CN208537018U - 自动称料系统上的防漏料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动称料系统上的防漏料装置，通过将自动称料系统的显示器所连接电源的电源线断开连接在一继电器控制电路中，在继电器控制电路中，只有是由接料桶正确放置在称重系统下方时该继电器控制电路才正常通电工作，将显示器的电源线接通，如果接料桶没有放置正确，那么显示器就不能显示，进而用户将不能在工控机上正常完成配料单，进而保证了用户在配置配料单时，接料桶是正常放置在称重系统下方的，避免了原料洒落的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶加工技术领域，特别是涉及一种自动称料系统上的防漏料装置。
背景技术
见图1，为本实用新型现在使用的自动称料系统的原理示意图，如图所示，该自动称料系统包括定量给料机构10、称重系统20、工控机30、显示器40和键盘50，其中，定量给料机构下方连接有称重系统，工控机分别连接于定量给料机构、称重系统、显示器和键盘，用于对称料过程进行自动控制。其工作过程为：有员工在键盘上的选择或输入来生成配料单，该配料单包括原料的种类和每种原料的重量，然后点击确认，之后工控机就会根据该生成的配料单控制定量给料机构输出配料单上的原料，该原料输出至称重系统，称重系统会对该原料进行计重，当计重的结果与配料单一致时，定量给料机构输出原料，并由称重系统输出该原料，以此来完成自动称料。由于现有自从称料产品众多，其工作原理与上述类似，本申请仅就本公司使用的产品进行说明。
我司员工在生产过程中发现，完成称料后称重系统输出的原料是有工人在称重系统下方放置接料桶60，让原料自动落入其中。但是，由于整个称料过程往往是有一个员工操作，在员工在工控机上配置好配料单以后，会忘记检测称重系统下方是否放置有接料桶，因此有时会出现没有放置接料桶的情况，从而导致原料洒落在地上。因此，如何防止员工在启动自动称料系统后没有接料桶而导致原料洒落的情况，就成了一个技术难题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动称料系统上的防漏料装置，用于解决员工容易忘记将接料桶放在接料位而启动自动称料系统以致使原料洒落的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种自动称料系统上的防漏料装置，所述自动称料系统包括定量给料机构、称重系统、工控机、显示器和键盘，所述定量给料机构下方连接有称重系统，工控机分别连接于定量给料机构、称重系统、显示器和键盘，所述称重系统输出原料的正下方设有一供放置接料桶的底座，所述接料桶上设有一凹槽；所述显示器连接于第一电源上的一电源线串联在一继电器控制电路中的继电器开关上，所述继电器控制电路包括第二电源、继电器、第一接线端和第二接线端，所述第一接线端和第二接线端设置在所述底座的凹槽内，所述第一接线端、继电器依次串联在第二电源的第一端，所述第二接线端连接在所述第二电源的第二端，所述第二电源的第一端和第二端分别为电源的正极和负极；所述接料桶的底部为导体，在所述接料桶的底部放置在所述底座的凹槽上时，所述第一接线端和第二接线端导通。
本实用新型具有以下有益效果：只有接料桶放在底座上，继电器控制电路才能正常工作，从而将显示器的电源线连通，从而让现实正常显示；相反，如果接料桶没有放在底座上，那么继电器控制电路将不能通电工作，从而使显示器不能显示，那么用户将不能在工控机上正常完成配料单，进而保证了用户在配置配料单时，接料桶是正常放置在称重系统下方的，避免了原料洒落的情况。
附图说明
图1显示为现有自动称料系统的原理示意图。
图2显示为本实用新型一种自动称料系统上的防漏料装置的原理示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参见图2，本实施例提供了一种自动称料系统上的防漏料装置，所述自动称料系统包括定量给料机构10、称重系统20、工控机30、显示器40和键盘50，所述定量给料机构10下方连接有称重系统20，工控机30分别连接于定量给料机构10、称重系统20、显示器40和键盘50，所述称重系统20输出原料的正下方设有一供放置接料桶60的底座70，所述底座70上设有一凹槽71；所述显示器40连接于第一电源U1上的一电源线串联在一继电器控制电路中的继电器KI的触点开关上，所述继电器控制电路包括第二电源U2、继电器KI、第一接线端81和第二接线端82，所述第一接线端81和第二接线端82设置在所述底座70的凹槽71内，所述第一接线端81、继电器KI依次串联在第二电源U2的第一端，所述第二接线端82连接在所述第二电源U2的第二端，所述第二电源U2的第一端和第二端分别为电源的正极和负极；所述接料桶60的底部为导体61，在所述接料桶60的底部放置在所述底座70的凹槽71上时，所述第一接线端81和第二接线端82导通。
其中，上述继电器控制电路中的继电器为H型的电流继电器，那么在继电器控制电路为通电的情况下，继电器开关上的两个触点为常开状态，(即显示器的电源线断开分别连接在该两个触点上)，当继电器控制电路通电后(即接料桶放置在底座的凹槽内，将第一接线端和第二接线端导通)，继电器开关闭合，两个触点连通，从而使电源线连通。
具体的，接料桶的底部为铜板。
上述方案的工作原理为：只有接料桶放在底座上，继电器控制电路才能正常工作，从而将显示器的电源线连通，从而让现实正常显示；相反，如果接料桶没有放在底座上，那么继电器控制电路将不能通电工作，从而使显示器不能显示，那么用户将不能在工控机上正常完成配料单，进而保证了用户在配置配料单时，接料桶是正常放置在称重系统下方的，避免了原料洒落的情况。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (2)
1.一种自动称料系统上的防漏料装置，所述自动称料系统包括定量给料机构、称重系统、工控机、显示器和键盘，所述定量给料机构下方连接有称重系统，工控机分别连接于定量给料机构、称重系统、显示器和键盘，其特征在于：
所述称重系统输出原料的正下方设有一供放置接料桶的底座，所述接料桶上设有一凹槽；
所述显示器连接于第一电源上的一电源线串联在一继电器控制电路中的继电器开关上，所述继电器控制电路包括第二电源、继电器、第一接线端和第二接线端，所述第一接线端和第二接线端设置在所述底座的凹槽内，所述第一接线端、继电器依次串联在第二电源的第一端，所述第二接线端连接在所述第二电源的第二端，所述第二电源的第一端和第二端分别为电源的正极和负极；
所述接料桶的底部为导体，在所述接料桶的底部放置在所述底座的凹槽上时，所述第一接线端和第二接线端导通。
2.根据权利要求1所述的自动称料系统上的防漏料装置，其特征在于：所述接料桶的底部为铜板。
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