CN208536796U - 一种一体化超声测厚仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化超声测厚仪，包括：测量体；探测部，可拆卸设置在测量体的一端上，其中探测部包括固定部和与固定部连接的探测头，且固定部设有收容通孔；其中，探测头包括呈圆台状且设有收容腔体的侧壁以及设置在收容腔体内的隔板，以通过隔板将收容腔体分成第一收容腔体和第二收容腔体，其中第一收容腔体内设有超声波发射器，第二收容腔体内设有超声波接收器，且固定部的收容通孔内设有分别与超声波发射器和超声波接收器连接的PCB板，PCB板上设有单片机，固定部、隔板和侧壁由金属材料构成。通过上述方式，本实用新型所公开的一体化超声测厚仪的PCB板与超声波发射器和超声波接收器近距离连接，连接稳定，且抗干扰性能好。

Description

一种一体化超声测厚仪

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，特别涉及一种一体化超声测厚仪。

背景技术

超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当超声波测厚仪发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回超声波测厚仪，从而通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。

目前，市面上的超声波测厚仪主要通过其内部的PCB板的单片机对脉冲进行处理以计算出被测材料的厚度。然而，市面上的超声波测厚仪的PCB板通过比较长的导线将超声波发射器和超声波接收器引至探测头内，使得PCB板与超声波发射器和超声波接收器的距离比较远，连接不稳定，且抗干扰性能差。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种一体化超声测厚仪， PCB板与超声波发射器和超声波接收器近距离连接，连接稳定，且抗干扰性能好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种一体化超声测厚仪，包括：测量体；探测部，可拆卸设置在测量体的一端上，其中探测部包括可拆卸设置在测量体的一端上的固定部和与固定部连接的探测头，且固定部设有收容通孔；其中，探测头包括呈圆台状且设有收容腔体的侧壁以及设置在收容腔体内的隔板，以通过隔板将收容腔体分成第一收容腔体和第二收容腔体，其中第一收容腔体内设有超声波发射器，第二收容腔体内设有超声波接收器，且固定部的收容通孔内设有分别与超声波发射器和超声波接收器连接的PCB板，PCB板上设有单片机，固定部、隔板和侧壁由金属材料构成。

其中，侧壁的外径大的一端与固定部连接。

其中，固定部和探测头一体成型。

其中，收容腔体远离固定部的一端设有透明玻璃，其中透明玻璃包括设置在第一收容腔体外的第一透明玻璃和设置在第二收容腔体外的第二透明玻璃。

其中，固定部呈圆柱状，且固定部外设有外螺纹。

其中，固定部的收容通孔内设有环形缓冲垫，其中PCB板收容在环形缓冲垫内。

其中，PCB板呈矩形状，其中环形缓冲垫内间隔对称设置有第一卡槽和第二卡槽，PCB板卡置在第一卡槽和第二卡槽内。

其中，固定部的外壁设有与收容通孔连通的散热孔。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型所公开的一体化超声测厚仪包括：测量体；探测部，可拆卸设置在测量体的一端上，其中探测部包括可拆卸设置在测量体的一端上的固定部和与固定部连接的探测头，且固定部设有收容通孔；其中，探测头包括呈圆台状且设有收容腔体的侧壁以及设置在收容腔体内的隔板，以通过隔板将收容腔体分成第一收容腔体和第二收容腔体，其中第一收容腔体内设有超声波发射器，第二收容腔体内设有超声波接收器，且固定部的收容通孔内设有分别与超声波发射器和超声波接收器连接的PCB板，PCB板上设有单片机，固定部、隔板和侧壁由金属材料构成。通过上述方式，本实用新型所公开的一体化超声测厚仪的PCB板与超声波发射器和超声波接收器近距离连接，连接稳定，且抗干扰性能好。

附图说明

图1是本实用新型一体化超声测厚仪的探测部的立体结构示意图；

图2是本实用新型一体化超声测厚仪的探测部的剖切结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-2，该一体化超声测厚仪包括测量体和探测部。

测量体作为整个超声测厚仪的重要处理部件，能够对数据进行上传等处理。应理解，测量体为现有技术中常用的部件，在此不一一赘述。

探测部可拆卸设置在测量体的一端上。具体地，测量体的一端设有内孔，而该测量体的内孔的内壁设有内螺纹，且探测部的外壁设有与内螺纹螺纹连接的外螺纹，使得探测部可拆卸设置在测量体上。

在本实施例中，探测部包括可拆卸设置在测量体的一端上的固定部 10和与固定部10连接的探测头11。

优选地，固定部10呈圆柱状，固定部10的外壁设有外螺纹，且固定部10内设有收容通孔。在本实施例中，固定部10由金属材料构成，硬度大，且能够抗干扰。

在本实施例中，探测头11包括呈圆台状且设有收容腔体的侧壁110 以及设置在收容腔体内的隔板12，以通过隔板12将收容腔体分成第一收容腔体和第二收容腔体。

在本实施例中，第一收容腔体内设有超声波发射器111，第二收容腔体内设有超声波接收器112。优选地，隔板12和侧壁110由金属材料构成。应理解，由于隔板12和侧壁110由金属材料构成，使得隔板12 和侧壁110的硬度大，且还使得超声波发射器111和超声波接收器112 的抗干扰性强。

在本实施例中，固定部10的收容通孔内设有分别与超声波发射器 111和超声波接收器112连接的PCB板101，其中PCB板101上设有单片机。具体地，PCB板101通过比较短的导线分别与超声波发射器111 和超声波接收器112连接。

应理解，由于固定部10由金属材料构成，因此固定部10能够对PCB 板101进行保护，防止其他信号干扰。值得注意的是，单片机用于控制超声波发射器111和超声波接收器112的工作，并同时还用于对超声波接收器112所接收到的超声波进行处理，以得出距离值，当然，此技术为现有技术，在此不一一赘述。

优选地，固定部10和探测头11一体成型，使得PCB板101与超声波发射器111和超声波接收器112近距离连接，不受到其他器件干扰，连接稳定，解决了现有技术中PCB板通过比较长的导线与超声波发射器和超声波接收器连接从而使导线占用空间的技术问题。

在本实施例中，侧壁110呈圆台状设置，其中侧壁110的外径大的一端与固定部10连接。

在本实施例中，收容腔体远离固定部10的一端设有透明玻璃，以通过透明玻璃对收容腔体内的器件进行保护。优选地，透明玻璃包括设置在第一收容腔体外的第一透明玻璃121和设置在第二收容腔体外的第二透明玻璃122。

进一步的，在一些实施例中，第一透明玻璃121为用于通过与超声波发射器111所发射的超声波相同波长的波的窄光滤波片，且第二透明玻璃122为通过与超声波发射器111所发射的超声波相同波长的波的窄光滤波片。

在本实施例中，固定部10的收容通孔内设有环形缓冲垫，其中PCB 板101收容在环形缓冲垫内，以通过环形缓冲垫对PCB板进行缓冲。进一步的，PCB板101呈矩形状，环形缓冲垫内间隔对称设置有第一卡槽和第二卡槽，PCB板101卡置在第一卡槽和第二卡槽内，使得PCB板 101能够稳定固定在固定部10内。

在本实施例中，固定部10的外壁设有与收容通孔连通的散热孔，使得PCB板101所产生的热量通过散热孔排出。

综上，本实用新型所公开的一体化超声测厚仪包括：测量体；探测部，可拆卸设置在测量体的一端上，其中探测部包括可拆卸设置在测量体的一端上的固定部和与固定部连接的探测头，且固定部设有收容通孔；其中，探测头包括呈圆台状且设有收容腔体的侧壁以及设置在收容腔体内的隔板，以通过隔板将收容腔体分成第一收容腔体和第二收容腔体，其中第一收容腔体内设有超声波发射器，第二收容腔体内设有超声波接收器，且固定部的收容通孔内设有分别与超声波发射器和超声波接收器连接的PCB板，PCB板上设有单片机，固定部、隔板和侧壁由金属材料构成。通过上述方式，本实用新型所公开的一体化超声测厚仪的PCB 板与超声波发射器和超声波接收器近距离连接，连接稳定，且抗干扰性能好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种一体化超声测厚仪，其特征在于，包括：

测量体；

探测部，可拆卸设置在所述测量体的一端上，其中所述探测部包括可拆卸设置在所述测量体的一端上的固定部和与所述固定部连接的探测头，且所述固定部设有收容通孔；

其中，所述探测头包括呈圆台状且设有收容腔体的侧壁以及设置在所述收容腔体内的隔板，以通过所述隔板将所述收容腔体分成第一收容腔体和第二收容腔体，其中所述第一收容腔体内设有超声波发射器，所述第二收容腔体内设有超声波接收器，且所述固定部的收容通孔内设有分别与所述超声波发射器和超声波接收器连接的PCB板，所述PCB板上设有单片机，所述固定部、所述隔板和所述侧壁由金属材料构成。

2.根据权利要求1所述的一体化超声测厚仪，其特征在于，所述侧壁的外径大的一端与所述固定部连接。

3.根据权利要求2所述的一体化超声测厚仪，其特征在于，所述固定部和所述探测头一体成型。

4.根据权利要求1所述的一体化超声测厚仪，其特征在于，所述收容腔体远离所述固定部的一端设有透明玻璃，其中所述透明玻璃包括设置在所述第一收容腔体外的第一透明玻璃和设置在所述第二收容腔体外的第二透明玻璃。

5.根据权利要求1所述的一体化超声测厚仪，其特征在于，所述固定部呈圆柱状，且所述固定部外设有外螺纹。

6.根据权利要求1所述的一体化超声测厚仪，其特征在于，所述固定部的收容通孔内设有环形缓冲垫，其中所述PCB板收容在所述环形缓冲垫内。

7.根据权利要求6所述的一体化超声测厚仪，其特征在于，所述PCB板呈矩形状，其中所述环形缓冲垫内间隔对称设置有第一卡槽和第二卡槽，所述PCB板卡置在所述第一卡槽和所述第二卡槽内。

8.根据权利要求7所述的一体化超声测厚仪，其特征在于，所述固定部的外壁设有与所述收容通孔连通的散热孔。