CN208536588U - 转炉配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池回收领域，具体公开了一种转炉配料装置，包括机架，机架上滑动连接有送料斗，机架上还固定有用于驱动送料斗滑动的液压缸，送料斗的出料端对准转炉的进料口，送料斗的出料端向下倾斜，机架上位于转炉的进料口上方滑动连接有滑块，滑块下端铰接有用于挡住进料口的挡板；机架上还设有用于向送料斗进料的传送带。采用本实用新型的方案，解决了人工将原料送入转炉内费时费力的问题。

Description

转炉配料装置

技术领域

本实用新型属于电池回收领域，具体涉及了一种转炉配料装置。

背景技术

废铅蓄电池是再生铅的主要原料。回收的废铅蓄电池经破碎至一定粒度后，采用水力或介质等分选系统产出硬橡胶、塑料、铅锑合金粒子和含铅膏泥，其中含铅膏泥主要含有PbSO₄、PbO₂、PbO和Pb等，目前从含铅膏泥中回收金属铅有火法和湿法两种处理工艺。

含铅膏泥的火法冶炼一般是采用还原熔炼的方法。还原熔炼所采用的还原剂为焦末、煤粉或铁屑，含铅膏泥与这些还原剂以及石灰石、河砂、碳酸钠等熔剂混合配料后，进行熔炼。现有的熔炼装置包括转炉以及加热器，转炉上设有进料口。加热器对转炉进行加热，人工将配料通过进料口送入转炉内，配料在转炉中进行还原反应产出粗铅、烟尘和炉渣。

上述熔炼过程中，需要人工将配料加入转炉内，较为费时费力，鉴于此，申请人研发了一种为转炉送料的转炉配料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉配料装置，以解决人工将原料送入转炉内费时费力的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案为：转炉配料装置，包括机架，机架上滑动连接有送料斗，机架上还固定有用于驱动送料斗滑动的液压缸，送料斗的出料端对准转炉的进料口，送料斗的出料端向下倾斜，机架上位于转炉的进料口上方滑动连接有滑块，滑块下端铰接有用于挡住进料口的挡板；机架上还设有用于向送料斗进料的传送带。

本基础方案的工作原理在于：

在反应过程中，挡板用于挡住进料口，使得转炉保持较好的密封状态，对转炉内部有较好的保温效果。且为保证挡板滑动方便，减小挡板和转炉外壁之间的摩擦，挡板和转炉外壁不直接接触，在需要挡住进料口时，利用送料斗抵住挡板，使挡板和转炉外壁紧密贴合，减少挡板和转炉外壁之间的空隙，转炉密封效果较好。

需要进料时，传送带用于将原料传送至送料斗内。滑动滑块，滑块带动挡板远离进料口，进料口打开。液压缸驱动送料斗通过进料口伸入转炉内，将送料斗内的原料沿着送料斗倾斜的表面滑落至转炉内。

本基础方案的有益效果在于：

设置送料斗有三点效果：

其一，代替人工将原料送入转炉内，减少人工投入。

其二，相比人工送料仅能将原料投至进料口附近处，原料在进料口附近堆积，本装置中，送料斗可以深入到转炉内部送料，且送料斗在伸入转炉内部的过程中，原料可以一直沿着送料斗的表面滑落入转炉内，在转炉内均匀分布，并最终将原料送至转炉的中心处，反应效果更好。

其三，反应过程中，送料斗可以抵住挡板，使挡板和转炉外壁紧密贴合，减少挡板和转炉外壁之间的空隙，转炉密封效果较好。

进一步，送料斗上端固定有横杆，送料斗内沿送料斗长度方向设有多个出料单元，出料单元包括设置在送料斗底部的出料口，送料斗底部滑动连接有用于挡住出料口的拨片，拨片上端固定连接有支杆，支杆上端固定连接有圆环，圆环套设在横杆上；送料斗内壁上固定连接有活塞桶，活塞桶内填充有高压气体，活塞桶上设有对准支杆的出气孔，出气孔内设有电磁阀，活塞桶内位于活塞上方固定有用于启闭电磁阀的限位开关。

有益效果：送料斗没有进入转炉的部分，支杆带动拨片受重力作用堵住出料口，避免原料漏出。送料斗通过进料口伸入转炉内，由于转炉内温度较高，根据热胀冷缩原理，活塞桶内的气体受热膨胀，气体推动活塞向上滑动，活塞抵住并触发限位开关，限位开关控制电磁阀打开，活塞桶内的气体吹出。

由于出气孔对准支杆，排出的高压气体吹动支杆摆动，支杆带动拨片在送料斗内摆动。根据能量守恒定律，支杆带动拨片在送料斗内来回摆动且摆动幅度逐渐减小，直至拨片重新挡住出料口。拨片摆动过程中，拨动原料在送料斗内摆动散开，避免原料堆积造成堵料。

同时，出料口间歇性打开，原料间歇性的通过出料口排出，原料不会一次性排出，而是随着送料斗伸入转炉内部的过程，逐渐排出，可以使原料在转炉内分布更均匀。

进一步，横杆上位于圆环两侧均固定有限位环。

有益效果：对圆环进行限位，避免圆环在横杆上滑动，从而导致多个圆环碰撞。

进一步，送料斗的横截面呈半圆形，拨片呈与送料斗底部相配合的弧形。

有益效果：送料斗的横截面呈半圆形，可以使得原料沿着送料斗内壁的表面向送料斗底部运动，而出料口设置在送料斗底部，可以使得原料都通过出料口排出，避免原料堆积在送料斗内某处。

进一步，活塞桶位于送料斗远离传送带一侧的内壁上。

有益效果：避免在传送带将原料送入送料斗时，原料掉落到活塞桶内，原料的压力使得活塞无法发生滑动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视剖视图；

图2为图1的右视剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：送料斗1、横杆2、支杆3、拨片4、出料口5、活塞桶6、限位开关7、电磁阀8、传送带9、转炉10、挡板11、滑块12、圆环13。

如图1所示，转炉配料装置，包括位于转炉10左侧的机架，机架上位于转炉10的进料口左方滑动连接有送料斗1，送料斗1右端向下倾斜。机架上固定有液压缸，液压缸的液压杆和送料斗1的左端固定。机架上位于转炉10的进料口上方设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块12，滑块12下端铰接有连接杆，连接杆下端铰接有挡板11，挡板11的尺寸大于转炉10进料口的尺寸。送料斗1上端固定有横杆2，送料斗1上沿横向设有多个出料单元。

如图2所示，送料斗1内壁光滑，送料斗1的横截面呈半圆形，机架上位于送料斗1右方设有传送带9。出料单元包括圆环13以及固定在圆环13下端的支杆3，圆环13套设在横杆2上，横杆2上位于圆环13两侧均固定有限位环。支杆3下端固定有呈弧形的拨片4，拨片4滑动连接在送料斗1底部，送料斗1上位于拨片4下方设有出料口5。

出料单元还包括固定在送料斗1左侧的活塞桶6，活塞桶6中空且填充有高压气体，活塞桶6右侧设有出气孔，出气孔对准支杆3，出气孔内设有电磁阀8，送料斗1内壁上位于活塞桶6上方固定有用于启闭电磁阀8的限位开关7。

具体工作时，滑动滑块12，滑块12带动挡板11远离转炉10进料口，进料口打开。启动液压缸，液压缸驱动送料斗1向右运动，送料斗1右端进入转炉10内，启动传送带9，传送带9将原料传送至送料斗1内。送料斗1没有进入转炉10的部分，支杆3带动拨片4受重力作用堵住出料口5，避免原料漏出。

转炉10内温度较高，进入转炉10内的活塞桶6内的高压气体受热膨胀，活塞桶6内的气体推动活塞向上滑动，活塞抵住限位开关7，限位开关7被触发，电磁阀8打开，活塞桶6内的气体排出，向右吹动支杆3，支杆3摆动。根据能量守恒定律，支杆3不再受到气体的推力，相反，支杆3摆动过程中受到摩擦等阻力，支杆3带动拨片4在送料斗1内来回摆动且摆动幅度逐渐减小，直至拨片4重新挡住出料口5。

拨片4摆动过程中，拨动原料在送料斗1内摆动散开，原料沿着送料斗1的内壁滑动，避免原料堆积造成堵料。同时，出料口5间歇性打开，原料间歇性的通过出料口5排出，原料不会一次性排出，而是随着送料斗1伸入转炉10内部的过程，逐渐排出，可以使原料在转炉10内分布更均匀。

完成进料后，液压缸驱动送料斗1向左滑动，送料斗1离开转炉10。滑动滑块12，使得挡板11重新挡住进料口。此时，液压缸驱动送料斗1向右抵紧挡板11，挡板11向右摆动，使挡板11和转炉10外壁紧密贴合，减少挡板11和转炉10外壁之间的空隙，转炉10密封效果较好。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.转炉配料装置，其特征在于：包括机架，机架上滑动连接有送料斗，机架上还固定有用于驱动送料斗滑动的液压缸，送料斗的出料端对准转炉的进料口，送料斗的出料端向下倾斜，机架上位于转炉的进料口上方滑动连接有滑块，滑块下端铰接有用于挡住进料口的挡板；机架上还设有用于向送料斗进料的传送带。

2.根据权利要求1所述的转炉配料装置，其特征在于：所述送料斗上端固定有横杆，送料斗内沿送料斗长度方向设有多个出料单元，出料单元包括设置在送料斗底部的出料口，送料斗底部滑动连接有用于挡住出料口的拨片，拨片上端固定连接有支杆，支杆上端固定连接有圆环，圆环套设在横杆上；送料斗内壁上固定连接有活塞桶，活塞桶内填充有高压气体，活塞桶上设有对准支杆的出气孔，出气孔内设有电磁阀；活塞桶内滑动连接有活塞，活塞桶内位于活塞上方固定有用于启闭电磁阀的限位开关。

3.根据权利要求2所述的转炉配料装置，其特征在于：所述横杆上位于圆环两侧均固定有限位环。

4.根据权利要求2所述的转炉配料装置，其特征在于：所述送料斗的横截面呈半圆形，拨片呈与送料斗底部相配合的弧形。

5.根据权利要求2所述的转炉配料装置，其特征在于：所述活塞桶位于送料斗远离传送带一侧的内壁上。