CN208537273U - 氮吹仪及氮吹系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种氮吹仪，包括：底座与内设第一腔体和第二腔体的吹扫装置。吹扫装置的第一表面设置有多个真空抽气孔。真空抽气孔的周边设置有插孔，插孔插设有氮吹针管。每一个真空抽气孔均与第一腔体连通。每一个氮吹针管均与第二腔体连通。每一个由真空抽气孔和与真空抽气孔周边的插孔确定的吹扫位均设置有密封圈。吹扫装置的第二表面分别设置有用于开闭每一个真空抽气口的真空控制旋钮和用于控制每一个氮吹针管气流的气流控制阀。本申请还提供了一种氮吹系统。本申请通过与第一腔室连通的真空抽气孔在抽气时能够快速降低待吹样品管中的气压，使得待吹样品管中溶剂熔点降低更容易挥发，达到提高吹干效率的效果。

Description

氮吹仪及氮吹系统

技术领域

本申请涉及检测仪器技术领域，特别是涉及氮吹仪及氮吹系统。

背景技术

氮吹仪主要用于色谱、质谱等分析样品的纯化和制备。用于加快水、甲苯、甲醇、丙酮等溶剂的挥发。氮吹仪广泛应用于食品安全、医药、农药残留检测、临床药代等领域。

目前氮吹仪的吹干方式主要分螺旋式吹干和液面直吹，主要在通风橱内进行吹干使用。现有的氮吹仪由于是在大气压下吹干，吹干效率低下。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有氮吹仪存在吹干效率低下的问题，提供一种氮吹仪及氮吹系统。

一种氮吹仪，包括底座，包括：

内设第一腔体和第二腔体的吹扫装置，所述吹扫装置与所述底座活动连接，所述第一腔体与所述第二腔体之间安装有密封板；其中，

所述吹扫装置的第一表面设置有多个真空抽气孔，每一个所述真空抽气孔的周边均设置有插孔，每一个所述插孔均插设有氮吹针管，每一个所述真空抽气孔均与所述第一腔体连通，每一个所述氮吹针管均与所述第二腔体连通，每一个由所述真空抽气孔和与所述真空抽气孔周边的所述插孔确定的吹扫位均设置有密封圈；

所述吹扫装置的第二表面分别设置有用于开闭每一个所述真空抽气口的真空控制旋钮和用于控制每一个所述氮吹针管气流的气流控制阀。

在其中一个实施例中，所述氮吹仪还包括溶剂冷凝回收装置，所述溶剂冷凝回收装置包括多通管，所述多通管的第一管路与所述第一腔体连通，所述多通管的第二管路中设置有用于冷凝气态有机溶剂的冷凝管，所述多通管的第三管路连接有用于收集有机溶剂的收集瓶，所述收集瓶的底部设置有放液阀，所述多通管的第四管路连接有第一放气阀。

在其中一个实施例中，所述第一管路通过抽气孔与所述第一腔体连通。

在其中一个实施例中，所述氮吹仪还包括与所述溶剂冷凝回收装置连通的缓冲罐，所述缓冲罐的顶部设置有第二放气阀。

在其中一个实施例中，所述氮吹仪还包括与所述缓冲罐连通的真空装置，其中，所述缓冲罐设置于所述溶剂冷凝回收装置与所述真空装置之间。

在其中一个实施例中，所述真空装置为真空泵。

在其中一个实施例中，所述吹扫装置还包括支撑板，所述支撑板设置于所述第一腔体和所述密封板之间。

在其中一个实施例中，所述氮吹仪还包括与所述底座连接的支撑杆，所述吹扫装置通过移动旋钮与所述支撑杆活动连接。

在其中一个实施例中，所述底座设置有加热装置。

一种氮吹系统，包括上述任一实施例所述的氮吹仪。

与现有技术相比，上述氮吹仪，包括：底座与内设第一腔体和第二腔体的吹扫装置。所述吹扫装置与所述底座活动连接。所述第一腔体与所述第二腔体之间安装有密封板。所述吹扫装置的第一表面设置有多个真空抽气孔。每一个所述真空抽气孔的周边均设置有插孔，每一个所述插孔均插设有氮吹针管。每一个所述真空抽气孔均与所述第一腔体连通。每一个所述氮吹针管均与所述第二腔体连通。每一个由所述真空抽气孔和与所述真空抽气孔周边的所述插孔确定的吹扫位均设置有密封圈。所述吹扫装置的第二表面分别设置有用于开闭每一个所述真空抽气口的真空控制旋钮和用于控制每一个所述氮吹针管气流的气流控制阀。

通过所述吹扫装置的第一腔室和第二腔室配合，使得与所述第一腔室连通的所述真空抽气孔在抽气时能够快速降低待吹样品管中的气压，从而使得待吹样品管中溶剂熔点降低更容易挥发，进而达到提高吹干效率的效果。与此同时，真空抽气孔可通过真空控制旋钮控制开闭，可控性更好。通过密封圈将待吹样品管与吹扫位接触的部分密封，避免漏气。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的氮吹仪的结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的吹扫装置的仰视图；

图3为图2中沿A-A向的剖面图。

10 氮吹仪

100 底座

110 支撑杆

120 移动旋钮

130 加热装置

200 吹扫装置

210 第一腔体

220 第二腔体

230 第一表面

231 真空抽气孔

232 插孔

233 氮吹针管

234 吹扫位

235 密封圈

236 真空控制旋钮

237 气流控制阀

238 待吹样品管

240 第二表面

250 密封板

260 支撑板

300 溶剂冷凝回收装置

310 多通管

311 第一管路

312 第二管路

313 冷凝管

314 第三管路

315 第四管路

316 第一放气阀

317 抽气孔

318 进气孔

320 收集瓶

321 放液阀

400 缓冲罐

410 第二放气阀

500 真空装置

510 真空泵

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1至图3所示，本申请一实施例提供一种氮吹仪，包括底座100与内设第一腔体210和第二腔体220的吹扫装置200。所述吹扫装置200与所述底座100活动连接。所述第一腔体210与所述第二腔体220之间安装有密封板250。所述吹扫装置200的第一表面230设置有多个真空抽气孔231。每一个所述真空抽气孔231的周边均设置有插孔232，每一个所述插孔232均插设有氮吹针管233。每一个所述真空抽气孔231均与所述第一腔体210连通。每一个所述氮吹针管233均与所述第二腔体220连通。每一个由所述真空抽气孔231和与所述真空抽气孔231周边的所述插孔232确定的吹扫位234均设置有密封圈235。

所述吹扫装置200的第二表面240分别设置有用于开闭每一个所述真空抽气口231的真空控制旋钮236和用于控制每一个所述氮吹针管233气流的气流控制阀237。

可以理解，所述吹扫装置200的材质不限，只要能保证形状即可。在一个实施例中，所述吹扫装置200采用不锈钢制成。在一个实施例中，所述吹扫装置200采用铝合金制成。具体的，可根据实际需求进行选择。可以理解，所述底座100的形状不限。在一个实施例中，所述底座100的形状为圆柱体形。在一个实施例中，所述底座100的形状为长方体形。实际应用中，可根据需求进行选择。

可以理解，所述第一腔体210的形状不限。在一个实施例中，所述第一腔体210的形状为长方体形。在一个实施例中，所述第一腔体210的形状为椭圆形。具体的，所述第一腔体210易可采用其它形状，这里就不一一列举了。实际应用中，可根据需求进行选择。所述第二腔体220的形状不限。在一个实施例中，所述第二腔体220的形状为长方体形。在一个实施例中，所述第二腔体220的形状为椭圆形。具体的，可根据实际需求进行选择。

可以理解，所述密封板250的材质不限。在一个实施例中，所述密封板250采用橡胶材料制成。在一个实施例中，所述密封板250采用金属材料制成。具体的，所述密封板250采用不锈钢或铝合金材质制成。可以理解，所述密封板250的结构不限，只要保证密封即可。在一个实施例中，所述密封板250为密封垫片。具体的，所述密封垫片为铝合金垫片。

可以理解，所述真空抽气孔231的大小不限。在一个实施例中，所述真空抽气孔231的横截面直径为2mm。在一个实施例中，所述真空抽气孔231的横截面直径为4mm。具体的，可根据实际需求进行选择。可以理解，所述插孔232的大小不限。在一个实施例中，所述插孔232的横截面直径为4mm。在一个实施例中，所述插孔232的横截面直径为6mm。实际应用中，可根据需求进行选择。

可以理解，所述密封圈235与所述吹扫位234的连接方式不限。在一个实施例中，所述密封圈235与所述吹扫位234粘贴连接。在一个实施例中，所述密封圈235与所述吹扫位234通过螺栓连接。在实际应用中，可根据需求进行选择。可以理解，所述密封圈235的材质不限，只要保证形状即可。在一个实施例中，所述密封圈235采用橡胶制成。在一个实施例中，所述密封圈235采用石棉制成。具体的，可根据实际需求进行选择。

本实施例中，通过所述吹扫装置200的第一腔室210和第二腔室220配合，使得与所述第一腔室210连通的所述真空抽气孔231在抽气时能够快速降低待吹样品管238中的气压，从而使得待吹样品管238中溶剂熔点降低更容易挥发，进而达到提高吹干效率的效果。与此同时，通过所述真空控制旋钮236控制所述真空抽气孔231的开闭，可控性更好。通过所述密封圈235将待吹样品管238与所述吹扫位234接触的部分密封，避免漏气。

在一个实施例中，所述氮吹仪10还包括溶剂冷凝回收装置300，所述溶剂冷凝回收装置300包括多通管310，所述多通管310的第一管路311与所述第一腔体210连通，所述多通管310的第二管路312中设置有用于冷凝气态有机溶剂的冷凝管313，所述多通管310的第三管路314连接有用于收集有机溶剂的收集瓶320，所述收集瓶320的底部设置有放液阀321，所述多通管310的第四管路315连接有第一放气阀316。

可以理解，所述多通管310的第一管路311与所述第一腔体210的连通方式不限。在一个实施例中，所述第一管路311通过第一管道与所述第一腔体210连通。具体的，所述第一管道可采用塑料管道制成。所述第一管道还可采用金属管道制成。在一个实施例中，所述第一管路311易可直接与所述第一腔体210连通。可以理解，所述第一管路311的形状不限。在一个实施例中，所述第一管路311的横截面形状为圆形。在一个实施例中，所述第一管路311的横截面形状为方形。在一个实施例中，所述第一管路311的横截面形状为三角形。在具体使用时，可根据需求进行选择。

可以理解，所述冷凝管313的结构不限。在一个实施例中，所述冷凝管313采用蛇形冷凝管。在一个实施例中，所述冷凝管313采用球形冷凝管。具体的，可根据实际需求进行选择。可以理解，所述多通管310的第二管路312的形状不限。在一个实施例中，所述第二管路312的形状为圆柱形。在一个实施例中，所述第二管路312的形状为长方体形。在实际应用中，可根据需求进行选择。

可以理解，所述多通管310的第三管路314与所述收集瓶320的连通方式不限。在一个实施例中，所述第三管路314通过第二管道与所述收集瓶320连通。在一个实施例中，所述第三管路314易可直接与所述收集瓶320连通。具体的，可根据实际需求进行选择。

可以理解，所述放液阀321的材质不限。在一个实施例中，所述放液阀321为铸铁阀门。在一个实施例中，所述放液阀321为合金钢阀。可以理解，所述放液阀321的结构不限。在一个实施例中，所述放液阀321为球形阀门。在一个实施例中，所述放液阀321为蝶阀。具体的，可根据实际需求进行选择。

本实施例中，通过所述多通管310、所述冷凝管313和所述收集瓶320构成的所述溶剂冷凝回收装置300。能够将挥发的有机溶剂冷凝回收，避免挥发的有机溶剂污染环境，从而达到保护环境的效果。与此同时，回收的有机溶剂还可以循环利用，节约成本。

在一个实施例中，所述第一管路311通过抽气孔317与所述第一腔体210连通。所述抽气孔317设置在所述吹扫装置200的侧壁。

在一个实施例中，所述氮吹仪10还包括与所述溶剂冷凝回收装置300连通的缓冲罐400，所述缓冲罐400的顶部设置有第二放气阀410。可以理解，所述缓冲罐400与所述溶剂冷凝回收装置300的连通方式不限。在一个实施例中，所述缓冲罐400通过第三管路与所述溶剂冷凝回收装置300连通。具体的，所述第三管路的形状不限。在一个实施例中，所述第三管路的横截面形状为圆形。在一个实施例中，所述第三管路的横截面形状为方形。在具体使用时，可根据需求进行选择。在一个实施例中，所述缓冲罐400易可直接与所述溶剂冷凝回收装置300连通。

在一个实施例中，所述氮吹仪10还包括与所述缓冲罐400连通的真空装置500，其中，所述缓冲罐400设置于所述溶剂冷凝回收装置300与所述真空装置500之间。可以理解，所述真空装置500与所述缓冲罐400的连通方式不限。在一个实施例中，所述真空装置500通过第四管路与所述缓冲罐400连通。在一个实施例中，所述真空装置500直接与所述缓冲罐400的连通。具体的，可根据实际需求进行选择。在一个实施例中，所述真空装置500为真空泵510。在一个实施例中，所述真空装置500与所述缓冲罐400之间设置有第一压力表。

在一个实施例中，所述吹扫装置200还包括支撑板260，所述支撑板260设置于所述第一腔体210和所述密封板250之间。可以理解，所述支撑板260的材质不限，只要保证形状即可。在一个实施例中，所述支撑板260采用不锈钢制成。在一个实施例中，所述支撑板260采用镀锌板制成。具体的，可根据实际需求进行选择。

在一个实施例中，所述氮吹仪10还包括与所述底座100连接的支撑杆110，所述吹扫装置200通过移动旋钮120与所述支撑杆110活动连接。通过所述移动旋钮120控制所述吹扫装置200在所述支撑杆110移动与固定，操作简便。

在一个实施例中，所述底座100设置有加热装置130。可以理解，所述加热装置130的加热方式不限。在一个实施例中，所述加热装置130采用水浴加热。所述加热装置130采用水浴加热时，所述加热装置130设置有用于防止水浴加热时水蒸气被溢出的第一密封圈。在一个实施例中，所述加热装置130采用金属浴加热。具体的，可根据实际需求进行选择。

在一个实施例中，所述吹扫装置200设置有进气孔318。所述进气孔318通过第五管路与供气系统连通，且在所述第五管路设置第二压力表，用于实时观察当前压力值。

所述氮吹仪10的工作过程为：根据试剂特性将底座100中的加热装置130预设一温度值，将需要浓缩的待吹样品管238放入氮吹仪10相应的位置。调整好吹扫装置200的高度，将待吹样品管238压紧密封，开启需要真空抽气孔231抽气的真空控制旋钮236。开启真空装置500吸取待吹样品管238内的空气，使待吹样品管238处于负压状态，溶剂沸点降低。基于第一压力表将待吹样品管238内的真空度调整到预期数值。然后开启对应的氮吹针管233进行氮气吹扫。挥发的有机溶剂经溶剂冷凝回收装置300回收再利用，待待吹样品管238完成浓缩后开启第一放气阀316和第二放气阀410，使得内外压力一致。

本申请在具体使用时，吹扫装置200中可不设有第一腔体210与第二腔体220。具体的，将每一个真空抽气孔231均通过一个第三管道与溶剂冷凝回收装置300中的第一管路311连通。每一个氮吹针管233均可通过一个第四管道与供气系统连通。与此同时，在每一个第三管道上均设置有第一真空控制旋钮，在每一个第四管道上均设置有第一气流控制阀。这种连接方式易能实现上述功能。在具体使用时，可根据需求进行选择。

综上所述，通过所述吹扫装置200的第一腔室210和第二腔室220配合，使得与所述第一腔室210连通的所述真空抽气孔231在抽气时能够快速降低待吹样品管238中的气压，从而使得待吹样品管238中溶剂熔点降低更容易挥发，进而达到提高吹干效率的效果。与此同时，通过所述真空控制旋钮236控制所述真空抽气孔231的开闭，可控性更好。通过所述密封圈235将待吹样品管238与所述吹扫位234接触的部分密封，避免漏气。本申请还能够将挥发的有机溶剂冷凝回收，避免挥发的有机溶剂污染环境，从而达到保护环境的效果。与此同时，回收的有机溶剂还可以循环利用，节约成本。

本申请一个实施例还提供一种氮吹系统，包括上述任一实施例所述的的氮吹仪10。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种氮吹仪，包括底座(100)，其特征在于，包括：

内设第一腔体(210)和第二腔体(220)的吹扫装置(200)，所述吹扫装置(200)与所述底座(100)活动连接，所述第一腔体(210)与所述第二腔体(220)之间安装有密封板(250)；其中，

所述吹扫装置(200)的第一表面(230)设置有多个真空抽气孔(231)，每一个所述真空抽气孔(231)的周边均设置有插孔(232)，每一个所述插孔(232)均插设有氮吹针管(233)，每一个所述真空抽气孔(231)均与所述第一腔体(210)连通，每一个所述氮吹针管(233)均与所述第二腔体(220)连通，每一个由所述真空抽气孔(231)和与所述真空抽气孔(231)周边的所述插孔(232)确定的吹扫位(234)均设置有密封圈(235)；

所述吹扫装置(200)的第二表面(240)分别设置有用于开闭每一个所述真空抽气孔(231)的真空控制旋钮(236)和用于控制每一个所述氮吹针管(233)气流的气流控制阀(237)。

2.根据权利要求1所述的氮吹仪，其特征在于，还包括溶剂冷凝回收装置(300)，所述溶剂冷凝回收装置(300)包括多通管(310)，所述多通管(310)的第一管路(311)与所述第一腔体(210)连通，所述多通管(310)的第二管路(312)中设置有用于冷凝气态有机溶剂的冷凝管(313)，所述多通管(310)的第三管路(314)连接有用于收集有机溶剂的收集瓶(320)，所述收集瓶(320)的底部设置有放液阀(321)，所述多通管(310)的第四管路(315)连接有第一放气阀(316)。

3.根据权利要求2所述的氮吹仪，其特征在于，所述第一管路(311)通过抽气孔(317)与所述第一腔体(210)连通。

4.根据权利要求2所述的氮吹仪，其特征在于，还包括与所述溶剂冷凝回收装置(300)连通的缓冲罐(400)，所述缓冲罐(400)的顶部设置有第二放气阀(410)。

5.根据权利要求4所述的氮吹仪，其特征在于，还包括与所述缓冲罐(400)连通的真空装置(500)，其中，所述缓冲罐(400)设置于所述溶剂冷凝回收装置(300)与所述真空装置(500)之间。

6.根据权利要求5所述的氮吹仪，其特征在于，所述真空装置(500)为真空泵(510)。

7.根据权利要求1所述的氮吹仪，其特征在于，所述吹扫装置(200)还包括支撑板(260)，所述支撑板(260)设置于所述第一腔体(210)和所述密封板(250)之间。

8.根据权利要求1所述的氮吹仪，其特征在于，还包括与所述底座(100)连接的支撑杆(110)，所述吹扫装置(200)通过移动旋钮(120)与所述支撑杆(110)活动连接。

9.根据权利要求1所述的氮吹仪，其特征在于，所述底座(100)设置有加热装置(130)。

10.一种氮吹系统，其特征在于，包括如权利要求1至9任一所述的氮吹仪。