CN208535557U - 一种真空绝热容器的支撑装置及真空绝热容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种真空绝热容器的支撑装置及真空绝热容器,真空绝热容器包括内胆和外壳,支撑装置包括外加强盖板、外支撑管、下固定座及内支撑管。外加强盖板设于容器外壳的底部,固定于外壳;外支撑管抵接于外加强盖板;下固定座利用外支撑管设置于外加强盖板上方,下固定座与外加强盖板形成真空空间;内支撑管设置在内胆与下固定座之间,内支撑管抵接于下固定座。相对于现有技术所采用的径向支撑结构,本实用新型提供的支撑装置及真空绝热容器能通过下固定座与外加强盖板形成的真空空间,从而减小了热量的传递,提高了绝热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空绝热容器,尤其是一种具有更佳内部支撑结构的卧式真空绝热容器的支撑装置及真空绝热容器。
背景技术
真空绝热储罐通常是由内胆和外壳组成的双层结构,内胆与外壳之间为真空空间,通过支撑结构将内胆支撑在外壳中。储罐支撑结构的传热越少,储罐夹层的真空度越高,储罐的整体绝热性能越好。目前,真空绝热储罐上所采用的径向支撑结构,如图1所示,真空绝热储罐包括内胆11、外壳15及支撑装置。支撑装置包括固定管13、支撑管14、加强板12。其中一个加强板12设置于外壳上,另一个加强板12对称设置于内胆11上,支撑管14抵顶于加强板12,两个固定管13分别设置于支撑管14两端外并焊接于加强板12。但是,上述内胆与外壳的支撑结构的绝热性能较差,内胆与外壳之间的真空度较低,此外储罐还需承受储罐自身的重量、所充装的液体的重量及冲击速度所产生的冲击力等,所以储罐内胆与外壳间的支撑结构是真空绝热储罐设计的关键。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能提升储罐的整体绝热性能的真空绝热容器的支撑装置及真空绝热容器。
本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述,并且部分地将从描述中变得显然,或者可以通过本实用新型的实践而习得。
根据本实用新型的一个方面,一种支撑装置,用于真空绝热容器,所述真空绝热容器包括内胆和外壳,所述支撑装置包括外加强盖板、外支撑管、下固定座及内支撑管。外加强盖板设于所述容器外壳的底部,固定于所述外壳;外支撑管抵接于外加强盖板;下固定座利用所述外支撑管设置于所述外加强盖板上方,所述下固定座与所述外加强盖板形成真空空间;内支撑管设置在所述内胆与所述下固定座之间,所述内支撑管抵接于所述下固定座。
根据本实用新型的一个实施方式,所述支撑装置还包括:内加强板及上固定管。内加强板固定抵接于所述内胆与所述内支撑管之间;上固定管抵顶于所述内加强板,设置于所述内支撑管端部。
根据本实用新型的一个实施方式,所所述内支撑管、所述外支撑管、所述上固定管、下固定座及外加强盖板共轴线。
根据本实用新型的一个实施方式,所述内支撑管及所述外支撑管为璃钢材质。
根据本实用新型的一个实施方式,所述外加强盖板为毂状结构,所述下固定座在其毂形口设有法兰盘。
根据本实用新型的一个实施方式,所述内支撑管与所述外支撑管均设有透气孔。
根据本实用新型的一个实施方式,所述下固定座利用所述法兰盘搭接所述外支撑管上。
根据本实用新型的其中一个实施方式,所述下固定座为不锈钢材质。
根据本实用新型的一个实施方式,所述真容器为卧式真空容器,其支撑为上述的支撑装置,所述支撑装置沿卧式容器的轴线均匀布设。
由上述技术方案可知,本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一:
由于外加强盖板、外支撑管及下固定座之间形成真空空间,从而使真空绝热容器的真空度变高,支撑装置的传热变少,最终达到真空绝热容器的整体绝热性能变好。
附图说明
图1为现有技术一种真空绝热容器支撑结构示意图。
图2为本实用新型真空绝热容器支撑结构示意图。
图3为本实用新型中支撑装置剖面结构示意图。
附图标记如下:
11、内胆;12、加强板;13、固定管;14、支撑管;15、外壳;2、真空绝热容器;21、内胆;22、内加强板;23、上固定管;24、内支撑管;25、下固定座;26、外支撑管;27、外加强盖板;28、外壳;29、透气孔。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。虽然本说明书中使用相对性的用语,例如“上”、“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系,但是这些术语用于本说明书中仅出于方便,例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是,如果将图标的装置翻转使其上下颠倒,则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语,例如“顶”、“底”等也作具有类似含义。当某结构在其它结构“上”时,有可能是指某结构一体形成于其它结构上,或指某结构“直接”设置在其它结构上,或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。用语“一个”、“一”、“该”和“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等;用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等;用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用,不是对其对象的数量限制。
本实用新型实施方式中提供一种支撑装置,用于卧式真空绝热容器,如图2和图3所示,本实用新型的真空绝热容器也包括外壳28及容置于外壳28内的内容器,两者间隔一定间距以阻隔温度的传导。支撑装置包括:外加强盖板27、外支撑管26、下固定座25及内支撑管24。外加强盖板27可以是毂状结构,设置于卧式真空绝热容器的底部,外加强盖板27与外壳28可以是焊接,外加强盖板27底部设置有外支撑管26,外支撑管26可以是玻璃钢材质,从而能有效减少热量的在外支撑管26上的传递,进一步提高了绝热性能。外加强盖板27可以是不锈钢材质,但不以此为限,也可以是满足条件的低合金钢等材质。下固定座25可以是不锈钢材质,下固定座25在其毂形口设有法兰盘。下固定座25利用法兰盘搭接在外支撑管26上,下固定座25、外支撑管26及外加强盖板27三者之间形成了一段真空空间。内支撑管24可以是玻璃钢材质,内支撑管24下端设置在下固定座25上,内支撑管24最优是设置于下固定座25内凹处的外缘,进而提升支撑装置的稳定性。内支撑管24与外支撑管26上还设有透气孔29,当热量传递到内支撑管24与外支撑管26上时,透气孔29可以减小热量的传递。下固定座25、外支撑管26及外加强盖板27的内外面可以有台阶等空出间隙,用以加长传热的路径。
在一实施方式中,如图2和图3所示,支撑装置还包括内加强板22及上固定管23。上固定管23可以套接在内支撑管24外,内加强板22设置在上固定管23与内支撑管24上,内加强板22可以与上固定管23相焊,上固定管23可以是不锈钢材料。内加强板22焊接于储罐内胆21的下端。内加强板22可以降低内胆21受到支撑作用力时所产生的局部应力,提高内胆21的承载能力。如图2所示,真空绝热容器下侧可以设有上固定管23,提高下侧支撑装置的承载能力,上侧可以不用设置固定管,但不以此为限。
在一实施方式中,支撑装置装配于卧式真空绝热容器底部,在内胆21与外壳28之间进行支撑,支撑装置包括外加强盖板27、下固定座25、内支撑管24。外加强盖板27为毂状结构,下固定座25在其毂形口设有法兰盘,下固定座25可以利用法兰盘固定搭接在外加强盖板27上,从而使下固定座25与外加强盖板27形成真空空间。内支撑管24可以是玻璃钢钢材质,内支撑管24垂直设置在下固定座25上,内支撑管24抵顶于内加强板22,上固定管23固定设置于内支撑管24上方外部,上固定管23与内加强板22焊接,从而使内支撑管24更加稳定的设置在内加强板22与外加强盖板27之间,内加强板22焊接在内胆21下方。
本实用新型通过外加强盖板27、外支撑管26、下固定座25及内支撑管24组成的支撑装置,下固定座25通过利用法兰盘搭接在外支撑管26上,以此来形成与外加强盖板27的真空空间,从而减小了导热面积,真空绝热容器的整体绝热性能变好。从外壳28传递过来的热量从外加强盖板27传递至外支撑管26,热量再从外支撑管26传递至下固定座25,再从下固定座25传递至内支撑管24,再通过与内支撑管24接触的内加强板22传递至内容器。迷宫式的结构阻碍了热量的传递,进一步提高了绝热性能。内支撑管24、外支撑管26、上固定管23、下固定座25及外加强盖板27共轴线的设计,可以提高支撑装置的整体稳固性能。此外,内支撑管24与外支撑管26上还设有透气孔,从而提升了热量的散发,进一步提高了绝热性能。
应可理解的是,本实用新型不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施方式,并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是,本说明书公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本实用新型的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式,并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。
Claims (9)
1.一种支撑装置,用于真空绝热容器的内胆和外壳之间,其特征在于,所述支撑装置包括:
外加强盖板,设于所述外壳的底部,固定于所述外壳;
外支撑管,抵接于外加强盖板;
下固定座,利用所述外支撑管设置于所述外加强盖板上方,所述下固定座与所述外加强盖板形成真空空间;
内支撑管,设置在所述内胆与所述下固定座之间,所述内支撑管抵接于所述下固定座。
2.如权利要求1所述的支撑装置,其特征在于,所述支撑装置还包括:
内加强板,固定抵接于所述内胆与所述内支撑管之间;
上固定管,抵顶于所述内加强板,设置于所述内支撑管端部。
3.如权利要求2所述的支撑装置,其特征在于,所述内支撑管、所述外支撑管、所述上固定管、下固定座及外加强盖板共轴线。
4.如权利要求2所述的支撑装置,其特征在于,所述内支撑管及所述外支撑管为玻璃钢材质。
5.如权利要求2所述的支撑装置,其特征在于,所述外加强盖板为毂状结构,所述下固定座在其毂形口设有法兰盘。
6.如权利要求5所述的支撑装置,其特征在于,所述内支撑管与所述外支撑管均设有透气孔。
7.如权利要求5所述的支撑装置,其特征在于,所述下固定座利用所述法兰盘搭接所述外支撑管上。
8.如权利要求7所述的支撑装置,其特征在于,所述下固定座为不锈钢材质。
9.一种真空绝热容器,包括内胆和外壳,其特征在于,所述真空绝热容器为卧式真空容器,其支撑为权利要求1-8任一项所述的支撑装置,所述支撑装置沿卧式容器的轴线均匀布设。
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CN110940788A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-31 | 北京航天试验技术研究所 | 一种用于液氢空间在轨管理地面真空试验绝热支撑工装系统 |
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