CN208542648U - 一种工件自动清洗吹干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件清洗吹干技术领域,尤其公开了一种工件自动清洗吹干设备,包括机架,设置于架体的输送机构、第一清洗机构、第二清洗机构及吹干机构;第一清洗机构包括设置于机架的第一泵体、与第一泵体连通的第一喷管,第一喷管设有围绕工件的多个第一喷孔;第二清洗机构包括设置于机架的第二泵体、与第二泵体连通的多个第二喷管,多个第二喷管分别对应工件的多个盲孔;第一清洗机构对输送机构输送的工件进行整体清洗,第二清洗机构对第一清洗机构清洗后的工件进行定点清洗,吹干机构将第二清洗机构清洗后的工件吹干,实现工件的自动清洗及自动吹干,无需作业人员手动清洗工件或手动吹干工件,提升工件的清洗效率、清洗质量及吹干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件清洗吹干技术领域,尤其公开了一种工件自动清洗吹干设备。
背景技术
在工件的生产过程中,待工件加工制造完成后,常常需要对工件清洗,然后再将清洗后的工件吹干,现有技术中主要是通过作业人员手动拿取工件,然后再放入水槽中清洗,而后再手动拿取气枪将清洗后的工件上的水分吹干,作业人员工作强度大,容易导致疲劳,极易导致工件的清洗品质及吹干品质不稳定,且作业人员手动作业的清洗效率及吹干效率极其低下。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种工件自动清洗吹干设备,实现工件的自动清洗及自动吹干,无需作业人员手动清洗工件或手动吹干工件,提升工件的清洗效率、清洗质量及吹干效率。
为实现上述目的,本实用新型的一种工件自动清洗吹干设备,包括机架,设置于架体的输送机构、第一清洗机构、第二清洗机构及吹干机构,输送机构用于输送外界的工件,第一清洗机构利用外界的清洗液对输送机构输送的工件进行整体清洗,第二清洗机构利用外界的清洗液对第一清洗机构清洗后的工件进行定点清洗,吹干机构用于吹干第二清洗机构清洗后的工件;所述第一清洗机构包括设置于机架的第一泵体、与第一泵体连通的第一喷管,第一喷管设有围绕输送机构所输送的工件的多个第一喷孔,第一泵体抽取外界的清洗液并将清洗液经由第一喷管的第一喷孔喷射至工件;第二清洗机构包括设置于机架的第二泵体、与第二泵体连通的多个第二喷管,多个第二喷管分别对应工件的多个盲孔,第二泵体抽取外界的清洗液并将所抽取的清洗液经由第二喷管喷入工件的盲孔内。
其中,所述吹干机构包括设置于机架的第一风机、与第一风机连通的风管,风管设有围绕工件设置的多个出风孔。
其中,所述工件自动清洗吹干设备还包括第三清洗机构,第三清洗机构用于对第二清洗机构清洗后的工件进行整体清洗,吹干机构吹干第三清洗机构清洗后的工件;第三清洗机构包括设置于机架的第三泵体、与第三泵体连通的第三喷管,第三喷管设有围绕工件设置的多个第二喷孔,第三泵体抽取外界的水并将所抽取的水经由第三喷管的第二喷孔喷射至工件。
其中,所述工件自动清洗吹干设备还包括第四清洗机构,第四清洗机构用于对第三清洗机构清洗后的工件进行定点清洗,吹干机构吹干第四清洗机构清洗后的工件;第四清洗机构包括设置于机架的第四泵体、与第四泵体连通的多个第四喷管,多个第四喷管分别对应工件的多个盲孔,第四泵体抽取外界的水并将所抽取的水经由第四喷管喷入工件的盲孔内。
其中,所述机架设置有储液箱,储液箱位于第一喷管及第二喷管的下方,储液箱用于容置外界的清洗液,第一泵体、第二泵体用于抽取储液箱内的清洗液,第一喷管喷出的清洗液及第二喷管喷出的清洗液在重力作用下落入储液箱内。
其中,所述输送机构包括转动设置于机架的输送条、设置于机架并用以驱动输送条转动的驱动电机,输送条设置有多个载具,多个载具沿输送条的长度方向设置而成,输送条设置有水平直线段,水平直线段的载具用于承载工件。
其中,所述机架还装设有罩壳及装设于罩壳的第二风机,罩壳用于遮盖第一清洗机构、第二清洗机构及吹干机构,第二风机用于抽出第一清洗机构、第二清洗机构及吹干机构使用时所产生的雾气。
有益效果:输送机构用于输送外界的工件,第一清洗机构对输送机构输送的工件进行整体清洗,第二清洗机构对第一清洗机构清洗后的工件进行定点清洗,吹干机构将第二清洗机构清洗后的工件吹干,实现工件的自动清洗及自动吹干,无需作业人员手动清洗工件或手动吹干工件,提升工件的清洗效率、清洗质量及吹干效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的隐藏罩壳及第二风机的立体结构示意图;
图3为本实用新型的第一喷管的立体结构示意图;
图4为本实用新型的第二清洗机构的部分立体结构示意图;
图5为本实用新型的输送机构的立体结构示意图;
图6为本实用新型的工件的立体结构示意图。
附图标记包括:
1—机架 2—第一清洗机构 3—第二清洗机构
4—吹干机构 5—第一泵体 6—第一喷管
7—第一喷孔 8—第二喷管 9—第三清洗机构
11—第四清洗机构 12—储液箱 13—输送条
14—载具 15—水平直线段 16—罩壳
17—第二风机 100—输送机构 101—工件
102—盲孔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图6所示,本实用新型的一种工件自动清洗吹干设备,包括机架1,安装在架体上的输送机构100、第一清洗机构2、第二清洗机构3及吹干机构4,输送机构100用于输送外界的工件101,第一清洗机构2利用外界的清洗液对输送机构100输送的工件101进行整体清洗,第二清洗机构3利用外界的清洗液对第一清洗机构2清洗后的工件101进行定点清洗,吹干机构4用于吹干第二清洗机构3清洗后的工件101;所述第一清洗机构2包括设置在机架1上的第一泵体5、与第一泵体5连通的第一喷管6,第一喷管6设有围绕输送机构100所输送的工件101的多个第一喷孔7,第一泵体5抽取外界的清洗液并将清洗液经由第一喷管6的第一喷孔7喷射到工件101上,利用多个第一喷孔7喷出的清洗液实现对工件101的整体清洗;第二清洗机构3包括设置在机架1上的第二泵体、与第二泵体连通的多个第二喷管8,多个第二喷管8分别对应工件101的多个盲孔102,第二泵体抽取外界的清洗液并将所抽取的清洗液经由第二喷管8喷入工件101的盲孔102内,利用第一喷管6喷出的清洗液实现对盲孔102内的定点清洗;根据实际需要,第一泵体5与第二泵体可以为一个泵体,即一个泵体同时向第一喷管6及所有第二喷管8供应清洗液,第二清洗机构3的数量可以为两个,利用两个第二清洗机构3实现对工件101的两次定点清洗,确保工件101的盲孔102内的脏污可以被清洗干净。
在工件自动清洗吹干设备的实际使用过程中,输送机构100用于输送外界的工件101,第一清洗机构2对输送机构100输送的工件101进行整体清洗,第二清洗机构3对第一清洗机构2清洗后的工件101进行定点清洗,吹干机构4将第二清洗机构3清洗后的工件101吹干,实现工件101的自动清洗及自动吹干,无需作业人员手动清洗工件101或手动吹干工件101,提升工件101的清洗效率、清洗质量及吹干效率。
所述吹干机构4包括安装在机架1上的第一风机、与第一风机连通的风管,风管设置有围绕工件101设置的多个出风孔,风管与第一喷管6的构造大致相同,第一风机将外界的空气经由风管的出风孔吹在工件101的表面上,利用流动的空气吹干工件101上残留的清洗液。
所述工件自动清洗吹干设备还包括第三清洗机构9,第三清洗机构9的构造与第一清洗机构2的构造大致相同,第三清洗机构9用于对第二清洗机构3清洗后的工件101进行整体清洗,吹干机构4用于吹干第三清洗机构9清洗后的工件101;第三清洗机构9包括设置在机架1上的第三泵体、与第三泵体连通的第三喷管,第三喷管设置有围绕工件101设置的多个第二喷孔,第三泵体抽取外界的水并将所抽取的水经由第三喷管的第二喷孔喷射在工件101上,第三清洗机构9利用外界的水清洗掉工件101上残留的清洗液,吹干机构4用于吹干第三清洗机构9清洗后工件101上所残留的水。
所述工件自动清洗吹干设备还包括第四清洗机构11,第四清洗机构11与第二清洗机构3的构造大致相同,第四清洗机构11用于对第三清洗机构9清洗后的工件101进行定点清洗,吹干机构4用于吹干第四清洗机构11清洗后的工件101上残留的水;第四清洗机构11包括设置在机架1上的第四泵体、与第四泵体连通的多个第四喷管,多个第四喷管分别对应工件101的多个盲孔102,第四泵体抽取外界的水并将所抽取的水经由第四喷管喷入工件101的盲孔102内,第四清洗机构11利用外界的水清洗盲孔102内残留的清洗液,吹干机构4用于吹干第四清洗机构11清洗后工件101的表面上及工件101的盲孔102内所残留的水。根据实际需要,第四清洗机构11的数量可以为两个,利用两个第四清洗机构11对工件101的盲孔102内进行两次定点清洗,确保外界的水可以将盲孔102内残留的清洗液清洗干净。
所述机架1上设置有储液箱12,储液箱12位于第一喷管6及第二喷管8的下方,储液箱12用于容置外界的清洗液,第一泵体5、第二泵体用于抽取储液箱12内的清洗液,第一喷管6喷出的清洗液及第二喷管8喷出的清洗液在重力作用下自动落入储液箱12内,实现清洗液的循环利用。优选地,储液箱12滑动设置在机架1上,储液箱12上设置有便于抓持的把手,方便使用者抓持把手拉出或推入储液箱12。本实施例中,储液箱12的数量为两个,另一个储液箱12位于第三清洗机构9及第四清洗机构11的下方,另一个储液箱12用于储存外界的水,第三泵体、第四泵体用于抽取另一个储液箱12内的水;当然,根据实际需要,两个储液箱12可以连接在一起。
所述输送机构100包括转动设置在机架1上的输送条13、设置在机架1上并用以驱动输送条13转动的驱动电机,本实施例中,输送条13为环形链,机架1上转动设置有两个转轮,输送链套设在两个转轮的外侧,驱动电机用于驱动转轮转动,转轮转动时即可带动输送条13转动,当然,输送条13亦可为环形带等;输送条13上设置有多个载具14,多个载具14沿输送条13的长度方向设置而成,优选地,多个载具14沿输送条13的长度方向等间距设置,输送条13设置有水平直线段15,水平直线段15位于两个转轮之间,水平直线段15的载具14用于承载外界的工件101,第一清洗机构2、第二清洗机构3、第三清洗机构9、第四清洗机构11及吹干机构4均用于处理水平直线段15所承载的工件101。
所述机架1还装设有罩壳16及装设在罩壳16上的第二风机17,罩壳16用于遮盖第一清洗机构2、第二清洗机构3及吹干机构4,第二风机17用于抽出第一清洗机构2、第二清洗机构3及吹干机构4使用时所产生的雾气并将所抽出的雾气进行统一处理,防止第一清洗机构2、第二清洗机构3及吹干机构4在使用过程中所产生的雾气逸出而污染空气。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种工件自动清洗吹干设备,包括机架,设置于架体的输送机构、第一清洗机构、第二清洗机构及吹干机构,输送机构用于输送外界的工件,第一清洗机构利用外界的清洗液对输送机构输送的工件进行整体清洗,第二清洗机构利用外界的清洗液对第一清洗机构清洗后的工件进行定点清洗,吹干机构用于吹干第二清洗机构清洗后的工件;其特征在于:所述第一清洗机构包括设置于机架的第一泵体、与第一泵体连通的第一喷管,第一喷管设有围绕输送机构所输送的工件的多个第一喷孔,第一泵体抽取外界的清洗液并将清洗液经由第一喷管的第一喷孔喷射至工件;第二清洗机构包括设置于机架的第二泵体、与第二泵体连通的多个第二喷管,多个第二喷管分别对应工件的多个盲孔,第二泵体抽取外界的清洗液并将所抽取的清洗液经由第二喷管喷入工件的盲孔内。
2.根据权利要求1所述的工件自动清洗吹干设备,其特征在于:所述吹干机构包括设置于机架的第一风机、与第一风机连通的风管,风管设有围绕工件设置的多个出风孔。
3.根据权利要求1所述的工件自动清洗吹干设备,其特征在于:所述工件自动清洗吹干设备还包括第三清洗机构,第三清洗机构用于对第二清洗机构清洗后的工件进行整体清洗,吹干机构吹干第三清洗机构清洗后的工件;第三清洗机构包括设置于机架的第三泵体、与第三泵体连通的第三喷管,第三喷管设有围绕工件设置的多个第二喷孔,第三泵体抽取外界的水并将所抽取的水经由第三喷管的第二喷孔喷射至工件。
4.根据权利要求3所述的工件自动清洗吹干设备,其特征在于:所述工件自动清洗吹干设备还包括第四清洗机构,第四清洗机构用于对第三清洗机构清洗后的工件进行定点清洗,吹干机构吹干第四清洗机构清洗后的工件;第四清洗机构包括设置于机架的第四泵体、与第四泵体连通的多个第四喷管,多个第四喷管分别对应工件的多个盲孔,第四泵体抽取外界的水并将所抽取的水经由第四喷管喷入工件的盲孔内。
5.根据权利要求1所述的工件自动清洗吹干设备,其特征在于:所述机架设置有储液箱,储液箱位于第一喷管及第二喷管的下方,储液箱用于容置外界的清洗液,第一泵体、第二泵体用于抽取储液箱内的清洗液,第一喷管喷出的清洗液及第二喷管喷出的清洗液在重力作用下落入储液箱内。
6.根据权利要求1所述的工件自动清洗吹干设备,其特征在于:所述输送机构包括转动设置于机架的输送条、设置于机架并用以驱动输送条转动的驱动电机,输送条设置有多个载具,多个载具沿输送条的长度方向设置而成,输送条设置有水平直线段,水平直线段的载具用于承载工件。
7.根据权利要求1所述的工件自动清洗吹干设备,其特征在于:所述机架还装设有罩壳及装设于罩壳的第二风机,罩壳用于遮盖第一清洗机构、第二清洗机构及吹干机构,第二风机用于抽出第一清洗机构、第二清洗机构及吹干机构使用时所产生的雾气。
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