CN204214969U - 一种锂电池保护器检测设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池保护器检测设备,包括测试主机和用于固定锂电池保护器或锂电池保护器电路板的测试工装夹具,测试主机内设置有单片机,单片机上连接有4个隔离DA转换器,每个隔离DA转换器分别与一可程式电源的输入端连接,每个可程式电源的输出端分别与测试工装夹具上的测试接口或测试探针连接,测试工装夹具与一故障信息反馈单元的接收端连接,故障信息反馈单元的输出端与单片机连接;测试主机的壳体上设有电源按钮、操作按钮及指示灯,电源按钮、操作按钮和指示灯均与单片机连接。本实用新型专为锂电池保护器提供了一种检测设备,通过模拟锂电池的多种危险情况,达到检测目的,不但操作简便,而且检测迅速,可即时筛选出不合格品。

Description

一种锂电池保护器检测设备
技术领域
本实用新型属于锂电池保护器领域,具体涉及一种专对锂电池保护器成品或锂电池保护器电路板进行检测的装置。
背景技术
锂电池保护器是锂离子电池中不可或缺的组成部分,在保障锂离子电池的安全上起到了重要作用。尤其是如今最新开发出来的基于金属物理形变的锂电池保护器,其可以同时具备防止锂电池过充、过放、过温和0V等功能。并且,区别于传统的锂电池保护器,这种基于金属物理形变的锂电池保护器内部包含一个加热电阻和一个由受温度影响后可自动断开或恢复的金属物理保护开关,使得开关触发更加灵敏迅速,更加耐用可靠。
由于上述的这种锂电池保护器还只是刚刚面世的新产品,保护器出厂前,对保护器需要进行过充、过放、过温和0V的性能需要大量的检测,而且任何产品的故障率都存在一个“浴盆曲线”,即在产品刚生产出来和临近使用寿命时,产品的故障率较高,在这中间的一段时间内故障率较低,通常会进行50000次的寿命分析,如果用电池来对锂电池保护器进行寿命检测,则一天只能进行10-50次,效率低下。所以现急需一种既可以针对上述锂电池保护器进行性能检测,又可以进行寿命检测的设备。
实用新型内容
为了满足上述需求,本实用新型旨在提供一种锂电池保护器检测设备,能够对锂电池保护器成品或锂电池保护器的电路板进行系统性的检测,筛选出不合格品,同时又能作为寿命检测设备。
为解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案实现:
    一种锂电池保护器检测设备,包括一测试主机和一用于固定锂电池保护器或锂电池保护器电路板的测试工装夹具,所述测试主机内设置有一单片机,所述单片机上连接有4个隔离DA转换器,每个所述隔离DA转换器分别与一个可程式电源的输入端连接,每个所述可程式电源的输出端分别通过排线与所述测试工装夹具上的测试接口或测试探针连接,所述测试工装夹具通过信号线与一故障信息反馈单元的接收端连接,所述故障信息反馈单元的输出端与所述单片机连接;
所述测试主机的壳体上设有电源按钮、操作按钮以及与所述电源按钮和所述操作按钮对应的指示灯,所述电源按钮、所述操作按钮和所述指示灯均与所述单片机连接。
    优选的,若所述测试工装夹具用于检测所述锂电池保护器,则所述测试工装夹具上设有2个用来与所述锂电池保护器两端对接的测试接口,4个所述可程式电源的输出端通过排线分成两组,分别与所述的2个测试接口连接。
    优选的,若所述测试工装夹具用于检测所述锂电池保护器电路板,则所述测试工装夹具上设有4个用来与所述锂电池保护器电路板引脚对接的测试探针,4个所述可程式电源的输出端通过排线分别与所述的4个测试探针连接。
进一步的,所述操作按钮包括过充按钮、过放按钮和0V按钮;所述指示灯包括电流指示灯、过充指示灯、过放指示灯和0V指示灯。
本实用新型的锂电池保护器检测设备的检测流程如下:
步骤1)启动电源按钮,检测开始;
步骤2)将锂电池保护器或锂电池保护器电路板按要求装配在检测工装夹具上;
步骤3)可程式电源所在的每一路会检测锂电池保护器或锂电池保护器电路板上指定点是否导通或电流是否断开,电流指示灯亮起;
步骤4)按下过充按钮,单片机将可程式电源调节为过充状态;若此时过充指示灯不亮,则表示锂电池保护器或锂电池保护器电路板的过充保护功能不合格,需下线维修;若此时过充指示灯亮起,则表示锂电池保护器或锂电池保护器电路板的过充保护功能合格,进入下一个检测项目;
步骤5)按下过放按钮,单片机将可程式电源调节为过放状态;若此时过放指示灯不亮,则表示锂电池保护器或锂电池保护器电路板的过放保护功能不合格,需下线维修;若此时过放指示灯亮起,则表示锂电池保护器或锂电池保护器电路板的过放保护功能合格,进入下一个检测项目;
步骤6)按下0V按钮,单片机将可程式电源调节为0V状态;若此时0V指示灯不亮,则表示锂电池保护器或锂电池保护器电路板的0V保护功能不合格,需下线维修;若此时0V指示灯亮起,则表示锂电池保护器或锂电池保护器电路板的0V保护功能合格;
步骤7)三项检测项目均合格后,表示锂电池保护器或锂电池保护器电路板检测合格。
本实用新型的有益效果如下:
    本实用新型专门为锂电池保护器或锂电池保护器电路板提供了一种检测设备,不但操作简便,而且检测迅速,可以即时筛选出合格品与不合格品,将待测的锂电池保护器或锂电池保护器电路板装配在检测工装夹具上,该设备可提供超过15A的电流,单片机通过相应的操作按钮将可程式电源调节成过充、过放或0V的状态,模拟锂电池可能发生的多种危险情况,达到检测目的。本实用新型还可以作为锂电池保护器或锂电池保护器电路板的寿命检测设备,检测次数可以达到240次/天,其效率远远高于采用电池的寿命检测的10-50次/天。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
 图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图;
 图2为本实用新型另一种实施例的整体结构示意图;
 图3为本实用新型的外观结构示意图。
 图中标号说明:1、测试主机;2、测试工装夹具;3、单片机;4、隔离DA转换器;5、可程式电源;6、故障信息反馈单元;7、电源按钮;8、操作按钮;9、指示灯;10、锂电池保护器;11、锂电池保护器电路板;201、测试接口;202、测试探针;801、过充按钮;802、过放按钮;803、0V按钮;901、电流指示灯;902、过充指示灯;903、过放指示灯;904、0V指示灯。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
实施例1
    参见图1、图3所示,一种锂电池保护器检测设备,包括一测试主机1和一用于固定锂电池保护器10的测试工装夹具2,所述测试主机1内设置有一单片机3,所述单片机3上连接有4个隔离DA转换器4,每个所述隔离DA转换器4分别与一个可程式电源5的输入端连接,所述测试工装夹具2上设有2个用来与所述锂电池保护器10两端对接的测试接口201,4个所述可程式电源5的输出端通过排线分成两组,分别与所述的2个测试接口201连接,所述测试工装夹具2通过信号线与一故障信息反馈单元6的接收端连接,所述故障信息反馈单元6的输出端与所述单片机3连接;
所述测试主机1的壳体上设有电源按钮7、操作按钮8以及与所述电源按钮7和所述操作按钮8对应的指示灯9,所述电源按钮7、所述操作按钮8和所述指示灯9均与所述单片机3连接。
    进一步的,所述操作按钮8包括过充按钮801、过放按钮802和0V按钮803;所述指示灯9包括电流指示灯901、过充指示灯902、过放指示灯903和0V指示灯904。
实施例2
参见图2、图3所示,一种锂电池保护器检测设备,包括一测试主机1和一用于固定锂电池保护器电路板11的测试工装夹具2,所述测试主机1内设置有一单片机3,所述单片机3上连接有4个隔离DA转换器4,每个所述隔离DA转换器4分别与一个可程式电源5的输入端连接,则所述测试工装夹具2上设有4个用来与所述锂电池保护器电路板11引脚对接的测试探针202,4个所述可程式电源5的输出端通过排线分别与所述的4个测试探针202连接,所述测试工装夹具2通过信号线与一故障信息反馈单元6的接收端连接,所述故障信息反馈单元6的输出端与所述单片机3连接;
所述测试主机1的壳体上设有电源按钮7、操作按钮8以及与所述电源按钮7和所述操作按钮8对应的指示灯9,所述电源按钮7、所述操作按钮8和所述指示灯9均与所述单片机3连接。
进一步的,所述操作按钮8包括过充按钮801、过放按钮802和0V按钮803;所述指示灯9包括电流指示灯901、过充指示灯902、过放指示灯903和0V指示灯904。
本实用新型的锂电池保护器检测设备的检测流程如下:
步骤1)启动电源按钮,检测开始;
步骤2)将锂电池保护器或锂电池保护器电路板按要求装配在检测工装夹具上;
步骤3)可程式电源所在的每一路会检测锂电池保护器或锂电池保护器电路板上指定点是否导通或电流是否断开,电流指示灯亮起;
步骤4)按下过充按钮,单片机将可程式电源调节为过充状态;若此时过充指示灯不亮,则表示锂电池保护器或锂电池保护器电路板的过充保护功能不合格,需下线维修;若此时过充指示灯亮起,则表示锂电池保护器或锂电池保护器电路板的过充保护功能合格,进入下一个检测项目;
步骤5)按下过放按钮,单片机将可程式电源调节为过放状态;若此时过放指示灯不亮,则表示锂电池保护器或锂电池保护器电路板的过放保护功能不合格,需下线维修;若此时过放指示灯亮起,则表示锂电池保护器或锂电池保护器电路板的过放保护功能合格,进入下一个检测项目;
步骤6)按下0V按钮,单片机将可程式电源调节为0V状态;若此时0V指示灯不亮,则表示锂电池保护器或锂电池保护器电路板的0V保护功能不合格,需下线维修;若此时0V指示灯亮起,则表示锂电池保护器或锂电池保护器电路板的0V保护功能合格;
步骤7)三项检测项目均合格后,表示锂电池保护器或锂电池保护器电路板检测合格。
    以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种锂电池保护器检测设备,其特征在于:包括一测试主机(1)和一用于固定锂电池保护器(10)或锂电池保护器电路板(11)的测试工装夹具(2),所述测试主机(1)内设置有一单片机(3),所述单片机(3)上连接有4个隔离DA转换器(4),每个所述隔离DA转换器(4)分别与一个可程式电源(5)的输入端连接,每个所述可程式电源(5)的输出端分别通过排线与所述测试工装夹具(2)上的测试接口(201)或测试探针(202)连接,所述测试工装夹具(2)通过信号线与一故障信息反馈单元(6)的接收端连接,所述故障信息反馈单元(6)的输出端与所述单片机(3)连接;
所述测试主机(1)的壳体上设有电源按钮(7)、操作按钮(8)以及与所述电源按钮(7)和所述操作按钮(8)对应的指示灯(9),所述电源按钮(7)、所述操作按钮(8)和所述指示灯(9)均与所述单片机(3)连接。
2.根据权利要求1所述的锂电池保护器检测设备,其特征在于:若所述测试工装夹具(2)用于检测所述锂电池保护器(10),则所述测试工装夹具(2)上设有2个用来与所述锂电池保护器(10)两端对接的测试接口(201),4个所述可程式电源(5)的输出端通过排线分成两组,分别与所述的2个测试接口(201)连接。
3.根据权利要求1所述的锂电池保护器检测设备,其特征在于:若所述测试工装夹具(2)用于检测所述锂电池保护器电路板(11),则所述测试工装夹具(2)上设有4个用来与所述锂电池保护器电路板(11)引脚对接的测试探针(202),4个所述可程式电源(5)的输出端通过排线分别与所述的4个测试探针(202)连接。
4. 根据权利要求1或2或3任意一项所述的锂电池保护器检测设备,其特征在于:所述操作按钮(8)包括过充按钮(801)、过放按钮(802)和0V按钮(803);所述指示灯(9)包括电流指示灯(901)、过充指示灯(902)、过放指示灯(903)和0V指示灯(904)。
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