CN208534816U - 一种节能橱窗排气扇 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能橱窗排气扇,包括支架、电机主体、风叶,该电机主体包括定子总成、套在定子总成外侧面的磁环、电连接该定子总成的电源驱动板,该定子总成通过轴芯连接该风叶,该风叶卡套在该磁环上,该支架包括包围该风叶的外壳框、设置在该外壳框后端中部的座体,该座体的外侧面连接有若干连接杆,该连接杆连接该外壳框的内壁,该座体前端面设置该定子总成,该座体内开设有空腔,该空腔延伸至该座体远离该定子总成的一面形成开口,该电源驱动板设置在该空腔内,该开口覆盖设置有盖板,该外壳框的远离该盖板的一端设置有面盖,该面盖覆盖该外壳框的内壁。本实用新型解决传统排气扇采用电机与支架分体设置导致支架厚度较大的问题。

Description

一种节能橱窗排气扇
技术领域
本实用新型涉及一种排气扇,特别是一种节能橱窗排气扇。
背景技术
传统的排气扇所采用的支架的厚度较高,其空间的占用率较高,导致不美观、所采用的材料较多,同时,传统的排气扇的风机模块一般采用单向交流异步电机,而且该单向交流异步电机与支架以分体式设置,导致其厚度进一步加大,而风机外置于支架后,需要利用支架针对风机模块所设置的位置进行相应的支撑设置,使得支架往往以一种不均匀分布的结构设置,导致支架所受的应力不均,导致支架的震动相对比较大,从而产生相对较大的噪音。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决传统排气扇采用电机与支架分体设置导致支架厚度较大的问题。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
一种节能橱窗排气扇,包括支架、电机主体、风叶,所述电机主体包括定子总成、套在定子总成外侧面的磁环、电连接所述定子总成的电源驱动板,所述定子总成通过轴芯连接所述风叶,所述风叶卡套在所述磁环上,所述支架包括包围所述风叶的外壳框、设置在所述外壳框后端中部的座体,所述座体的外侧面连接有若干连接杆,所述连接杆连接所述外壳框的内壁,所述座体前端面设置所述定子总成,所述座体的后端面设置有电源槽,所述电源驱动板设置在所述电源槽内,所述电源槽覆盖设置有盖板,所述外壳框的远离所述盖板的一端面设置有面盖,所述面盖覆盖所述外壳框的内壁。
作为上述技术方案的进一步改进,所述电机主体采用变频风机。
作为上述技术方案的进一步改进,所述外壳框的内壁设置有若干加强筋,所述加强筋沿所述风叶轴线方向延伸。
作为上述技术方案的进一步改进,所述外壳框在远离所述风叶的一侧面覆盖设置有背盖。
作为上述技术方案的进一步改进,所述背盖的一侧边缘设置有轴体,外壳框的背面设置有两个分别连接所述轴体两端的凹槽,所述外壳框在远离所述风叶的一面的边缘设置有扭簧,所述轴体穿入扭簧内,所述扭簧上设置有两个以上的扭臂,至少一个所述扭臂与所述背盖的表面抵接,至少一个所述扭臂与所述外壳框相抵。
作为上述技术方案的进一步改进,所述轴体上设置有若干第二加强筋,所述第二加强筋沿所述轴体的径向延伸连接至所述背盖的表面。
作为上述技术方案的进一步改进,所述面盖朝向所述外壳框的一面边缘处设置有若干内螺纹柱,所述内螺纹柱的高度方向沿所述风叶的轴线方向,所述外壳框上设置有若干分别与所述内螺纹柱对接的螺孔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述连接杆设置三个,所述连接杆绕所述座体以圆周阵列分布设置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述外壳框呈圆环状设置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述面盖的表面以圆滑过渡设置。
本实用新型的有益效果是:该电源驱动板用于提供电能用于使风叶转动,该连接杆用于使座体与外壳框连为一体,使支架的结构更为紧凑,通过该面盖的设置,风叶所吹出的风由该面盖进行导向,进而本实用新型的出风更加平滑,同时,该面板的设置恰好覆盖住外壳框的内壁,一方面避免了灰尘进入都外壳框内,另一方面该面板没有占用到厚度方向的空间,使得排气扇的厚度更薄,该定子总成设置有底座上,该电源驱动板置于该空腔中,使得电机主体与支架实现一体式设置、结构紧凑,使得本实用新型的整体厚度更小,空间的占用率降低,同时,支架所需的材料使用更少,更加环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的爆炸图。
图中:1-风叶,2-定子总成,3-磁环,4-电源驱动板,5-轴芯, 6-外壳框,7-座体,8-连接杆,9-盖板,10-面盖,11-加强筋,12-背盖,13-扭簧,14-轴体,15-扭臂,16-第二加强筋,17-内螺纹柱,18- 螺孔。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1,一种节能橱窗排气扇,包括支架、电机主体、风叶1,所述电机主体包括定子总成2、套在定子总成2外侧面的磁环3、电连接所述定子总成2的电源驱动板4,所述定子总成2通过轴芯5连接所述风叶1,所述风叶1卡套在所述磁环3上,所述支架包括包围所述风叶1的外壳框6、设置在所述外壳框6后端中部的座体7,所述座体7的外侧面连接有若干连接杆8,所述连接杆8连接所述外壳框6的内壁,所述座体7前端面设置所述定子总成2,所述座体7的后端面设置有电源槽,所述电源驱动板4设置在所述电源槽内,所述电源槽覆盖设置有盖板9,所述外壳框6的远离所述盖板9的一端面设置有面盖10,所述面盖10覆盖所述外壳框6的内壁。
在本实用新型中,该座体7的前端面为靠近所述面盖10的一端面,即所述座体7靠近所述风叶1的一端面;该座体7的后端面是指代该座体7前端面的背面,即座体7远离所述面盖10的端面。
在本实施例中,该电源驱动板4用于提供电能用于使风叶1转动,该连接杆8用于使座体7与外壳框6连为一体,使支架的结构更为紧凑,通过该面盖10的设置,风叶1所吹出的风由该面盖10进行导向,进而本实用新型的出风更加平滑,同时,该面板的设置恰好覆盖住外壳框6的内壁,一方面避免了灰尘进入都外壳框6内,另一方面该面板没有占用到厚度方向的空间,使得排气扇的厚度更薄,该定子总成 2设置有底座上,该电源驱动板4置于该空腔中,使得电机主体与支架实现一体式设置、结构紧凑,使得本实用新型的整体厚度更小,空间的占用率降低,同时,支架所需的材料使用更少,更加环保。
进一步作为优选的实施方式,所述电机主体采用变频风机;采用变频风机调速容易,而且节能;交流电机结构简单、体积小、惯量小、造价低、维修容易、耐用;可以扩大容量,实现高转速和高电压运行;可以实现软启动和快速制动;无火花、防爆、环境适应能力强。
进一步作为优选的实施方式,所述外壳框6的内壁设置有若干加强筋11,所述加强筋11沿所述风叶1轴线方向延伸;该结构简单、设置方便,通过该结构的设置,外壳框6的结构更加牢靠稳定。
进一步作为优选的实施方式,所述外壳框6在远离所述风叶1的一侧面覆盖设置有背盖12;该结构简单、设置合理,通过该背盖12 的设置,在本产品不使用的情况下,避免了外界的灰尘穿过该支架、风叶1进入到室内。
进一步作为优选的实施方式,所述背盖12的一侧边缘设置有轴体14,外壳框6的背面设置有两个分别连接所述轴体14两端的凹槽,所述外壳框6在远离所述风叶1的一面的边缘设置有扭簧13,所述轴体14穿入扭簧13内,所述扭簧13上设置有两个以上的扭臂15,至少一个所述扭臂15与所述背盖12的表面抵接,至少一个所述扭臂15与所述外壳框6相抵;该结构简单、设置方便,该凹槽与轴体14 两端的配合设置,使外壳框6可绕该轴体14旋转,通过扭簧13的设置,背盖12在没有其他外力的作用下,能够保持一个常开的状态,在实际运用中,可在背盖12上固定连接绳索,通过绳索控制背盖12 的闭合。
进一步作为优选的实施方式,所述轴体14上设置有若干第二加强筋16,所述第二加强筋16沿所述轴体14的径向延伸连接至所述背盖12的表面;该结构简单、设置合理,利用第二加强筋16加强了背盖12与轴体14的抗弯强度。
进一步作为优选的实施方式,所述面盖10朝向所述外壳框6的一面边缘处设置有若干内螺纹柱17,所述内螺纹柱17的高度方向沿所述风叶1的轴线方向,所述外壳框6上设置有若干分别与所述内螺纹柱17对接的螺孔18;该结构简单、设置方便,在实际运用中,通过螺钉穿入该螺孔18与该螺纹柱连接,实现面盖10与外壳框6的固定连接,此外,在实际应用中,可通过人头对螺钉进行拆卸,方便对面盖10与外壳框6之间的拆装,方便检修。
进一步作为优选的实施方式,所述连接杆8设置三个,所述连接杆8绕所述座体7以圆周阵列分布设置;该结构简单、设置方便,通过该结构的设置,支架的结构分布更加均匀,支架的整体受力亦更为均匀。
进一步作为优选的实施方式,所述外壳框6呈圆环状设置;该结构简单、设置方便,通过该结构的设置,风叶1与外壳框6的形状更为适配,对比矩形的框状设置,在空间上亦更加节省了空间。
进一步作为优选的实施方式,所述面盖10的表面以圆滑过渡设置;该结构简单、设置合理,通过该结构的设置,使得排气扇的出风更加平滑,同时面盖10的边缘可以更好的与外壳框6进行贴合,更加的美观。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种节能橱窗排气扇,包括支架、电机主体、风叶(1),其特征在于:所述电机主体包括定子总成(2)、套在定子总成(2)外侧面的磁环(3)、电连接所述定子总成(2)的电源驱动板(4),所述定子总成(2)通过轴芯(5)连接所述风叶(1),所述风叶(1)卡套在所述磁环(3)上,所述支架包括包围所述风叶(1)的外壳框(6)、设置在所述外壳框(6)后端中部的座体(7),所述座体(7)的外侧面连接有若干连接杆(8),所述连接杆(8)连接所述外壳框(6)的内壁,所述座体(7)前端面设置所述定子总成(2),所述座体(7)的后端面设置有电源槽,所述电源驱动板(4)设置在所述电源槽内,所述电源槽覆盖设置有盖板(9),所述外壳框(6)的远离所述盖板(9)的一端面设置有面盖(10),所述面盖(10)覆盖所述外壳框(6)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种节能橱窗排气扇,其特征在于:所述电机主体采用变频风机。
3.根据权利要求1所述的一种节能橱窗排气扇,其特征在于:所述外壳框(6)的内壁设置有若干加强筋(11),所述加强筋(11)沿所述风叶(1)轴线方向延伸。
4.根据权利要求1所述的一种节能橱窗排气扇,其特征在于:所述外壳框(6)在远离所述风叶(1)的一侧面覆盖设置有背盖(12)。
5.根据权利要求4所述的一种节能橱窗排气扇,其特征在于:所述背盖(12)的一侧边缘设置有轴体(14),外壳框(6)的背面设置有两个分别连接所述轴体(14)两端的凹槽,所述外壳框(6)在远离所述风叶(1)的一面的边缘设置有扭簧(13),所述轴体(14)穿入扭簧(13)内,所述扭簧(13)上设置有两个以上的扭臂(15),至少一个所述扭臂(15)与所述背盖(12)的表面抵接,至少一个所述扭臂(15)与所述外壳框(6)相抵。
6.根据权利要求5所述的一种节能橱窗排气扇,其特征在于:所述轴体(14)上设置有若干第二加强筋(16),所述第二加强筋(16)沿所述轴体(14)的径向延伸连接至所述背盖(12)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种节能橱窗排气扇,其特征在于:所述面盖(10)朝向所述外壳框(6)的一面边缘处设置有若干内螺纹柱(17),所述内螺纹柱(17)的高度方向沿所述风叶(1)的轴线方向,所述外壳框(6)上设置有若干分别与所述内螺纹柱(17)对接的螺孔(18)。
8.根据权利要求1所述的一种节能橱窗排气扇,其特征在于:所述连接杆(8)设置三个,所述连接杆(8)绕所述座体(7)以圆周阵列分布设置。
9.根据权利要求1所述的一种节能橱窗排气扇,其特征在于:所述外壳框(6)呈圆环状设置。
10.根据权利要求1所述的一种节能橱窗排气扇,其特征在于:所述面盖(10)的表面以圆滑过渡设置。
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