CN208545096U - 一种压盖机构及压盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种压盖机构及压盖机，包括一固定筒，所述固定筒内设置有空腔，且固定筒的一端设置有螺纹柱，所述固定筒内空腔的底部设置有一安装孔，所述安装孔内安装设置有一顶杆，所述顶杆的外部套设有限位筒，且所述顶杆和限位筒的外部设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端顶住所述空腔的底部，所述限位筒的外表面设置有第一卡止突起，且所述第一弹簧的另一端抵住所述第一卡止突起，所述限位筒内设置有一压杆，且所述压杆表面设置有第二卡止突起，所述压杆上套设有第二弹簧，且所述第二弹簧一端抵住第二卡止突起，另一端抵住所述限位筒的内表面，本实用新型既能够保证瓶盖与瓶体之间压实，又能够避免因为压盖的行程问题导致瓶体破碎。
Description
技术领域
本实用新型属于压盖机械技术领域，特别涉及一种压盖机构及压盖机。
背景技术
目前，在利用玻璃瓶等进行液体类食品包装时，通常要利用压盖机将瓶盖压到瓶体上，以实现玻璃瓶内液体食品的密封，但是由于一般的压盖机器具有特定的行程，而考虑到要将瓶盖压实的情况下，行程不能太小，但是由于瓶体为玻璃材质时，行程稍大时又容易导致玻璃瓶体的破碎。
因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种压盖机构及压盖机，既能够保证瓶盖与瓶体之间压实，又能够避免因为压盖的行程问题导致瓶体破碎。
发明内容
本实用新型提出一种压盖机构及压盖机，解决了现有技术中的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：压盖机构，包括一固定筒，所述固定筒内设置有空腔，且固定筒的一端设置有螺纹柱，所述固定筒内空腔的底部设置有一安装孔，所述安装孔内安装设置有一顶杆，所述顶杆的外部套设有限位筒，且所述顶杆和限位筒的外部设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端顶住所述空腔的底部，所述限位筒的外表面设置有第一卡止突起，且所述第一弹簧的另一端抵住所述第一卡止突起，所述限位筒内设置有一压杆，且所述压杆表面设置有第二卡止突起，所述压杆上套设有第二弹簧，且所述第二弹簧一端抵住第二卡止突起，另一端抵住所述限位筒的内表面，所述压杆的外端部设置有压头，所述压头与第二卡止突起之间设置有承压套，且所述压头的背面上设置有磁铁，所述限位筒与固定筒之间设置有安装套。
作为一种优选的实施方式，所述安装套为螺纹筒，所述螺纹筒的内表面及外表面分别与限位筒及固定筒螺纹连接。
作为一种优选的实施方式，所述安装套部分伸出于所述固定筒，且安装套的端部具有第三卡止突起。
作为一种优选的实施方式，所述磁铁套设于所述压杆上，且与压头之间固定设置。
作为一种优选的实施方式，所述第一弹簧的弹力指数大于第二弹簧的弹力指数。
作为一种优选的实施方式，所述顶杆及压杆之间设置有间隙。
作为一种优选的实施方式，所述顶杆及压杆均为金属杆。
作为一种优选的实施方式，所述螺纹筒为金属筒。
作为一种优选的实施方式，所述固定筒为金属筒。
另一方面，本实用新型还提供一种压盖机，包括上任一项所述的压盖机构。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
1、通过第二弹簧使压头与顶杆之间形成第一次缓冲，避免因为压头的作用力过大而导致玻璃瓶被压碎；
2、利用第一弹簧使固定筒和限位筒之间形成第二次缓冲，进一步保证压头与玻璃瓶之间作用力不会太大；
3、通过安装套可以调整压杆的位置，使压头与玻璃瓶之间的行程满足压盖的要求，既保证瓶盖压实又避免被压碎。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-螺纹柱；2-第一弹簧；3-固定筒；4-顶杆；5-限位筒；6-第二弹簧；7-第一卡止突起；8-第二卡止突起；9-压杆；10-安装套；11-磁铁；12-承压套；13-压头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本压盖机构，包括一固定筒3，固定筒3内设置有空腔，且固定筒3的一端设置有螺纹柱1，固定筒3内空腔的底部设置有一安装孔，安装孔内安装设置有一顶杆4，顶杆4的外部套设有限位筒5，且顶杆4和限位筒5的外部设置有第一弹簧2，第一弹簧2一端顶住空腔的底部，限位筒5的外表面设置有第一卡止突起7，且第一弹簧2的另一端抵住第一卡止突起7，限位筒5内设置有一压杆9，且压杆9表面设置有第二卡止突起8，压杆9上套设有第二弹簧6，且第二弹簧6一端抵住第二卡止突起8，另一端抵住限位筒5的内表面，压杆9的外端部设置有压头13，压头13与第二卡止突起8之间设置有承压套12，且压头13的背面上设置有磁铁11，限位筒5与固定筒3之间设置有安装套10。安装套10为螺纹筒，螺纹筒的内表面及外表面分别与限位筒5及固定筒3螺纹连接。安装套10部分伸出于固定筒3，且安装套10的端部具有第三卡止突起。磁铁11套设于压杆9上，且与压头13之间固定设置。第一弹簧2的弹力指数大于第二弹簧6的弹力指数。顶杆4及压杆9之间设置有间隙。顶杆4及压杆9均为金属杆。螺纹筒为金属筒。固定筒3为金属筒。
该压盖机构的工作原理是：将螺纹柱1固定连接到压盖机的伸缩机构上，然后将调整好压盖机的压盖行程，将瓶盖放置于压头13底部，由于压头13的背面上设置有磁铁11，因此可以将瓶盖吸住而不会掉落，然后利用压盖机的伸缩机构带动本压盖机构进行压盖，当瓶盖压到瓶口时，伸缩机构继续下压，而顶杆4和压盖发生相向的运动，由于顶杆4和压杆9之间还设置有第二弹簧6，可以进行一定的缓冲，当第二弹簧6收缩后，可以保证瓶盖被压实，同时也由于限位筒5的表面还设置有第一弹簧2，若顶杆4和压杆9之间开始接触后，第一弹簧2则会继续被压缩，避免本压盖机构的压头13与瓶体之间的作用力过大，利用第一弹簧2进行进一步的缓冲，通过双重缓冲，极大程度上避免玻璃瓶体被压碎的问题。
另一方面，本压盖机构设置于压盖机上，配合压盖机的伸缩机构实现压盖。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压盖机构，其特征在于，包括一固定筒，所述固定筒内设置有空腔，且固定筒的一端设置有螺纹柱，所述固定筒内空腔的底部设置有一安装孔，所述安装孔内安装设置有一顶杆，所述顶杆的外部套设有限位筒，且所述顶杆和限位筒的外部设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端顶住所述空腔的底部，所述限位筒的外表面设置有第一卡止突起，且所述第一弹簧的另一端抵住所述第一卡止突起，所述限位筒内设置有一压杆，且所述压杆表面设置有第二卡止突起，所述压杆上套设有第二弹簧，且所述第二弹簧一端抵住第二卡止突起，另一端抵住所述限位筒的内表面，所述压杆的外端部设置有压头，所述压头与第二卡止突起之间设置有承压套，且所述压头的背面上设置有磁铁，所述限位筒与固定筒之间设置有安装套。
2.根据权利要求1所述的压盖机构，其特征在于，所述安装套为螺纹筒，所述螺纹筒的内表面及外表面分别与限位筒及固定筒螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的压盖机构，其特征在于，所述安装套部分伸出于所述固定筒，且安装套的端部具有第三卡止突起。
4.根据权利要求3所述的压盖机构，其特征在于，所述磁铁套设于所述压杆上，且与压头之间固定设置。
5.根据权利要求4所述的压盖机构，其特征在于，所述第一弹簧的弹力指数大于第二弹簧的弹力指数。
6.根据权利要求5所述的压盖机构，其特征在于，所述顶杆及压杆之间设置有间隙。
7.根据权利要求6所述的压盖机构，其特征在于，所述顶杆及压杆均为金属杆。
8.根据权利要求7所述的压盖机构，其特征在于，所述螺纹筒为金属筒。
9.根据权利要求8所述的压盖机构，其特征在于，所述固定筒为金属筒。
10.一种压盖机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的压盖机构。
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| CN (1) | CN208545096U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112158786A (zh) * | 2020-11-14 | 2021-01-01 | 石河子大学 | 一种小型啤酒压盖机 |
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2018
- 2018-06-20 CN CN201820955294.7U patent/CN208545096U/zh not_active Expired - Fee Related
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