CN208538543U - 一种新型镀锡铜包钢 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜包钢技术领域，且公开了一种新型镀锡铜包钢，包括钢线，所述钢线折弯处的表面套接有保护套，所述保护套的两端均固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有与钢线相适配的通孔，所述钢线贯穿保护套的内部，所述钢线包括导线。该新型镀锡铜包钢，通过设置加固层和防火层，利用缓冲层内的泡沫海绵受热膨胀，提供一定的间隙，避免导线与加固层直接直接接触，使得线材不会轻易发生挤压变形以及拉伸变形的情况，同时玻璃纤维管以及防火层能够耐受高温，降低了导线膨胀的程度，通过降低受热膨胀的程度配合内部缓冲，达到了耐高温的目的，解决了线缆受热后易老化，导致机器短路的问题，从而保证了机器的正常使用。

Description

一种新型镀锡铜包钢

技术领域

本实用新型涉及铜包钢技术领域，具体为一种新型镀锡铜包钢。

背景技术

随着经济的发展以及科技的进步，电力系统已经在人们的生活中占据了一大部分，而且几乎每一家都缺少不了电器，目前，随着科技的发展，网络越来越受欢迎，几乎每一个人都离不开电。

但是，传统的电力行业布局布线系统已经难以承受现在的人们的需求，有些缆线在用电高峰时期容易导致线缆受热老化，影响机器的正常使用，甚至发生机器短路的情况，给人们的经济造成损失。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型镀锡铜包钢，具备耐高温的优点，解决了线缆受热后易老化的问题。

(二)技术方案

为实现上述耐高温的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型镀锡铜包钢，包括钢线，所述钢线折弯处的表面套接有保护套，所述保护套的两端均固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有与钢线相适配的通孔，所述钢线贯穿保护套的内部，所述钢线包括导线，所述导线的表面设置有密封层，所述密封层的外侧面设置有加固层，所述加固层的内部设置有八个聚全氟乙烯涂层，所述加固层的表面设置有防火层，所述防火层的表面设置有防水层，所述防水层的外部设置有绝缘层。

优选的，所述保护套的内部设置有两个耐磨垫，所述耐磨垫为弹性橡胶垫，两个所述耐磨垫均位于保护套与连接板的连接处，且密封套环绝缘层与钢线的表面搭接。

优选的，所述密封层与加固层之间填充有缓冲层，所述缓冲层为泡沫海绵层。

优选的，八个所述聚全氟乙烯涂层的内部均设置有两个玻璃纤维管。

优选的，八个所述聚全氟乙烯涂层均以导线为圆心环形阵列的形式排列在加固层的内部。

优选的，所述防水层的内部设置有八个高密度聚乙烯填充条，所述高密度聚乙烯填充条均以导线为圆心环形阵列的形式排列在防水层的内部。

优选的，所述密封层为环氧树脂层，所述加固层为无卤底烟阻燃聚烯烃层，所述防火层为陶瓷纤维层，所述绝缘层为交联聚乙烯材料填充层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型镀锡铜包钢，具备以下有益效果：该新型镀锡铜包钢，通过设置加固层、玻璃纤维管和防火层，利用缓冲层内的泡沫海绵受热膨胀，提供一定的间隙，避免导线与加固层直接直接接触，使得线材不会轻易发生挤压变形以及拉伸变形的情况，同时玻璃纤维管以及防火层能够耐受高温，降低了导线膨胀的程度，通过降低受热膨胀的程度配合内部缓冲，达到了耐高温的目的，解决了线缆受热后易老化，导致机器短路的问题，从而保证了机器的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构俯剖图；

图2为本实用新型钢线结构示意图。

图中：1钢线、2保护套、3连接板、4耐磨垫、5导线、6密封层、7缓冲层、8加固层、9聚全氟乙烯涂层、10玻璃纤维管、11防火层、12防水层、13高密度聚乙烯填充条、14绝缘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种新型镀锡铜包钢，包括钢线1，钢线1折弯处的表面套接有保护套2，保护套2的两端均固定连接有连接板3，连接板3的内部开设有与钢线1相适配的通孔，保护套2的内部设置有两个耐磨垫4，耐磨垫4为弹性橡胶垫，两个耐磨垫4均位于保护套2与连接板3的连接处，且密封套环绝缘层14与钢线1的表面搭接，钢线1贯穿保护套2的内部，钢线1包括导线5，导线5的表面设置有密封层6，密封层6为环氧树脂层，密封层6的外侧面设置有加固层8，加固层8为无卤底烟阻燃聚烯烃层，密封层6与加固层8之间填充有缓冲层7，缓冲层7为泡沫海绵层，缓冲层7内的泡沫海绵受热膨胀，提供一定的间隙，使得导线5与加固层8之间形成软接触，避免导线5与加固层8直接直接接触，使得线材不会轻易发生挤压变形以及拉伸变形的情况，加固层8的内部设置有八个聚全氟乙烯涂层9，八个聚全氟乙烯涂层9的内部均设置有两个玻璃纤维管10，陶瓷纤维管10的厚度优选为15mm，具有耐高温、耐化学腐蚀、耐热冲击、低导热系数、高绝缘强度和高弹性模量等性能，从而进一步提高该线缆的抗高温性，降低了导线5膨胀的程度，加固层8的表面设置有防火层11，防火层11为陶瓷纤维层，玻璃纤维管10以及防火层11能够耐受高温，降低了导线5膨胀的程度，通过降低受热膨胀的程度配合内部缓冲，达到了耐高温的目的，解决了线缆受热后易老化，导致机器短路的问题，从而保证了机器的正常使用，防火层11的表面设置有防水层12，防水层12的内部设置有八个高密度聚乙烯填充条13，高密度聚乙烯填充条13均以导线5为圆心环形阵列的形式排列在防水层12的内部，防水层12的外部设置有绝缘层14，绝缘层14为交联聚乙烯材料填充层。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该新型镀锡铜包钢，通过设置加固层8、玻璃纤维管10和防火层11，利用缓冲层7内的泡沫海绵受热膨胀，提供一定的间隙，避免导线5与加固层8直接直接接触，使得线材不会轻易发生挤压变形以及拉伸变形的情况，同时玻璃纤维管10以及防火层11能够耐受高温，降低了导线5膨胀的程度，通过降低受热膨胀的程度配合内部缓冲，达到了耐高温的目的，解决了线缆受热后易老化，导致机器短路的问题，从而保证了机器的正常使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型镀锡铜包钢，包括钢线(1)，其特征在于：所述钢线(1)折弯处的表面套接有保护套(2)，所述保护套(2)的两端均固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的内部开设有与钢线(1)相适配的通孔，所述钢线(1)贯穿保护套(2)的内部，所述钢线(1)包括导线(5)，所述导线(5)的表面设置有密封层(6)，所述密封层(6)的外侧面设置有加固层(8)，所述加固层(8)的内部设置有八个聚全氟乙烯涂层(9)，所述加固层(8)的表面设置有防火层(11)，所述防火层(11)的表面设置有防水层(12)，所述防水层(12)的外部设置有绝缘层(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型镀锡铜包钢，其特征在于：所述保护套(2)的内部设置有两个耐磨垫(4)，所述耐磨垫(4)为弹性橡胶垫，两个所述耐磨垫(4)均位于保护套(2)与连接板(3)的连接处，且密封套环绝缘层(14)与钢线(1)的表面搭接。

3.根据权利要求1所述的一种新型镀锡铜包钢，其特征在于：所述密封层(6)与加固层(8)之间填充有缓冲层(7)，所述缓冲层(7)为泡沫海绵层。

4.根据权利要求1所述的一种新型镀锡铜包钢，其特征在于：八个所述聚全氟乙烯涂层(9)的内部均设置有两个玻璃纤维管(10)。

5.根据权利要求1所述的一种新型镀锡铜包钢，其特征在于：八个所述聚全氟乙烯涂层(9)均以导线(5)为圆心环形阵列的形式排列在加固层(8)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型镀锡铜包钢，其特征在于：所述防水层(12)的内部设置有八个高密度聚乙烯填充条(13)，所述高密度聚乙烯填充条(13)均以导线(5)为圆心环形阵列的形式排列在防水层(12)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种新型镀锡铜包钢，其特征在于：所述密封层(6)为环氧树脂层，所述加固层(8)为无卤底烟阻燃聚烯烃层，所述防火层(11)为陶瓷纤维层，所述绝缘层(14)为交联聚乙烯材料填充层。