CN208542675U - 一种医药包装生产线表面异物清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医药包装生产线表面异物清除装置，包括龙门架和传送装置，其特征在于，所述龙门架的两侧内壁上均安装有挡块，所述挡块采用T型结构，其中一个所述挡块的底端安装有吸管，所述吸管贯穿挡块并连通有集尘箱，所述集尘箱内从上至下依次开设有集尘腔和水腔，且集尘腔和水腔通过隔板分隔，所述隔板采用多孔结构，所述隔板的上端贴合有吸水海绵，所述吸水海绵的上端放置有压板，所述压板的上端转动连接有连杆，所述连杆远离压板的一端转动连接有杠杆。本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，通过吸头可将生产线上的异物吸出，且具备清洁装置，放置灰尘乱飘影响车间环境，便于工作人员大量使用及清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产线清洁装置技术领域，尤其涉及一种医药包装生产线表面异物清除装置。
背景技术
在医药包装的自动化生产过程中，生产线表面通过会积蓄异物，导致其在后续自动化包装时将异物装入包装内，从而导致异物滋生细菌，虽然瓶口具备密封结构，但医药长期放置在细菌滋生的环境中，难免造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中生产线表面通过会积蓄异物，导致其在后续自动化包装时将异物装入包装内，从而导致异物滋生细菌的问题，而提出的一种医药包装生产线表面异物清除装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种医药包装生产线表面异物清除装置，包括龙门架和传送装置，所述龙门架的两侧内壁上均安装有挡块，所述挡块采用T型结构，其中一个所述挡块的底端安装有吸管，所述吸管贯穿挡块并连通有集尘箱，所述集尘箱内从上至下依次开设有集尘腔和水腔，且集尘腔和水腔通过隔板分隔，所述隔板采用多孔结构，所述隔板的上端贴合有吸水海绵，所述吸水海绵的上端放置有压板，所述压板的上端转动连接有连杆，所述连杆远离压板的一端转动连接有杠杆，且杠杆转动连接在集尘箱上，所述杠杆贯穿集尘箱并套设有防滑套，所述水腔的下端连通有水管，所述水管上安装有水泵，所述水泵远离水腔的一端延伸至集尘腔内并连通有喷头，所述集尘腔的下端开设有出气口，所述出气口连通有出气管，所述出气管上安装有抽风机，所述集尘腔的两侧内壁对称安装有支撑块，两个所述支撑块上共同放置有过滤网，且过滤网位于出气口的上端。
优选地，所述过滤网的上端两侧均设有卡块，且卡块采用L型结构，所述过滤网与卡块对应的位置开设有卡槽，且卡块与卡槽相抵。
优选地，所述出气口上安装有防尘网。
优选地，所述挡块与传送装置之间具有5cm-15cm的缝隙。
优选地，所述隔板通过锁紧螺钉固定在水腔的内壁上。
优选地，所述集尘箱采用顶端开口的矩形结构，所述集尘箱的上端安装有盖体。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，通过吸头可将生产线上的异物吸出，且具备清洁装置，放置灰尘乱飘影响车间环境，便于工作人员大量使用及清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种医药包装生产线表面异物清除装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种医药包装生产线表面异物清除装置的集尘箱内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种医药包装生产线表面异物清除装置的杠杆部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种医药包装生产线表面异物清除装置的T型块部分俯视结构示意图。
图中：1龙门架、2传送装置、3挡块、4吸管、5出气管、6水管、7集尘箱、8盖体、9集尘腔、10喷头、11卡块、12抽风机、13出气口、14压板、15吸水海绵、16隔板、17水腔、18杠杆、19连杆、20防滑套、21水泵、22过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种医药包装生产线表面异物清除装置，包括龙门架1和传送装置2，龙门架1的两侧内壁上均安装有挡块3，挡块3采用T型结构，其中一个挡块3的底端安装有吸管4，吸管4贯穿挡块3并连通有集尘箱7，集尘箱7内从上至下依次开设有集尘腔9和水腔17，且集尘腔9和水腔17通过隔板16分隔，隔板16采用多孔结构，隔板16的上端贴合有吸水海绵15，吸水海绵15的上端放置有压板14，压板14的上端转动连接有连杆19，连杆19远离压板14的一端转动连接有杠杆18，且杠杆18转动连接在集尘箱7上，杠杆18贯穿集尘箱7并套设有防滑套20，水腔17的下端连通有水管6，水管6上安装有水泵21，水泵21远离水腔17的一端延伸至集尘腔9内并连通有喷头10，集尘腔9的下端开设有出气口13，出气口13连通有出气管5，出气管5上安装有抽风机12，集尘腔9的两侧内壁对称安装有支撑块，两个支撑块上共同放置有过滤网22，且过滤网22位于出气口13的上端，过滤网22的上端两侧均设有卡块11，且卡块11采用L型结构，过滤网22与卡块11对应的位置开设有卡槽，且卡块11与卡槽相抵，卡块11可将过滤网22固定，防止其晃动，出气口13上安装有防尘网，防尘网的设置可进一步阻隔灰尘及异物，挡块3与传送装置2之间具有5cm-15cm的缝隙，吸管4通过此缝隙将异物抽出，隔板16通过锁紧螺钉固定在水腔17的内壁上，便于拆卸维护，集尘箱7采用顶端开口的矩形结构，集尘箱7的上端安装有盖体8，盖体8的设置可便于打开清洁灰尘。
本实用新型使用时，通过传送装置2将医用灌装包装运动至挡块3处，由于挡块3采用梯型结构，因此瓶子从两个挡块3之间的穿过，两个挡块3之间的空隙可穿过一个瓶子为最佳，由于挡块3的底端与传送装置2之间具备缝隙，打开抽风机12，抽风机12通过吸管4将异物吸入集尘箱7内，集尘箱7内的过滤网22可将异物滞留，便于通过盖体8打开进行清洁，打开水泵21，水泵21将水腔17内的水通过喷头10喷出，从而将空气中的灰尘淋湿降落，吸水海绵可起到过滤作用，当吸水海绵15水分过多，人工施力将杠杆18提起，杠杆18通过连杆19使压板14下压，从而对吸水海绵15进行压缩将其内的水分挤压过滤至水腔17内循环使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种医药包装生产线表面异物清除装置，包括龙门架(1)和传送装置(2)，其特征在于，所述龙门架(1)的两侧内壁上均安装有挡块(3)，所述挡块(3)采用T型结构，其中一个所述挡块(3)的底端安装有吸管(4)，所述吸管(4)贯穿挡块(3)并连通有集尘箱(7)，所述集尘箱(7)内从上至下依次开设有集尘腔(9)和水腔(17)，且集尘腔(9)和水腔(17)通过隔板(16)分隔，所述隔板(16)采用多孔结构，所述隔板(16)的上端贴合有吸水海绵(15)，所述吸水海绵(15)的上端放置有压板(14)，所述压板(14)的上端转动连接有连杆(19)，所述连杆(19)远离压板(14)的一端转动连接有杠杆(18)，且杠杆(18)转动连接在集尘箱(7)上，所述杠杆(18)贯穿集尘箱(7)并套设有防滑套(20)，所述水腔(17)的下端连通有水管(6)，所述水管(6)上安装有水泵(21)，所述水泵(21)远离水腔(17)的一端延伸至集尘腔(9)内并连通有喷头(10)，所述集尘腔(9)的下端开设有出气口(13)，所述出气口(13)连通有出气管(5)，所述出气管(5)上安装有抽风机(12)，所述集尘腔(9)的两侧内壁对称安装有支撑块，两个所述支撑块上共同放置有过滤网(22)，且过滤网(22)位于出气口(13)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种医药包装生产线表面异物清除装置，其特征在于，所述过滤网(22)的上端两侧均设有卡块(11)，且卡块(11)采用L型结构，所述过滤网(22)与卡块(11)对应的位置开设有卡槽，且卡块(11)与卡槽相抵。
3.根据权利要求1所述的一种医药包装生产线表面异物清除装置，其特征在于，所述出气口(13)上安装有防尘网。
4.根据权利要求1所述的一种医药包装生产线表面异物清除装置，其特征在于，所述挡块(3)与传送装置(2)之间具有5cm-15cm的缝隙。
5.根据权利要求1所述的一种医药包装生产线表面异物清除装置，其特征在于，所述隔板(16)通过锁紧螺钉固定在水腔(17)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种医药包装生产线表面异物清除装置，其特征在于，所述集尘箱(7)采用顶端开口的矩形结构，所述集尘箱(7)的上端安装有盖体(8)。
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| CN108584023A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-28 | 苏州高新区鼎正精密机电有限公司 | 一种医药包装生产线表面异物清除装置 |
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