管未设置LED发光模组的外壁敞开设置；灯头电机设置在灯头电极座上背离LED发光模组的位置处。这样使绝缘散热管未设置LED发光模组的部分外壁直接与外界空气接触，进而提高了LED灯的散热速度，提高了LED灯的工作可靠性和使用寿命。同时，将灯头电极设置在灯头电极座上远离LED发光模组的位置处，方便LED灯安装，减小了LED灯的安装空间。

Description

一种发光二极管LED灯

技术领域

本实用新型实施例涉及照明技术，尤其涉及一种LED灯。

背景技术

LED(Light Emitting Diode，发光二极管)是一种能将电能转化为光能的半导体电子元件。随着LED技术的不断发展，LED灯因其节能环保、寿命长、低功耗、维护简便等特点，被广泛应用到各种指示、显示、背光源、普通照明等领域。

现有的LED灯主要由LED发光模组、驱动电路、散热元件和灯头电极等组成，其中灯头电极与驱动电路连接，以使外部电源通过灯头电极为驱动电路供电，驱动电路与LED发光模组连接，以驱动LED发光模组发光。而 LED发光模组在发光的过程中会产生热量，散热元件用于将LED发光模组产生的热量散发到周围的空气中，进而防止LED发光模组温度过高烧坏。

但是，现有的LED灯，其散热元件包括多级散热材料，而每一级散热材料为不同材质，不同散热材料在热传递过程中所产生的热阻会增大，散热效果欠佳，容易造成LED发光模组烧坏的问题，且安装不方便。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种LED灯，以解决现有的LED灯散热效果差，造成LED灯使用可靠性差，使用寿命短、安装不方便的问题。

本实用新型实施例提供一种LED灯，绝缘散热管、至少一个LED发光模组、灯头电极、设置在所述绝缘散热管两端的灯头电极座，还包括灯罩，所述LED发光模组设置在所述绝缘散热管的部分外壁上，所述灯罩罩设在所述LED发光模组上，所述绝缘散热管未设置所述LED发光模组的外壁敞开设置；

所述灯头电机设置在所述灯头电极座上背离所述LED发光模组的位置处。

在本实用新型实施例的另一种可能的实现方式中，所述绝缘散热管的外壁上设置有至少一个凹槽，所述LED发光模组设置在所述凹槽中。

在本实用新型实施例的另一种可能的实现方式中，所述LED发光模组沿着所述绝缘散热管的长度方向设置，所述凹槽朝向所述绝缘散热管的两端延伸。

可选的，所述凹槽连通所述绝缘散热管的两端。

可选的，所述灯罩卡设在所述绝缘散热管上。

在本实用新型实施例的另一种可能的实现方式中，所述绝缘散热管的外壁与所述灯罩的两侧边连接的位置处设置有卡槽，所述灯罩的两侧边分别设置有与所述卡槽适配的凸起，所述凸起卡设在所述卡槽中。

在本实用新型实施例的另一种可能的实现方式中，所述卡槽为连通所述绝缘散热管两端的通槽，所述凸起可在所述卡槽中滑动。

在本实用新型实施例的另一种可能的实现方式中，所述灯罩的外表面与所述绝缘散热管未设置所述LED发光模组的外壁位于同一个弧面上。

可选的，所述LED发光模组在所述绝缘散热管的外壁上间隔排布。

可选的，相邻两LED发光模组之间的间隔相等。

本实用新型实施例提供的LED灯，包括绝缘散热管、至少一个LED发光模组、灯头电极、设置在绝缘散热管两端的灯头电极座和灯罩，LED发光模组设置在绝缘散热管的部分外壁上，灯罩罩设在LED发光模组上，绝缘散热管未设置LED发光模组的外壁敞开设置。这样，使得绝缘散热管未设置 LED发光模组的外壁直接与外界空气接触，因此，绝缘散热管可以很快地将 LED发光模组产生的热量传递到空气中，进而提高了LED灯的散热速度，从而提高了LED灯的工作可靠性和使用寿命。同时，将灯头电极设置在灯头电极座上远离LED发光模组的位置处，方便LED灯安装，减小了LED灯的安装空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的LED灯实施例一的结构示意图；

图2为本实施例一中灯头电极与灯头电极座的主视图；

图3为本实用新型提供的LED灯实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型提供的LED灯实施例三的结构示意图。

附图标记说明：

10：绝缘散热管；

110：第一外壁；

111：凹槽；

112：卡槽；

120：第二外壁；

121：凸起；

20：LED发光模组；

30：灯罩；

40：驱动电路；

50：灯头电极；

60：灯头电极座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的LED灯，通过在绝缘散热管的部分外壁上设置LED 发光模组，并且只在LED发光模组上罩设灯罩，绝缘散热管上未分布LED 发光模组的部分直接与空气接触，这样LED发光模组将产生的热量传递给绝缘散热管后，绝缘散热管可以直接将热量传递到外部环境中，进而提高了LED 灯的散热效果，保证了LED灯的可靠运行。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本实用新型提供的LED灯实施例一的结构示意图，图2为本实施例一中灯头电极与灯头电极座的主视图。如图1和图2所示，本实施例的LED 灯包括：绝缘散热管10、至少一个LED发光模组20、灯头电极50、设置在所述绝缘散热管10两端的灯头电极座60和灯罩30。所述LED发光模组20 设置在所述绝缘散热管10的部分外壁上，所述灯罩30罩设在所述LED发光模组20上，所述绝缘散热管10未设置所述LED发光模组20的外壁敞开设置；所述灯头电机50设置在所述灯头电极座60上背离所述LED发光模组20 的位置处。

进一步的，本实施例的LED灯还包括驱动电路40，该驱动电路40设置在所述绝缘散热管10中，驱动电路40的一端与灯头电极座60连接，驱动电路40的另一端与LED发光模组20连接，用于驱动LED发光模组20发光。

具体的，如图1所示，本实施例的LED灯可以包括绝缘散热管10、LED 发光模组20、灯罩30、驱动电路40、灯头电极50和灯头电极座60。该绝缘散热管10具有中心通孔，LED发光模组20设置在绝缘散热管10的部分外壁上，灯罩30罩设在LED发光模组20上，而绝缘散热管10未设置LED发光模组20的外壁直接暴露在空气中。驱动电路40设置在绝缘散热管10的中心通孔中，LED发光模组20的电极通过绝缘散热管10的外壁与驱动电路40 连接。

如图1所示，该LED灯包括两个灯头电极座60和正负两个灯头电极50，每个灯头电极座60上设置一个灯头电极50。其中一个灯头电极座60与绝缘散热管10的一端连接，另一个灯头电极座60与绝缘散热管10的另一端连接，每个灯头电极50的一端通过灯头电极座60与驱动电路40连接，另一端外露，用于与外部电源连接。

如图1所示，本实施例的灯头电极座60的尺寸与形状与绝缘散热管10 两端的尺寸和形状适配，灯头电极座60可以覆盖住绝缘散热管10两端的开口。例如，绝缘散热管10为圆管，灯头电极座60可以为圆片形，灯头电极座60的直径与绝缘散热管10的外径相同(或略大于绝缘散热管10的外径)，这样当灯头电极座60设置在绝缘散热管10的端部时，灯头电极座60正好可以覆盖绝缘散热管10端部的开口，进而实现对位于绝缘散热管10中心孔内的驱动电路40的保护。同时，本实施例在灯头电极座60朝向绝缘散热管10 的一面上设置有与驱动电路40和灯头电极50连接的金属导电部，当灯头电极座60设置在绝缘散热管10端部时，灯头电极座60上的金属导电部位于绝缘散热管10中的中心通孔中，而灯头电极50位于灯头电极座60上的导电端子上包覆有绝缘体，这样可以防止LED灯的导电部外露造成漏电，伤害用户的问题，进而提高了LED灯的使用安全性。

在实际使用时，将灯头电极50与外部电源连接，灯头电极50通过灯头电极座60将外部电能传递给驱动电路40，驱动电路40驱动LED发光模组 20发光。LED发光模组20在发光的过程中产生热量，由于LED发光模组20 与绝缘散热管10直接接触，因此LED发光模组20产生的热量可以直接传递给绝缘散热管10，绝缘散热管10未设置LED发光模组20的外壁直接与外界空气接触，因此，绝缘散热管10可以很快地将热量传递到空气中，进而提高了LED灯的散热速度，避免热量无法及时散出造成LED发光模组20或驱动电路40烧坏的问题，从而提高了LED灯的工作可靠性和使用寿命。

同时，本实施例在LED发光模组20上设置灯罩30，而在绝缘散热管10 未设置LED发光模组20的部分不设置灯罩30，这样可以减小LED灯的体积，方便安装，易于散热。

本实施例的绝缘散热管10可以为具有中心通孔的圆柱形管、长方形管、圆锥管或者其他形状的管体，本实施例对绝缘散热管10的形状不做限制。

上述绝缘散热管10可以是使用陶瓷、塑料等绝缘散热材料制造而成。

可选的，本实施例的绝缘散热管10可以为长条形，LED发光模组20也可以为长条形，且LED发光模组20的长度与绝缘散热管10的基本相同(具体是LED发光模组20的长度短于绝缘散热管10的长度)，LED发光模组 20沿着绝缘散热管10的长度方向设置在绝缘散热管10的外壁上。

可选的，本实施例的绝缘散热管10为长条形，LED发光模组20沿着绝缘散热管10的圆周方向分布，且绕设在绝缘散热管10的部分圆周面上。可选的，LED发光模组20还可以以其他的形式设置在绝缘散热管10的部分外壁上，本实施例对此不做限制。

可选的，当绝缘散热管10的外壁上分布有多个LED发光模组20时，可以在每个LED发光模组20上设置一个灯罩30，也可以在所有的LED发光模组20上设置同一个灯罩30。

进一步的，如图1和图2所示，本实施例将灯头电极50设置在所述灯头电极座60上背离所述LED发光模组20的位置处。

为了方便灯头电极50与外部电源的连接，本实施例将灯头电极50设置在灯头电极座60上且背离LED发光模组20的位置处。具体的，灯头电极50 设置在灯头电极座60上，且位于LED发光模组20在灯头电极座60上的投影连线之外。例如，如图2所示，当LED发光模组20在灯头电极座60平面上的投影连线位于Y轴负半轴时，本实施例可以将灯头电极50设置在Y轴的正半轴上。这样在实际安装时，灯头电极50与LED灯的安装座的距离减小，进而方便安装，且减小了LED灯的安装空间。

在本实施例的一种可能的实现方式中，如图1所示，当绝缘散热管10沿着长度方向将外壁分成两部分，记为第一外壁110和第二外壁120时，LED 发光模组20可以设置在第一外壁110上，灯罩30罩设在第一外壁110上的 LED发光模组20上，而第二外壁120上未设置LED发光模组20，直接与空气接触，进而提高了LED灯的散热效果。灯头电极50设置在灯头电极座60 上靠近第二外壁120的位置处，这样使得灯头电极50距离安装座的位置近，方便LED灯的安装，且减小了LED灯的安装空间。

其中，上述第一外壁110与第二外壁120的表面积可以相同，也可以不同，本实施例对此不做限制，具体根据LED发光模组20的数量和分布情况确定。

可选的，结合上述描述可知，本实施例的LED发光模组20在第一外壁 110上的分布形式可以是沿着绝缘散热管10的长度方向，也可以是沿着绝缘散热管10的圆周方向分布，或者LED发光模组20可以按照其他的形式分布在第一外壁110上，本实施例对此不做限制。

本实用新型实施例提供的LED灯，包括绝缘散热管、至少一个LED发光模组、灯头电极、设置在绝缘散热管两端的灯头电极座和灯罩，LED发光模组设置在绝缘散热管的部分外壁上，灯罩罩设在LED发光模组上，绝缘散热管未设置LED发光模组的外壁敞开设置。这样，使得绝缘散热管未设置LED发光模组的外壁直接与外界空气接触，因此，绝缘散热管可以很快地将 LED发光模组产生的热量传递到空气中，进而提高了LED灯的散热速度，从而提高了LED灯的工作可靠性和使用寿命。同时，将灯头电极设置在灯头电极座上远离LED发光模组的位置处，方便LED灯安装，减小了LED灯的安装空间。

图3为本实用新型提供的LED灯实施例二的结构示意图。如图3所示，为了提高LED发光模组20在绝缘散热管10上的安装可靠性，则在绝缘散热管10的外壁上设置至少一个凹槽111，所述LED发光模组20设置在所述凹槽111中。

其中，凹槽111的数量可以与LED发光模组20的数量相同，即一个凹槽111中设置一个LED发光模组20。或者，凹槽111的数量多于LED发光模组20的数量，即当凹槽111中设置LED发光模组20后，还存在多余的凹槽111，以便后续补充LED发光模组20时使用。

可选的，本实施例的凹槽111可以沿着绝缘散热管10的圆周方向分布，具体是凹槽111设置在绝缘散热管10的部分圆周面上，例如设置在绝缘散热管10的1/3圆周面上。此时所述LED发光模组20设置在凹槽111中时，LED 发光模组20也是沿着绝缘散热管10的圆周方向分布的。

可选的，本实施例的凹槽111可以沿着绝缘散热管10的长度方向分布延伸，此时所述LED发光模组20设置在凹槽111中时，LED发光模组20也是沿着绝缘散热管10的长度方向分布。

即本实施例，通过在绝缘散热管10上设置多个凹槽111，将LED发光模组20设置在凹槽111中，进而方便对LED发光模组20的定位安装，提高了 LED灯的结构稳定性，进而提高了LED灯的使用可靠性和使用寿命。

在本实施例的一种可能的实现方式中，所述LED发光模组20沿着所述绝缘散热管10的长度方向设置，所述凹槽111朝向所述绝缘散热管10的两端延伸。

具体的，如图3所示，由于LED发光模组20沿着绝缘散热管10的长度方向设置，因此，凹槽111也是沿着绝缘散热管10的长度方向设置，具体是凹槽111的两端朝向绝缘散热管10的两端延伸。

可选的，上述凹槽111可以直接连通绝缘散热管10的两端，即凹槽111 为连通绝缘散热管10两端的通槽，该通槽凹槽111加工简单。

可选的，本实施例还可以在凹槽111的两端设置有缺口，LED发光模组 20的电极通过该缺口可以与驱动电路40连接。可选的，该凹槽111可以穿透绝缘散热管10的外壁，这样，当LED发光模组20设置在凹槽111中时， LED发光模组20的电极直接外露在绝缘散热管10的中心通孔中，便于与绝缘散热管10中心通孔中的驱动电路40连接。

本实用新型实施例提供的LED灯，通过在绝缘散热管上设置多个凹槽，将LED发光模组设置在凹槽中，进而方便对LED发光模组的定位安装，提高了LED灯的结构稳定性，进而提高了LED灯的使用可靠性和使用寿命。可选的，将LED发光模组沿着绝缘散热管的长度方向布置，凹槽朝向绝缘散热管的两端延伸，进而丰富了LED发光模组的布置形式，增加了LED灯的样式，进而提高了LED灯的市场竞争力。

图4为本实用新型提供的LED灯实施例三的结构示意图。在上述实施例的基础上，如图4所示，为了提高灯罩30与绝缘散热管10的连接可靠性，本实施例的灯罩30可以卡设在所述绝缘散热管10上。

例如，在绝缘散热管10上设置卡扣(具体是在设置有LED发光模组的绝缘散热管10外壁上设置卡扣，即绝缘散热管10的第一外壁110上设置卡扣)，对应的，在灯罩30上设置与上述卡扣适配的卡槽。在安装时，将灯罩 30上的卡槽与绝缘散热管10上的卡扣卡设连接，进而将灯罩30固定在绝缘散热管10上。或者，在绝缘散热管10上设置卡槽，对应的，在灯罩30上设置与上述卡槽适配的卡扣。在安装时，将灯罩30上的卡扣卡设在绝缘散热管 10上的卡槽中，实现将灯罩30固定在绝缘散热管10上。

在本实施例的一种可能的实现方式中，可选的，在绝缘散热管10的外壁与所述灯罩30的两侧边连接的位置处设置有卡槽112，所述灯罩的两侧边分别设置有与所述卡槽112适配的凸起121，所述凸起121卡设在所述卡槽112 中。

如图4所示，上述卡槽112可以为多个局部卡槽，多个局部卡槽沿着绝缘散热管10的长度方向(具体是沿着第一外壁110的侧边)分布。对应的，灯罩30的两侧边上设置有与多个凸起121，在将灯罩30罩设在LED发光模组20上时，凸起121一一对应卡设在卡槽112中，进而实现灯罩30与绝缘散热管10的可靠连接。

可选的，上述卡槽112可以为贯通绝缘散热管10两端的通槽，灯罩30 的两侧边上设置的凸起121可以在该卡槽112中滑动，进而实现灯罩30与绝缘散热管10的连接。可选的，灯罩30的两侧边上设置的凸起121可以连通灯罩30的两端，与灯罩30的侧边长度相同，这样，灯罩30上的凸起121在该卡槽112中滑移更加可靠。

可选的，为了进一步减小LED灯的体积，提高LED灯结构的稳定性，本实施例的绝缘散热管10中设置LED发光模组20的外壁(即第一外壁110) 的高度低于绝缘散热管10中未设置LED发光模组20的外壁(即第二外壁 120)高度，这样使得第一外壁110距离所述绝缘散热管10中心线的距离较所述第二外壁120近。例如，如图4所示，假设绝缘散热管10为圆管，将绝缘散热管10的一部分外壁切掉，形成凹槽，该凹槽形成第一外壁110。这样在第一外壁110上设置LED发光模组20，以及在LED发光模组20上设置灯罩30，可以减小灯罩30距离绝缘散热管10中心线的距离，进而使得LED 灯结构更加紧凑，较小了LED灯的体积。

可选的，在本实施例中灯罩30的外表面与所述绝缘散热管10中未设置所述LED发光模组20的外壁(即绝缘散热管10的第二外壁120)位于同一个弧面上。进而避免灯罩30或第二外壁120凸出引起磕碰的问题，进而提高了LED灯的结构，且使得LED灯的外观更换美观。

继续参照图4所示，本实施例的绝缘散热管10上设置有多个LED发光模组20，各LED发光模组20在绝缘散热管10的外壁上间隔排布。

为了使得LED灯发光均，则绝缘散热管10上相邻两的LED发光模组之间的间隔相等。

本实用新型实施例提供的LED灯，通过将灯罩卡设在绝缘散热管上，使得灯罩与绝缘散热管之间的拆安更加方便，便于对LED灯的维修。同时，将灯罩的外表面与绝缘散热管未设置LED发光模组的外壁设置在同一个弧面上，提高了LED灯的美观度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种发光二极管LED灯，包括：绝缘散热管、至少一个LED发光模组、灯头电极、设置在所述绝缘散热管两端的灯头电极座，其特征在于，还包括灯罩，所述LED发光模组设置在所述绝缘散热管的部分外壁上，所述灯罩罩设在所述LED发光模组上，所述绝缘散热管未设置所述LED发光模组的外壁敞开设置；

所述灯头电机设置在所述灯头电极座上背离所述LED发光模组的位置处。

2.根据权利要求1所述的发光二极管LED灯，其特征在于，所述绝缘散热管的外壁上设置有至少一个凹槽，所述LED发光模组设置在所述凹槽中。

3.根据权利要求2所述的发光二极管LED灯，其特征在于，所述LED发光模组沿着所述绝缘散热管的长度方向设置，所述凹槽朝向所述绝缘散热管的两端延伸。

4.根据权利要求3所述的发光二极管LED灯，其特征在于，所述凹槽连通所述绝缘散热管的两端。

5.根据权利要求1所述的发光二极管LED灯，其特征在于，所述灯罩卡设在所述绝缘散热管上。

6.根据权利要求5所述的发光二极管LED灯，其特征在于，所述绝缘散热管的外壁与所述灯罩的两侧边连接的位置处设置有卡槽，所述灯罩的两侧边分别设置有与所述卡槽适配的凸起，所述凸起卡设在所述卡槽中。

7.根据权利要求6所述的发光二极管LED灯，其特征在于，所述卡槽为连通所述绝缘散热管两端的通槽，所述凸起可在所述卡槽中滑动。

8.根据权利要求1所述的发光二极管LED灯，其特征在于，所述灯罩的外表面与所述绝缘散热管未设置所述LED发光模组的外壁位于同一个弧面上。

9.根据权利要求3所述的发光二极管LED灯，其特征在于，所述LED发光模组在所述绝缘散热管的外壁上间隔排布。

10.根据权利要求9所述的发光二极管LED灯，其特征在于，相邻两LED发光模组之间的间隔相等。