CN208535567U - Lng储罐液相取压装置 - Google Patents

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CN208535567U CN201820344740.0U CN201820344740U CN208535567U CN 208535567 U CN208535567 U CN 208535567U CN 201820344740 U CN201820344740 U CN 201820344740U CN 208535567 U CN208535567 U CN 208535567U
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侯景纯
杨夫裕
赵石军
叶水祥
臧红武
杨彦贺
纪晓纯
黄英
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Abstract

本实用新型涉及一种LNG储罐液相取压装置,是由底封头的上部密封焊有保护罩,底封头的中部密封焊有干式取压器,干式取压器中间装有带气封结构的连通管,连通管与干式取压器中间设有的进液孔贯通构成。本实用新型改变原取压器的结构形式,去掉取压器侧面开孔,减小进口截面积。改进液孔为直接轴向钻孔,方便了机加工,并采用变截面形式,使LNG液体不能迅速大量进入取压器,解决了后续管路的迅速气化问题。采用上弯管形成气封液结构能有效传递压力,避免低温液体通过直接接触仪表。取压器处增设了防护罩,避免灰尘进入取压器堵塞后续管路。

Description

LNG储罐液相取压装置
技术领域
本实用新型涉及一种深冷设备上的装置,尤其是LNG储罐上压差液位计的液相取压装置。
背景技术
现有的LNG(液化气)储罐取压装置(如图2)常用液位测量仪表为压差液位计。通过干式取压器4对LNG储罐内液位进行取压,并使用上下连通管3连接液位计实现液位测量。尤其是进液孔设计在侧壁,且没有防护罩极易导致杂质堵塞,管路气化效果不明显,由于现有的深冷设备取压装置设计不合理,液位计低温受损或产生液位测量不准等常见问题。
发明内容
本实用新型的目的就在于这对上述现有技术的不足,提供了一种具有自防护功能、避免管路堵塞、提高了液位计使用寿命,并且使液位反馈的更为准确、稳定的LNG储罐液相取压装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种LNG储罐上压差液位计的液相取压装置,是由底封头1的上部密封焊有保护罩2,底封头1的中部密封焊有干式取压器4,干式取压器4中间装有带气封结构5的连通管3,连通管3与干式取压器4中间设有的进液孔6贯通构成。
带气封结构5的连通管3的直径是干式取压器4中间设有的进液孔6直径的2.5—5倍。
带气封结构5的连通管3的直径为8—10mm。
有益效果:本实用新型改变原取压器的结构形式,去掉取压器侧面开孔,减小进口截面积。改进液孔为直接轴向钻孔,方便了机加工,并采用变截面形式,使LNG液体不能迅速大量进入取压器,解决了后续管路的迅速气化问题。采用上弯管形成气封液结构能有效传递压力,避免低温液体通过直接接触仪表。取压器处增设了防护罩,避免灰尘进入取压器堵塞后续管路。
附图说明:
图1为本申请LNG储罐液相取压装置结构图;
图2为现有LNG储罐液相取压装置结构图。
1底封头,2保护罩,3连通管,4干式取压器,5气封结构,6进液孔,7铜丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明
一种LNG储罐上压差液位计的液相取压装置,是由底封头1的上部密封焊有保护罩2,底封头1的中部密封焊有干式取压器4,干式取压器4中间装有带气封结构5的连通管3,连通管3与干式取压器4中间设有的进液孔6贯通构成。
带气封结构5的连通管3的内径是干式取压器4中间设有的进液孔6内径的2.5—5倍。
带气封结构5的连通管3的直径为8—10mm
实施例1
一种LNG储罐上压差液位计的液相取压装置,是由底封头1的上部密封焊有保护罩2,底封头1的中部密封焊有干式取压器4,干式取压器4中间装有带气封结构5的连通管3,带气封结构5的连通管3的直径为8mm,干式取压器4中间设有的进液孔6直径为1.6mm,干式取压器4中间设有的进液孔6与连通管3贯通构成。
如图1所示,LNG储罐上压差液位计的液相取压装置,是由底封头1的上部密封焊有保护罩2,底封头1的中部密封焊有干式取压器4,干式取压器4中间装有带气封结构5的连通管3,连通管3与干式取压器4中间设有的进液孔6贯通构成。
通过强度计算确定取压器外径;气封结构4可在弯管模具上完成,采用氩弧焊打底与取压器焊接完毕后,将取压器周围清理完毕,再将保护罩焊于底封头1上。
干式取压器4的通孔粗糙度不能大于12.5μm,干式取压器与连通管3的焊接采用氩弧焊打底的全焊透结构,内部不得有焊瘤。气封结构5应该采用专用弯管工具进行弯制,不得损伤钢管内表面。
实施例2
一种LNG储罐上压差液位计的液相取压装置,是由底封头1的上部密封焊有保护罩2,底封头1的中部密封焊有干式取压器4,干式取压器4中间装有带气封结构5的连通管3,带气封结构5的连通管3的直径10mm是干式取压器4中间设有的进液孔6内径的4mm,连通管3与干式取压器4中间设有的进液孔6贯通构成。
如图1所示,LNG储罐上压差液位计的液相取压装置,是由底封头1的上部密封焊有保护罩2,底封头1的中部密封焊有干式取压器4,干式取压器4中间装有带气封结构5的连通管3,连通管3与干式取压器4中间设有的进液孔6贯通构成。
通过强度计算确定取压器外径;气封结构4可在弯管模具上完成,采用氩弧焊打底与取压器焊接完毕后,将取压器周围清理完毕,再将保护罩焊于底封头1上。
干式取压器4的通孔粗糙度不能大于12.5μm,干式取压器与连通管3的焊接采用氩弧焊打底的全焊透结构,内部不得有焊瘤。气封结构5应该采用专用弯管工具进行弯制,不得损伤钢管内表面。

Claims (3)

1.一种LNG储罐液相取压装置,其特征在于,是由底封头(1)的上部密封焊有保护罩(2),底封头(1)的中部密封焊有干式取压器(4),干式取压器(4)中间装有带气封结构(5)的连通管(3),连通管(3)与干式取压器(4)中间设有的进液孔(6)贯通构成。
2.按照权利要求1所述的一种LNG储罐液相取压装置,其特征在于,带气封结构(5)的连通管(3)的内径是干式取压器(4)中间设有的进液孔(6)内径的2.5—5倍。
3.按照权利要求1所述的一种LNG储罐液相取压装置,其特征在于,带气封结构(5)的连通管(3)的直径为8—10mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114199450A (zh) * 2021-12-15 2022-03-18 国家能源集团谏壁发电厂 取压探头及烟气脱硝全截面压力分布测量装置及测量方法

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