CN208538426U - Led显示装置 - Google Patents

Abstract

一种LED显示装置，包括：前箱体和后箱体；显示模组；在前箱体和后箱体之间的连接结构，连接结构包括：转动件，具有连接柱；定位套筒，设置在连接柱上；容纳凹陷及锁定件，锁定件具有壳体和锁定销，锁定件的第一状态是锁定销端部从壳体伸出，第二状态是端部缩回壳体，锁定件能在无需手动控制情况下保持于第一状态或第二状态，锁定件与定位套筒配合时，锁定件保持第一状态，限制定位套筒的运动；锁定件与定位套筒分离时，锁定件保持第二状态，定位套筒能从容纳凹陷脱出。本实用新型解决了现有技术中的前维护LED显示屏无法对显示单元间拼接缝和平面度进行精细调节、显示单元的装卸和维护效率低、以及受制于点间距的限制无法进行前维护等问题。

Description

LED显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示设备技术领域，具体而言，涉及一种LED显示装置。

背景技术

LED显示屏由于其具有液晶屏、投影仪等传统显示设备无法比拟的超高清显示、高亮度低灰度、低功耗、使用寿命长等诸多优点，而成为当今显示领域的新宠。在会议室、会所、商场、演播厅、监控大厅等场所得到了非常广泛的应用。

现有LED显示屏实现前维护功能的方式依据点间距的不同主要分为两种。一种是对于点间距在6mm以上的LED显示屏，通常会在LED灯珠间设置小号螺钉来实现固定安装和维护。采用这种方式的LED显示屏在进行维护时，需要用螺丝刀对固定LED灯板的多个螺钉进行逐一拆卸，这种方式维护效率极低、易损坏灯板表面的面罩和LED灯珠且应用受到点间距的限制，对于点间距在6mm以下的LED显示屏不适用。另一种是对于点间距在6mm以下的LED显示屏通常在灯板背面和安装其的箱体上对应设置磁性组件进行吸附安装，这种安装方式由于是磁铁吸附安装存在消磁隐患，需要设置结构复杂的安全机构防止跌落，提高其安全可靠性。另外，由于两者之间是磁铁吸附安装，因此灯板吸附安装完成后，整个显示屏的平面度无法调整，显示单元间不可避免地会存在断差，这会严重影响显示效果，虽然可以通过提高加工精度及加工成本来减小尺寸误差，也只是尽量减小断差但绝不会避免断差的产生。因此采用这种方式实现的前维护产品加工成本非常高且可靠性较低，点间距通常只能做到2.5mm，对于2.5mm以下的小间距产品不适用，因为2.5mm以下的小间距产品对显示单元拼接的平整度要求非常高，极小的断差就会造成显示画面巨大的撕裂感。

在现有技术中当需要安装、调整以及拆卸LED显示装置时，通常需要大量的操作工具的辅助作用以及复杂的人工操作，从而导致显示单元的装卸和维护效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种LED显示装置，以解决现有技术中的前维护LED显示屏无法对显示单元间拼接缝和平面度进行调节、显示单元安装、调整以及拆卸效率低、装配容易受到制造误差影响、以及受制于点间距的限制无法进行前维护等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种LED显示装置，包括：互相连接的前箱体和后箱体；显示模组，设置在前箱体上；连接结构，设置在前箱体和后箱体之间，连接结构包括：转动件，可转动地设置在前箱体上，转动件具有朝向后箱体延伸的连接柱；定位套筒，可拆卸地设置在连接柱上；容纳凹陷及锁定件，容纳凹陷设置在后箱体上，定位套筒设置在容纳凹陷内，锁定件设置在后箱体上、位于容纳凹陷和定位套筒之间，其中，锁定件具有壳体和锁定销，壳体具有第一安装通孔，锁定销设置在第一安装通孔内，该锁定件包括第一状态和第二状态，第一状态是锁定销的端部从壳体伸出，第二状态是锁定销的端部缩回到壳体内，通过转动锁定销能够使锁定件在第一状态与第二状态之间转换，锁定件被配置为在无需手动控制的情况下能够保持在第一状态或者第二状态下，其中，锁定件与定位套筒配合时，锁定件处于第一状态，从而限制定位套筒在容纳凹陷内的沿周向的转动以及沿轴向的移动；锁定件与定位套筒分离时，锁定件处于第二状态，定位套筒能够从容纳凹陷脱出。

进一步地，锁定件还包括设置在锁定销外侧的凸筋，壳体的上端面设置有定位槽，锁定件处于第一状态时，凸筋嵌入至定位槽内，锁定件由第一状态切换至第二状态时，向外移动锁定销并使凸筋从定位槽内脱出，锁定销沿其轴线旋转预定角度后，凸筋与壳体的上端面抵接，以使锁定件保持在第二状态。

进一步地，锁定件还包括定位头，定位头位于壳体的外侧，锁定销连接在定位头上，凸筋连接在锁定销和/或定位头上。

进一步地，锁定件还包括弹性件，弹性件使锁定件保持在第一状态。

进一步地，弹性件为弹簧，锁定销具有台阶部，第一安装通孔包括位于上方的小径段和位于下方的大径段，小径段和大径段之间形成台阶面，小径段与锁定销适配，弹簧套设在锁定销外并位于大径段内，弹簧的两端分别与台阶部和台阶面抵接。

进一步地，容纳凹陷的侧壁上设置有第二安装通孔，定位套筒的外侧壁上设置有定位槽，壳体设置在第二安装通孔内，锁定销卡设在定位槽内。

进一步地，定位槽沿定位套筒的周向延伸并且是沿着周向均匀布置的。

进一步地，壳体的外表面设置有第一螺纹段，第二安装通孔的内壁设置有第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段互相配合。

进一步地，定位套筒和连接柱之间设置有位置调整机构，定位套筒相对于连接柱转动时，位置调整机构能够调整定位套筒和连接柱的沿轴向方向的相对位置。

进一步地，位置调整机构包括设置在连接柱上的第三螺纹段和设置在定位套筒的内侧壁上的第四螺纹段。

进一步地，连接结构还包括：固定板，固定设置在前箱体上，固定板上设置有第三安装通孔；转动头，转动头位于固定板的背离后箱体的一侧，转动头具有缩径段，缩径段穿设在第三安装通孔内，转动头上设置有磁性件，其中，连接柱上设置有定位凸沿，连接柱与缩径段连接在一起，并且定位凸沿卡设在固定板的朝向后箱体的一侧。

进一步地，定位套筒和容纳凹陷之间设置有磁性吸附机构，该磁性吸附机构提供辅助安装力，同时能够实现定位套筒和容纳凹陷之间的对准。

进一步地，LED显示装置还包括调整架，后箱体可拆卸地设置在调整架上，调整架和后箱体之间设置有水平位置调整机构和竖直位置调整机构。

应用本实用新型的技术方案，在对前箱体进行装配时，先将连接柱和定位套筒连接在一起，然后使定位套筒容纳在后箱体的容纳凹陷内。通过锁定件将定位套筒锁定在容纳凹陷内，在旋转转动件使得连接柱和定位套筒之间的相对位置发生改变，从而实现前箱体的安装和拆卸或者是调整显示模组间的平整度。

特别地，由于锁定件被配置为仅通过转动锁定销就能够使锁定件在第一状态与第二状态之间转换，而在无需手动控制的情况下能够保持在第一状态或者第二状态下，从而使得操作者可轻松实现锁定件的伸出和收缩，以实现相应的卡阻和解锁功能，这非常有利于操作者的操作便利性，显著地提高了显示单元的装卸和维护的效率。

此外，在上述结构中，由于容纳凹陷和定位套筒之间不存在螺纹结构，因此定位套筒能够很容易的插入至容纳凹陷内，也即前箱体和后箱体之间能够快速对位安装，提高装配效率。同时，定位套筒和容纳凹陷之间的精度要求降低，减小生产工艺难度。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的LED显示装置装配效率低，装配容易受到制造误差影响问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的LED显示装置的实施例的立体分解示意图；

图2示出了图1中LED显示装置的后视示意图；

图3示出了图2中LED显示装置的A-A向剖视示意图；

图4示出了图3中B处放大示意图；

图5示出了图4中C处放大示意图；

图6示出了根据本实用新型的LED显示装置的实施例的转动头、固定板和定位套筒的细节的示意图；

图7示出了根据本实用新型的LED显示装置的实施例的定位套筒的结构示意图；

图8示出了图7中的定位套筒的D-D向剖视图；以及

图9示出了图7中的定位套筒的纵向截面图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、前箱体；20、后箱体；30、显示模组；40、连接结构；41、转动件；411、连接柱；412、定位凸沿；42、定位套筒；421、定位槽；43、容纳凹陷；431、第二安装通孔；44、锁定件；441、壳体；442、锁定销；4421、台阶部；443、第一安装通孔；4431、小径段；4432、大径段；444、凸筋；445、定位槽；446、定位头；447、弹性件；45、固定板；451、第三安装通孔；46、转动头；461、缩径段；50、调整机构；60、调整架；70、磁性吸附机构；80、磁性元件底座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

首先，如图1至图3所示，本实施例的LED显示装置包括互相连接的前箱体10和后箱体20、显示模组30和连接结构40。显示模组30设置在前箱体10上。连接结构40设置在前箱体10和后箱体20之间。

进一步地，如图4所示，连接结构40包括转动件41、定位套筒42、容纳凹陷43以及锁定件44。转动件41可转动地设置在前箱体10上，转动件41包括朝向后箱体20延伸的连接柱411。定位套筒42可拆卸地设置在连接柱411上。容纳凹陷43设置在后箱体20上，定位套筒42设置在容纳凹陷43内，锁定件44设置在容纳凹陷43和定位套筒42之间。

进一步地，如图5所示，锁定件44具有壳体441和锁定销442，壳体441具有第一安装通孔443，锁定销442设置在第一安装通孔443内，该锁定件44包括第一状态和第二状态，第一状态是锁定销442的端部从壳体441伸出(图5中为第一状态)，第二状态是锁定销442的端部缩回到壳体441内。通过转动定位头446使锁定销442伸出或缩回壳体441内能够实现锁定件44在第一状态与第二状态之间转换，特别地，锁定件44被配置为在无需手动控制的情况下能够保持在第一状态或者第二状态下，从而实现了无需工具便可轻松实现锁定件44的伸出和收缩，以实现相应的卡阻和解锁功能，这非常有利于操作者的操作便利性，显著地提高了显示装置的装卸和维护的效率。

当锁定件44与定位套筒42配合时，锁定件44处于第一状态，从而限制定位套筒42在容纳凹陷43内的沿周向的转动以及沿轴向的移动；锁定件44与定位套筒42分离时，锁定件处于第二状态，定位套筒42能够从容纳凹陷43脱出。

应用本实施例的技术方案，在将前箱体10安装到后箱体20时，参照图4，先将连接柱411和定位套筒42连接在一起，然后使锁定件44收缩而处于第二状态，之后将前箱体10带着定位套筒42插入容纳凹陷43内，再通过锁定件44的伸出而将定位套筒42锁定在容纳凹陷43内，旋转转动件41使得连接柱411和定位套筒42之间的相对位置发生改变，从而实现前箱体10的安装和拆卸或者显示模组30的平整度调节。在上述结构中，由于容纳凹陷43和定位套筒42之间不存在螺纹结构，因此定位套筒42能够很容易的插入至容纳凹陷43内，也即前箱体10和后箱体20之间能够快速对位安装，提高装配效率。同时，定位套筒42和容纳凹陷43之间的精度要求降低，减小生产工艺难度。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中无法对显示单元间拼接缝和平面度进行调节、显示单元安装和维护效率低、装配容易受到制造误差影响的问题。

进一步地，在本申请中，当旋转连接柱411并使连接柱411和定位套筒42分离后，可以将前箱体10从后箱体20上拆卸下来，进而对箱体内的结构进行维护更换。上述结构使得本申请的LED显示装置可以实现箱体级的前拆卸，从而提高维护操作的效率。

如图4所示，在本实施例的技术方案中，容纳凹陷43的侧壁上设置有第二安装通孔431，定位套筒42的外侧壁上设置有定位槽421，锁定件44的锁定销442穿过第二安装通孔431后卡设在定位槽421内。锁定件44的壳体441的外表面设置有第一螺纹段，第二安装通孔431的内壁设置有第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段互相配合。

如图5所示，锁定件44除了包括上述的壳体441和锁定销442，锁定件44还包括定位头446、凸筋444和弹性件447。定位头446位于壳体441的外侧，锁定销442连接在定位头446上。凸筋444连接在定位头446上并且设置在锁定销442外侧，壳体441的上端面设置有定位槽445，当锁定件44处于第一状态时，凸筋444嵌入至定位槽445内，当将锁定件44由第一状态向第二状态转换时，向外拉动定位头446以使凸筋444从定位槽445内脱出，然后将锁定销442绕其轴线旋转预定角度后，凸筋444与壳体441的上端面抵接，以使锁定件44保持在第二状态。弹性件447具体为弹簧，锁定销442具有台阶部4421，壳体441的第一安装通孔443包括位于上方的小径段4431和位于下方的大径段4432，小径段4431和大径段4432之间形成台阶面，小径段4431与锁定销442适配，弹簧套设在锁定销442外并位于大径段4432内，弹簧的两端分别与台阶部4421和台阶面抵接。通过该弹簧的设置，保证了锁定销442能够固定稳定。

因此，当需要将锁定件44从第一状态转变为第二状态时，操作者只需向外拉动(图5中的向上方向)定位头446以使凸筋444从定位槽445内脱出，并且然后旋转定位头446以使凸筋444与壳体441的上端面抵接，这样即可完成，完成后无需手动控制的情况下锁定件44能够保持在第二状态下。相反地，当需要将锁定件44从第二状态转变为第一状态时，操作者只需旋转定位头446以使凸筋444与壳体441的上端面脱离，然后在弹性件447的作用下凸筋444进入定位槽445内，这样即可完成，完成后无需手动控制的情况下锁定件44能够保持在第一状态下。

下面对显示装置的装配、调整、拆卸的操作进行介绍。在进行前箱体10的装配操作时，将定位套筒42插入至容纳凹陷43内，然后使锁定销442穿过第二安装通孔431后卡设在定位槽421内。此时，定位套筒42无法沿轴向从容纳凹陷43内脱出，同时定位套筒42在容纳凹陷43内也无法沿周向转动(或者定位套筒42仅能够在一定角度范围内转动后被锁定销442卡住)。从而实现将前箱体10固定在后箱体20上。

进一步地，定位套筒42固定在容纳凹陷43内后，旋转转动件41，此时连接柱411和定位套筒42在位置调整机构50的作用下，连接柱411和定位套筒42的相对位置发生改变。由于定位套筒42通过锁定销被固定柱，因此连接柱411能够沿轴向发生运动，也即调节前箱体10和后箱体20之间的间隙，从而达到调整显示模组30的平整度的效果。进一步地，结合图1可以看到，本申请在前箱体10和后箱体20的四个顶角的位置处均设置了连接结构40，进而可以对前箱体10的四角的位置处进行精细调整。

当需要将前箱体10拆卸并对显示模组30进行维护时，将锁定件44保持在第二状态。此时定位套筒42即可从容纳凹陷内取出，从而将前箱体10从后箱体20拆卸下来。进一步地，将前箱体10拆卸后，可以对设置在后箱体20内的零件进行维护更换。

如图6至图9所示，在本实施例的技术方案中，定位槽421沿定位套筒42的周向延伸，该结构使得锁定销442的端部能够更加容易的卡入至定位槽421内，简化对正操作。在上述结构中，由于定位槽421沿定位套筒42的周向延伸，因此当锁定销插入至定位槽421内后，定位套筒42能够在一定范围内沿周向转动。但是当定位套筒42转动时锁定销与定位槽421的端部抵接后，此时定位套筒42无法再继续转动，从而起到对定位套筒42的周向转动进行限制的作用。

如图4所示，在定位套筒42和连接柱411之间还设置有位置调整机构50，定位套筒42相对于连接柱411转动时，位置调整机构50能够调整定位套筒42和连接柱411的沿轴向方向的相对位置。位置调整机构50包括设置在连接柱411上的第三螺纹段和设置在定位套筒42的内侧壁上的第四螺纹段。具体地，由于定位套筒42被锁定销固定，因此在转动件41旋转时，通过第三螺纹段和第四螺纹段使得连接柱411能够相对于定位套筒42发生沿轴向的运动。当然，调整机构50的结构并不限于第三螺纹段和第四螺纹段。例如，位置调整机构50可以为：连接柱411上设置有凸筋，定位套筒42的内侧壁上设置有与之对应的螺旋槽结构。

继续参照图4，连接结构40还包括：固定板45，固定设置在前箱体10上，固定板45上设置有第三安装通孔451；转动头46，转动头46位于固定板45的背离后箱体20的一侧，转动头46具有缩径段461，缩径段461穿设在第三安装通孔451内，转动头46上设置有磁性件，其中，连接柱411上设置有定位凸沿412，连接柱411与缩径段461连接在一起，并且定位凸沿412卡设在固定板45的朝向后箱体20的一侧。本实施例中，固定板45通过螺钉固定在前箱体10上。操作人员通过转动外部磁性工具在磁力矩作用下带动转动头46转动，从而带动连接柱411转动。

定位套筒42和容纳凹陷43之间设置有磁性吸附机构70，该磁性吸附机构70提供辅助安装力，同时能够实现定位套筒和容纳凹陷之间的对准。

返回参照图1，LED显示装置还包括调整架60，后箱体20可拆卸地设置在调整架60上，调整架60和后箱体20之间设置有水平位置调整机构和竖直位置调整机构。具体地，通过水平位置调整机构和竖直位置调整机构可以调节后箱体20沿水平方向的上下左右方向的位置，而上述的连接结构40可以调节前箱体10沿前后方向的位置。也即本申请中可以对显示模组30进行三轴六向位置调节，解决了现有技术中无法对显示单元间拼接缝和平面度进行调节的问题，从而实现了完美的拼接效果。

同时参照图1、图3和图4，4个转动件41分别设置于前箱体10的四个角，定位套筒42通过其自身的内螺纹旋入转动件41的连接柱411上，4个定位套筒42的旋入深度必须保持一致。磁性吸附机构70设置于磁性元件底座80内并整体固定于后箱体20的朝向前箱体10的端面上。快速安装时，先将设置于后箱体20上部的两个锁定件44的定位头446(参见图5)向外拉动并且然后旋转预定角度后，凸筋444与壳体441的上端面抵接，以使锁定件44保持在第二状态。然后将带有4个转动件41和定位套筒42的前箱体10插入已固定安装的后箱体20内，最后旋下锁定件44使锁定销442的端部插入定位套筒42的定位槽421中从而完成安装。前后调节或前维护时，通过在前箱体10的前面旋转磁力调节工具使得转动件41在磁力矩的作用下发生旋转从而带动定位套筒42发生同步转动，当定位套筒42的定位槽的端面与锁定件44的锁定销442的端部接触时定位套筒42停止周向旋转，此时转动件41与定位套筒42发生轴向的相对运动，进而实现LED显示单元的前后调节和维护。

本实用新型的连接结构主要应用于前维护LED显示屏，该机构相比现有的实现前维护的结构有很大的改进，一些示例性的技术手段和有益技术效果如下：

一、采用转动件、定位套筒、容纳凹陷、锁定件以及磁吸机构等共同实现LED显示屏的前维护方式；

二、可旋转式锁定件设计，无需工具便可轻松实现锁定销的端部的收缩和伸出，从而实现卡阻和解锁功能；

三、利用螺纹辐联接方式实现LED显示单元的固定和轴向无级调节，从而对显示单元间的断差(即平整度)实现精细调节；

四、无需螺钉等紧固件便可实现LED箱体的快速安装固定和维护，可以实现整个LED箱体级前拆而非模组级前拆；

五、定位套筒的定位槽周向均布设计，不仅能够方便实现锁定销的卡入限制其轴向运动，还可以在定位槽内实现一定角度的周向旋转便于与螺纹机构实现相对运动，从而完成显示屏的前后调节和维护；

六、通过磁性元件实现吸附和限位作用，确保定位套筒的定位槽能够与锁定销的端部实现精准配合。

总体而言，采用本实用新型的前维护LED显示屏可以实现快速安装和维护、可以对LED显示单元进行精细调节、可以实现任意间距的前维护，完全不受LED灯板点间距的限制，无需更换面罩和安装拆卸紧固件即可轻松实现前维护。经实验，本实用新型所获得的LED显示装置的调节精度高、安装、使用和维护方便，整体性能安全可靠。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种LED显示装置，其特征在于，包括：

互相连接的前箱体(10)和后箱体(20)；

显示模组(30)，设置在所述前箱体(10)上；

连接结构(40)，设置在所述前箱体(10)和所述后箱体(20)之间，所述连接结构(40)包括：

转动件(41)，可转动地设置在所述前箱体(10)上，所述转动件(41)具有朝向所述后箱体(20)延伸的连接柱(411)；

定位套筒(42)，可拆卸地设置在所述连接柱(411)上；

容纳凹陷(43)及锁定件(44)，所述容纳凹陷(43)设置在所述后箱体(20)上，所述定位套筒(42)设置在所述容纳凹陷(43)内，所述锁定件(44)设置在所述后箱体(20)上、位于所述容纳凹陷(43)和所述定位套筒(42)之间，

其中，所述锁定件(44)具有壳体(441)和锁定销(442)，所述壳体(441)具有第一安装通孔(443)，所述锁定销(442)设置在第一安装通孔(443)内，该锁定件(44)包括第一状态和第二状态，所述第一状态是所述锁定销(442)的端部从所述壳体(441)伸出，所述第二状态是所述锁定销(442)的端部缩回到所述壳体(441)内，通过转动所述锁定销(442)能够使所述锁定件(44)在所述第一状态与所述第二状态之间转换，所述锁定件(44)被配置为在无需手动控制的情况下能够保持在所述第一状态或者所述第二状态下，

其中，所述锁定件(44)与所述定位套筒(42)配合时，所述锁定件(44)处于所述第一状态，从而限制所述定位套筒(42)在所述容纳凹陷(43)内的沿周向的转动以及沿轴向的移动；所述锁定件(44)与所述定位套筒(42)分离时，所述锁定件(44)处于第二状态，所述定位套筒(42)能够从所述容纳凹陷(43)脱出。

2.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述锁定件(44)还包括设置在所述锁定销(442)外侧的凸筋(444)，所述壳体(441)的上端面设置有定位槽(445)，所述锁定件(44)处于所述第一状态时，所述凸筋(444)嵌入至所述定位槽(445)内，所述锁定件(44)由所述第一状态切换至所述第二状态时，向外移动所述锁定销(442)并使所述凸筋(444)从所述定位槽(445)内脱出，所述锁定销(442)绕其轴线旋转预定角度后，所述凸筋(444)与所述壳体(441)的上端面抵接，以使所述锁定件(44)保持在第二状态。

3.根据权利要求2所述的LED显示装置，其特征在于，所述锁定件(44)还包括定位头(446)，所述定位头(446)位于所述壳体(441)的上侧，所述锁定销(442)连接在所述定位头(446)上，所述凸筋(444)连接在所述锁定销(442)和/或所述定位头(446)上。

4.根据权利要求3所述的LED显示装置，其特征在于，所述锁定件(44)还包括弹性件(447)，所述弹性件(447)使所述锁定件(44)保持在所述第一状态。

5.根据权利要求4所述的LED显示装置，其特征在于，所述弹性件(447)为弹簧，所述锁定销(442)具有台阶部(4421)，所述第一安装通孔(443)包括位于上方的小径段(4431)和位于下方的大径段(4432)，所述小径段(4431)和所述大径段(4432)之间形成台阶面，所述小径段(4431)与所述锁定销(442)适配，所述弹簧套设在锁定销(442)外并位于所述大径段(4432)内，所述弹簧的两端分别与所述台阶部(4421)和所述台阶面抵接。

6.根据权利要求3所述的LED显示装置，其特征在于，所述容纳凹陷(43)的侧壁上设置有第二安装通孔(431)，所述定位套筒(42)的外侧壁上设置有定位槽(421)，所述壳体(441)设置在所述第二安装通孔(431)内，所述锁定销(442)卡设在所述定位槽(421)内。

7.根据权利要求6所述的LED显示装置，其特征在于，所述定位槽(421)沿所述定位套筒(42)的周向延伸并且是沿着周向均匀布置的。

8.根据权利要求6所述的LED显示装置，其特征在于，所述壳体(441)的外表面设置有第一螺纹段，所述第二安装通孔(431)的内壁设置有第二螺纹段，所述第一螺纹段和所述第二螺纹段互相配合。

9.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述定位套筒(42)和所述连接柱(411)之间设置有位置调整机构(50)，所述定位套筒(42)相对于所述连接柱(411)转动时，所述位置调整机构(50)能够调整所述定位套筒(42)和所述连接柱(411)的沿轴向方向的相对位置。

10.根据权利要求9所述的LED显示装置，其特征在于，所述位置调整机构(50)包括设置在所述连接柱(411)上的第三螺纹段和设置在所述定位套筒(42)的内侧壁上的第四螺纹段。

11.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述连接结构(40)还包括：

固定板(45)，固定设置在所述前箱体(10)上，所述固定板(45)上设置有第三安装通孔(451)；

转动头(46)，所述转动头(46)位于所述固定板(45)的背离所述后箱体(20)的一侧，所述转动头(46)具有缩径段(461)，所述缩径段(461)穿设在所述第三安装通孔(451)内，所述转动头(46)上设置有磁性件，

其中，所述连接柱(411)上设置有定位凸沿(412)，所述连接柱(411)与所述缩径段(461)连接在一起，并且所述定位凸沿(412)卡设在所述固定板(45)的朝向所述后箱体(20)的一侧。

12.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述定位套筒(42)和所述容纳凹陷(43)之间设置有磁性吸附机构(70)，该磁性吸附机构(70)提供辅助安装力，同时能够实现所述定位套筒和所述容纳凹陷之间的对准。

13.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述LED显示装置还包括调整架(60)，所述后箱体(20)可拆卸地设置在所述调整架(60)上，所述调整架(60)和所述后箱体(20)之间设置有水平位置调整机构和竖直位置调整机构。