CN212845199U - 一种用于小径管超声检测的多功能试块 - Google Patents
一种用于小径管超声检测的多功能试块 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212845199U CN212845199U CN202020953054.0U CN202020953054U CN212845199U CN 212845199 U CN212845199 U CN 212845199U CN 202020953054 U CN202020953054 U CN 202020953054U CN 212845199 U CN212845199 U CN 212845199U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- test block
- connecting hole
- calibration
- crack
- round bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于小径管超声检测的多功能试块，包括第一试块和可拆拉杆，所述第一试块的右侧设置有第一圆杆，所述第一圆杆的外侧设置有第一外螺纹，所述可拆拉杆的内部设置有拉杆内腔，所述第一试块的内部设置有第一连接孔，所述第一连接孔的外侧设置有第一标定裂缝，所述第一试块的左侧设置有第二试块，通过在试块内部设置标定裂缝，在对小径管进行超声检测时，可以通过标定裂缝返回的超声波形成的波形判断管道的内部是否纯在裂纹，通过在试块的端面设置带有外螺纹的圆杆，利用拉杆与试块螺纹连接，拉动试块在管道内的滑动实现对管道的连续检测，与现有的试块相比本实用新型使用方便，操作简单，并且可以对管道壁进行连续检测。
Description
技术领域
本实用新型属于超声波检测相关技术领域，具体涉及一种用于小径管超声检测的多功能试块。
背景技术
超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。超声波探伤仪试块是按一定用途设计制作的具有简单几何形状人工反射体的试样，通常称为试块。试块和仪器、探头一样，是超声波探伤中的重要工具。试块可以确定探伤灵敏度，测试探头的性能，调整扫描速度，评判缺陷的大小。现有的技术存在以下问题：在用超声波检测小径管时，市面上很少特定的试块，都需要特殊定制试块的通用性较差，并且在使用时不能对管道连续测试。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于小径管超声检测的多功能试块，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于小径管超声检测的多功能试块，包括第一试块和可拆拉杆，所述第一试块的右侧设置有第一圆杆，所述第一圆杆的外侧设置有第一外螺纹，所述可拆拉杆的内部设置有拉杆内腔，所述第一试块的内部设置有第一连接孔，所述第一连接孔的外侧设置有第一标定裂缝，所述第一试块的左侧设置有第二试块，所述第二试块的右侧设置有第二圆杆，所述第二圆杆的外侧设置有第二外螺纹，所述第二试块的内部设置有第二标定裂缝，所述第二标定裂缝的内侧设置有第二连接孔，所述第二连接孔的内侧面设置有第二内螺纹。
优选的，所述第二圆杆与第一试块为一个整体，所述第二外螺纹与第二圆杆为一个整体，所述可拆拉杆与第一试块通过第二圆杆的第二外螺纹螺纹连接。
优选的，所述第一标定裂缝的宽度及其内表面距离中心的距离为标定值，所述第二标定裂缝的宽度及其内表面距离中心的距离为标定值。
优选的，所述第一试块的内部设置有第一连接孔，所述第一连接孔的内端面固定连接有内螺纹。
优选的，所述第二试块的右端面固定连接有第二圆杆，所述第二圆杆的外侧固定连接第二外螺纹，所述第二试块与第一试块通过第二圆杆外侧的第二外螺纹进行螺纹连接。
进一步，所述第二试块内部设置有第二连接孔，所述第二内螺纹与第二连接孔内侧面固定连接，所述第二试块与同系列的试块通过第二连接孔的第二内螺纹进行螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过在试块内部设置标定裂缝，在对小径管进行超声检测时，可以通过标定裂缝返回的超声波形成的波形判断管道的内部是否纯在裂纹，通过在试块的端面设置带有外螺纹的圆杆，利用拉杆与试块螺纹连接，拉动试块在管道内的滑动实现对管道的连续检测，与现有的试块相比本实用新型使用方便，操作简单，并且可以对管道壁进行连续检测。
2.本实用新型通过设置一系类外径不同的试块，在试块内部设置连接孔，在连接孔内设置内螺纹，可以实现对不同管道的检测，避免了因试块不通用，订做试块造成的检测成本提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构主视图；
图3为图2在A-A线的剖视图；
图4为本实用新型的第二试块结构示意图；
图5为本实用新型的第一试块结构示意图；
图6为本实用新型的第一试块结构主视图；
图7为本实用新型的第一试块内部结构示意图；
图中：1、第二试块；2、第一试块；3、可拆拉杆；4、第二标定裂缝；5、第二内螺纹；6、第二连接孔；7、第二圆杆；8、第二外螺纹；9、第一标定裂缝；10、第一连接孔；11、第一圆杆；12、第一外螺纹；13、拉杆内腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于小径管超声检测的多功能试块，包括第一试块2和可拆拉杆3，第一试块2的右侧设置有第一圆杆11，第一圆杆11的外侧设置有第一外螺纹12，可拆拉杆3的内部设置有拉杆内腔13，第一试块2的内部设置有第一连接孔10，第一连接孔10的外侧设置有第一标定裂缝9，第一试块2的左侧设置有第二试块1，第二试块1的右侧设置有第二圆杆7，第二圆杆7的外侧设置有第二外螺纹8，第二试块1的内部设置有第二标定裂缝4，第二标定裂缝4的内侧设置有第二连接孔6，第二连接孔6的内侧面设置有第二内螺纹5。
一种用于小径管超声检测的多功能试块，包括第二圆杆7与第一试块2为一个整体，第二外螺纹8与第二圆杆7为一个整体，可拆拉杆3与第一试块2通过第二圆杆7的第二外螺纹8螺纹连接，第一标定裂缝9的宽度及其内表面距离中心的距离为标定值，第二标定裂缝4的宽度及其内表面距离中心的距离为标定值，第一试块2的内部设置有第一连接孔10，第一连接孔10的内端面固定连接有内螺纹，第二试块1的右端面固定连接有第二圆杆7，第二圆杆7的外侧固定连接第二外螺纹8，第二试块1与第一试块2通过第二圆杆7外侧的第二外螺纹8进行螺纹连接，第二试块1内部设置有第二连接孔6，第二内螺纹5与第二连接孔6内侧面固定连接，第二试块1与同系列的试块通过第二连接孔6的第二内螺纹5进行螺纹连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先根据管道的内径选择合适的试块，本例假定选择第一试块2，使用前将可拆拉杆3与第一试块2进行连接，在第一试块2插入管道中，利用可拆拉杆3控制第一试块2在管道中的位置，当探头在管道外检测时，探头发出的超声波穿过管道后在穿过第一试块2的外层，当超声波经过第一试块2内设置的第一标定裂缝9时，超声波会反射回探头中的接收器中，进过探测仪处理后得到波形图，使用者通过观察波形图波峰和波谷来判断管道是否存在裂纹，当要对其他内径的管道进行探测时只需要将选定的试块连接在可拆拉杆3上即可，这里假定选择的为第二试块1，可将第二试块1与可拆拉杆3进行连接，也可以通过第一试块2连接第二试块1，这里根据实际情况进行连接；通过在试块内部设置标定裂缝，在对小径管进行超声检测时，可以通过标定裂缝返回的超声波形成的波形判断管道的内部是否纯在裂纹，通过在试块的端面设置带有外螺纹的圆杆，利用拉杆与试块螺纹连接，拉动试块在管道内的滑动实现对管道的连续检测，与现有的试块相比本实用新型使用方便，操作简单，并且可以对管道壁进行连续检测；通过设置一系类外径不同的试块，在试块内部设置连接孔，在连接孔内设置内螺纹，可以实现对不同管道的检测，避免了因试块不通用，订做试块造成的检测成本提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于小径管超声检测的多功能试块，包括第一试块(2)和可拆拉杆(3)，其特征在于：所述第一试块(2)的右侧设置有第一圆杆(11)，所述第一圆杆(11)的外侧设置有第一外螺纹(12)，所述可拆拉杆(3)的内部设置有拉杆内腔(13)，所述第一试块(2)的内部设置有第一连接孔(10)，所述第一连接孔(10)的外侧设置有第一标定裂缝(9)，所述第一试块(2)的左侧设置有第二试块(1)，所述第二试块(1)的右侧设置有第二圆杆(7)，所述第二圆杆(7)的外侧设置有第二外螺纹(8)，所述第二试块(1)的内部设置有第二标定裂缝(4)，所述第二标定裂缝(4)的内侧设置有第二连接孔(6)，所述第二连接孔(6)的内侧面设置有第二内螺纹(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于小径管超声检测的多功能试块，其特征在于：所述第二圆杆(7)与第一试块(2)为一个整体，所述第二外螺纹(8)与第二圆杆(7)为一个整体，所述可拆拉杆(3)与第一试块(2)通过第二圆杆(7)的第二外螺纹(8)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于小径管超声检测的多功能试块，其特征在于：所述第一标定裂缝(9)的宽度及其内表面距离中心的距离为标定值，所述第二标定裂缝(4)的宽度及其内表面距离中心的距离为标定值。
4.根据权利要求1所述的一种用于小径管超声检测的多功能试块，其特征在于：所述第一试块(2)的内部设置有第一连接孔(10)，所述第一连接孔(10)的内端面固定连接有内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于小径管超声检测的多功能试块，其特征在于：所述第二试块(1)的右端面固定连接有第二圆杆(7)，所述第二圆杆(7)的外侧固定连接第二外螺纹(8)，所述第二试块(1)与第一试块(2)通过第二圆杆(7)外侧的第二外螺纹(8)进行螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于小径管超声检测的多功能试块，其特征在于：所述第二试块(1)内部设置有第二连接孔(6)，所述第二内螺纹(5)与第二连接孔(6)内侧面固定连接，所述第二试块(1)与同系列的试块通过第二连接孔(6)的第二内螺纹(5)进行螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020953054.0U CN212845199U (zh) | 2020-05-30 | 2020-05-30 | 一种用于小径管超声检测的多功能试块 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020953054.0U CN212845199U (zh) | 2020-05-30 | 2020-05-30 | 一种用于小径管超声检测的多功能试块 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212845199U true CN212845199U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75168516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020953054.0U Active CN212845199U (zh) | 2020-05-30 | 2020-05-30 | 一种用于小径管超声检测的多功能试块 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212845199U (zh) |
-
2020
- 2020-05-30 CN CN202020953054.0U patent/CN212845199U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106643939A (zh) | 用于超声波流量计计算超声波传播时间的方法 | |
| JP2007155733A (ja) | 位相比較を用いる長距離導波検査における欠陥部信号からの溶接部信号の自動区別方法 | |
| CN106950282A (zh) | 一种基于纵向超声导波的玻璃钢芯棒缺陷检测方法及系统 | |
| CN103439408A (zh) | 一种小口径管座角焊缝的超声波检测方法 | |
| CN104792876A (zh) | 一种锅炉管内壁氧化层剥落的无损检测方法 | |
| CN110924454A (zh) | 一种基桩完整性的多测点低应变检测方法 | |
| CN202486106U (zh) | 管道超声波检测一体化对比试块 | |
| CN111487321A (zh) | 基于超声反射提升聚焦能量的全聚焦成像方法 | |
| CN106908522B (zh) | 管道缺陷轴向宽度的超声导波检测标定样管及标定方法 | |
| CN104165927B (zh) | 一种耐张线夹压接定位缺陷的现场检测方法 | |
| CN104422411A (zh) | 一种利用超声波检测胶管壁厚的装置 | |
| CN212845199U (zh) | 一种用于小径管超声检测的多功能试块 | |
| CN101566600B (zh) | 一种通过超声导波信号进行检测的方法 | |
| CN202083676U (zh) | 一种钢管超声波探伤对比试样及测量装置 | |
| CN112484836B (zh) | 一种超声探头装置及工件声速测量方法 | |
| CN102680585A (zh) | 基于超声检测仪水浸探头喷水耦合装置的设计方法 | |
| CN205015313U (zh) | 小口径管轧制缺陷超声波探头及配套使用的试块 | |
| CN204807054U (zh) | 一种超声波测厚仪 | |
| CN107782269A (zh) | 一种电磁超声信号处理方法 | |
| CN104062362B (zh) | 一种搭接焊缝超声检测组合探头 | |
| CN105116057B (zh) | 小口径管轧制缺陷超声波探头及配套使用的试块 | |
| CN201440068U (zh) | 超声波测厚探伤仪 | |
| CN205353020U (zh) | 小口径管轧制缺陷超声波探测装置 | |
| CN104569138A (zh) | 用于检测管道内壁腐蚀减薄的导行波检测装置及方法 | |
| CN204269596U (zh) | 用于检测管道内壁腐蚀减薄的导行波检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |