CN208540679U - 一种智慧果汁生产车间 - Google Patents

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CN208540679U CN201820281562.1U CN201820281562U CN208540679U CN 208540679 U CN208540679 U CN 208540679U CN 201820281562 U CN201820281562 U CN 201820281562U CN 208540679 U CN208540679 U CN 208540679U
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吴彦*
吴彦
雷霆
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Chongqing Three Gorges Xinpai Agricultural Group Co ltd
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Chongqing Paisen 100 Orange Juice Co Ltd
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  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种智慧果汁生产车间,包括若干压榨装置,所述压榨装置包括上料机构、压榨机和出液机构、杀菌池、灌装机构和出料机构,所述上料机构包括依次设置的果仓和储料箱,所述储料箱通过传送装置与所述压榨机连接,所述出液机构包括出液管和储液箱,所述储液箱与杀菌池连接设置,所述杀菌池安装在所述生产车间内,所述杀菌池一端设置有灌装机构,和出料机构;还包括检测机构,所述检测机构包括进料检测机构、出液检测机构、浓度检测机构、杀菌检测机构、灌装检测机构和出料检测机构,所述压榨装置和所述检测机构均与控制系统连接设置。本实用新型具有结构简单,操作方便,能够对压榨过程实现监控管理等优点。

Description

一种智慧果汁生产车间
技术领域
本实用新型涉及农业种植领域,具体涉及一种智慧果汁生产车间。
背景技术
我国是柑橘的重要原产地之一,柑橘资源丰富,优良品种繁多,有四千多年的栽培历史,经过长期栽培、选择,柑橘成了人类的珍贵果品,柑橘有着丰厚的价值,有着极高的营养,可以用作药用,为我国的种植户带来了肥厚的收益,是重要的经济作物。
柑橘的一大经济价值在于它可以压榨成为果汁,成为非常受欢迎的饮品,现在的过至压榨过程采用传统的机械压榨,灌装,压榨的过程难以实现可视化,出现问题难以进行排查,导致了生产的效率低,也会影响果汁的压榨质量,从而影响经济效益。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供结构简单,操作方便,对压榨过程实现监控管理的一种智慧果汁生产车间。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种智慧果汁生产车间,包括若干压榨装置,所述压榨装置包括上料机构、压榨机和出液机构、杀菌池、灌装机构和出料机构,所述上料机构包括依次设置的果仓和储料箱,所述储料箱通过传送装置与所述压榨机连接,所述出液机构包括与所述压榨机连接设置的出液管,所述出液管远离所述压榨机的一端固定安装有储液箱,所述储液箱内安装有过滤网,所述储液箱通过导管与杀菌池连接设置,所述杀菌池安装在所述生产车间内,所述杀菌池远离所述储液箱的一端设置有灌装机构,所述灌装机构进行灌装后由出料机构进行输出;
还包括检测机构,所述检测机构包括进料检测机构、出液检测机构、浓度检测机构、杀菌检测机构、灌装检测机构和出料检测机构,所述压榨装置和所述检测机构均与控制系统连接设置。
作为优化,所述进料检测机构包括设置在所述储料箱底部的称重传感器,所述称重传感器用于固定压榨机的进料量。
作为优化,所述出液检测机构为设置在所述出液管内的流量传感器,所述流量传感器用于检测压榨机的出液量。
作为优化,所述浓度检测机构为设置在所述储液箱内的浓度传感器,所述浓度传感器用于检测出液的浓度。
作为优化,所述杀菌检测机构设置在所述杀菌池内,用于检测杀菌池的杀菌效果。
作为优化,所述灌装检测机构设置在灌装机构上用于检测各成分配比的比例。
作为优化,所述出料检测机构设置在所述出料机构上用于检测灌装后的成品规格是否合格。
作为优化,所述控制系统设置有报警器。
本实用新型的有益效果是:
(1):可以对过至的压榨、杀菌、灌装、下料实现之间的检测,保证果汁饮品的质量;
(2):在压榨过程中固定进料量可以通过出液流量和浓度排查压榨机的压榨故障,是否产生堵塞等问题,加快了故障的检查效率,保障加工过程的有序进行;
(3):针对加工过程的各种检测数据进行对比分析,保障加工过程的流畅,一但出现异常会及时报警,提醒相关人员进行维护,极大地缩小了故障反应时间。
综上所述,本实用新型具有结构简单,操作方便,能够对压榨过程实现监控管理等优点。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式所述的智慧果汁生产车间的结构示意图。
附图中,1为果仓,11为储料箱,12为称重传感器,2为压榨机,31为出液管,32为储液箱,33为导管,34为流量传感器,35为流量传感器,4为杀菌池,41为杀菌检测机构,5为灌装机构,51为灌装检测机构,6为出料机构,61为出料检测机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
本实施方式中,如图1所示,一种智慧果汁生产车间,包括若干压榨装置,所述压榨装置包括上料机构、压榨机和出液机构、杀菌池、灌装机构和出料机构,所述上料机构包括依次设置的果仓1和储料箱11,所述储料箱11通过传送装置12与所述压榨机2连接,所述出液机构包括与所述压榨机2连接设置的出液管31,所述出液管31远离所述压榨机2的一端固定安装有储液箱32,所述储液箱32内安装有过滤网,所述储液箱32通过导管33与杀菌池4连接设置,所述杀菌池4安装在所述生产车间内,所述杀菌池4远离所述储液箱32的一端设置有灌装机构5,所述灌装机构5进行灌装后由出料机构6进行输出;
还包括检测机构,所述检测机构包括进料检测机构、出液检测机构、浓度检测机构、杀菌检测机构、灌装检测机构和出料检测机构,所述压榨装置和所述检测机构均与控制系统连接设置。
作为优化,所述进料检测机构包括设置在所述储料箱11底部的称重传感器12,所述称重传感器12用于固定压榨机2的进料量。
作为优化,所述出液检测机构为设置在所述出液管31内的流量传感器34,所述流量传感器34用于检测压榨机2的出液量。
作为优化,所述浓度检测机构为设置在所述储液箱32内的浓度传感器35,所述浓度传感器35用于检测出液的浓度。
作为优化,所述杀菌检测机构41设置在所述杀菌池4内,用于检测杀菌池的杀菌效果。
作为优化,所述灌装检测机构51设置在灌装机构上5用于检测各成分配比的比例。
作为优化,所述出料检测机构61设置在所述出料机构6上用于检测灌装后的成品规格是否合格。
作为优化,所述控制系统设置有报警器。
本实用新型的有益效果是:
(1):可以对过至的压榨、杀菌、灌装、下料实现之间的检测,保证果汁饮品的质量;
(2):在压榨过程中固定进料量可以通过出液流量和浓度排查压榨机的压榨故障,是否产生堵塞等问题,加快了故障的检查效率,保障加工过程的有序进行;
(3):针对加工过程的各种检测数据进行对比分析,保障加工过程的流畅,一但出现异常会及时报警,提醒相关人员进行维护,极大地缩小了故障反应时间。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种智慧果汁生产车间,其特征在于,包括若干压榨装置,所述压榨装置包括上料机构、压榨机和出液机构、杀菌池、灌装机构和出料机构,所述上料机构包括依次设置的果仓和储料箱,所述储料箱通过传送装置与所述压榨机连接,所述出液机构包括与所述压榨机连接设置的出液管,所述出液管远离所述压榨机的一端固定安装有储液箱,所述储液箱内安装有过滤网,所述储液箱通过导管与杀菌池连接设置,所述杀菌池安装在所述生产车间内,所述杀菌池远离所述储液箱的一端设置有灌装机构,所述灌装机构进行灌装后由出料机构进行输出;
还包括检测机构,所述检测机构包括进料检测机构、出液检测机构、浓度检测机构、杀菌检测机构、灌装检测机构和出料检测机构,所述压榨装置和所述检测机构均与控制系统连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种智慧果汁生产车间,其特征在于,所述进料检测机构包括设置在所述储料箱底部的称重传感器,所述称重传感器用于固定压榨机的进料量。
3.根据权利要求1所述的一种智慧果汁生产车间,其特征在于,所述出液检测机构为设置在所述出液管内的流量传感器,所述流量传感器用于检测压榨机的出液量。
4.根据权利要求1所述的一种智慧果汁生产车间,其特征在于,所述浓度检测机构为设置在所述储液箱内的浓度传感器,所述浓度传感器用于检测出液的浓度。
5.根据权利要求1所述的一种智慧果汁生产车间,其特征在于,所述杀菌检测机构设置在所述杀菌池内,用于检测杀菌池的杀菌效果。
6.根据权利要求1所述的一种智慧果汁生产车间,其特征在于,所述灌装检测机构设置在灌装机构上用于检测各成分配比的比例。
7.根据权利要求1所述的一种智慧果汁生产车间,其特征在于,所述出料检测机构设置在所述出料机构上用于检测灌装后的成品规格是否合格。
8.根据权利要求1所述的一种智慧果汁生产车间,其特征在于,所述控制系统设置有报警器。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110491113A (zh) * 2019-09-16 2019-11-22 长春融成智能设备制造股份有限公司 化工设备中称重传感器的移动式远程运维方法

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