CN221325675U - 一种环境噪音检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环境噪音检测装置，属于噪音检测技术领域；一种环境噪音检测装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有噪音检测仪，所述噪音检测仪包括安装在外壳前端的传声器，所述外壳的底部设置有轴承，所述外壳与轴承的外圈连接，所述轴承的内圈与连接轴连接，所述连接轴的顶部与驱动机构的工作端连接，所述连接轴的底部连接有快拆板，所述快拆板的底部磁吸连接有支撑座；本实用新型具有快拆板拆卸更加便捷、噪音检测仪的检测准确性更高的优点。

Description

一种环境噪音检测装置

技术领域

本实用新型涉及噪音检测技术领域，尤其涉及一种环境噪音检测装置。

背景技术

噪声是发声体做无规则振动时发出的声音，在一定环境中不应有而有的声音，泛指嘈杂、刺耳的声音，凡是妨碍到人们正常休息、学习和工作的声音，以及对人们要听的声音产生干扰的声音，都属于噪声，噪声检测仪是一种检查噪声的仪器，能时刻监测环境是否受噪音影响，在很多学校、小区、写字楼都安装有噪音检测器，来检测环境中的噪音。

在现有技术中，公告号为CN210774340U的中国实用新型专利文献中，提供一种环境噪音检测装置，在该实用新型中，通过在连接块内部设置转动电机,转动电机转动带动转动齿轮转动，转动齿轮通过传动齿轮带动啮合齿轮转动，而连接杆与支撑柱活动连接，从而实现该噪音检测装置能够自动调整方向，便于检测各个方位的噪音，通过在底座外壳上端设置太阳能光伏板，太阳能光伏板与蓄电池电性连接，可以将太阳能转化成电能存储在蓄电池内，然后对该装置的转动电机提供动力以及供给检测装置电能，节省电力资源，通过设置夹紧杆和夹紧螺母，配合卡爪开设的空槽，使得该噪音检测装置便于拆卸，在损坏或者需要更换的时候更加方便工作人员维修更换。

然而该方案的不足之处在于，一是该装置拆卸时需要使用夹紧杆、夹紧螺母配合卡爪上的空槽，根据其图1结构所示，卡爪与外壳之间空间较小，不便于拧动夹紧螺母，其便捷性有待进一步提高；二是电机在工作过程，会对噪音检测装置的内部电路产生电磁干扰，影响噪音检测的准确性，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的环境噪音检测装置的拆卸结构的便捷性有待进一步提高的问题，而提出的一种环境噪音检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环境噪音检测装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有噪音检测仪，所述噪音检测仪包括安装在外壳前端的传声器，所述外壳的底部设置有轴承，所述外壳与轴承的外圈连接，所述轴承的内圈与连接轴连接，所述连接轴的顶部与驱动机构的工作端连接，所述连接轴的底部连接有快拆板，所述快拆板的底部磁吸连接有支撑座。

进一步地，所述快拆板的中间与连接轴固定连接，所述快拆板的边缘均匀设置有微型电磁铁，所述支撑座的顶部开设有内壁尺寸与快拆板的外壁尺寸相同的快拆板槽，所述支撑座由磁性材料制成。

进一步地，所述外壳的内侧设置有内壳，所述内壳间隔设置有独立的噪音检测腔、电池腔、传动腔，所述轴承安装在传动腔的底部，所述传动腔的内部设置有与连接轴顶部连接的传动齿轮，所述传动齿轮与驱动源的工作端连接。

进一步地，所述电池腔的内部设置有蓄电池，所述外壳的顶部设置有太阳能板，所述噪音检测仪、太阳能板、驱动源、微型电磁铁与蓄电池之间电性连接。

进一步地，所述外壳的表面设置有第一开关，所述快拆板的底面设置有第二开关，所述第二开关为按压开关，所述第一开关与第二开关串联，所述第一开关、第二开关与蓄电池、微型电磁铁电性连接。

进一步地，所述支撑杆的底部设置有支脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环境噪音检测装置，具备以下有益效果：

本实用新型一种环境噪音检测装置，使用时，驱动机构带动连接轴转动，从而带动外壳及噪音检测仪整体转动，对预定位置环境周围的噪音进行检测，外壳通过快拆板活动安装在支撑座上，需要拆卸时，关闭电磁铁即可快速分开快拆板和支撑座，相比于现有技术，拆卸更加方便。

本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构示意图；

图2为本实用新型的内壳及内壳内部结构示意图；

图3为本实用新型的支撑座结构示意图。

图中：

1、外壳；101、内壳；102、第一开关；103、第二开关；2、太阳能板；3、遮雨板；4、传声器；5、支撑杆；6、支脚；7、噪音检测腔；8、电池腔；9、传动腔；10、蓄电池；11、驱动源；12、快拆板槽；13、支撑座；14、连接轴；15、快拆板；16、微型电磁铁；17、轴承座；18、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，本实用新型一种环境噪音检测装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有噪音检测仪，噪音检测仪包括安装在外壳1前端的传声器4，外壳1的底部设置有轴承，外壳1与轴承的外圈连接，轴承的内圈与连接轴14连接，连接轴14的顶部与驱动机构的工作端连接，连接轴14的底部连接有快拆板15，快拆板15的底部磁吸连接有支撑座13。

外壳1的侧面安装有显示器，用于显示噪音检测仪的检测数据，传声器4的顶部还设置有遮雨板3，使用时，驱动机构带动外壳1和噪音检测仪绕连接轴14转动，对所在环境进行360度的噪音检测，需要拆下时，关闭磁吸，即可分离快拆板15和支撑座13。

快拆板15的中间与连接轴14固定连接，快拆板15的边缘均匀设置有微型电磁铁16，支撑座13的顶部开设有内壁尺寸与快拆板15的外壁尺寸相同的快拆板槽12，支撑座13由磁性材料制成。

支撑座13可选用铁镍合金制成，安装时，把快拆板15安装到快拆板槽12内，启动微型电磁铁16，微型电磁铁16吸住快拆板槽12的底部，把外壳1转动安装在支撑座13上。

外壳1的内侧设置有内壳101，内壳101把外壳1的内侧分隔成独立的噪音检测腔7、电池腔8、传动腔9，其中，内壳101也选用磁性材料制成，优选使用铁镍合金，轴承安装在传动腔9的底部，传动腔9的内部设置有与连接轴14顶部连接的传动齿轮18，传动齿轮18与驱动源11的工作端连接。

传动腔9的底部加工有轴承座17，轴承安装在轴承座17内，轴承座17与轴承的外圈套接，在本申请中，传动齿轮18与连接轴14之间固定连接，驱动源11可选用驱动电机，驱动电机的工作端连接有主动齿轮，驱动电机固定安装在传动腔9的内部，启动驱动电机带动主动齿轮转动，传动齿轮18固定不动，从而使主动齿轮带动外壳1绕轴承转动。

磁性材料制成的内壳101可以屏蔽驱动电机、微型电磁铁16对噪音检测腔7内设备的电磁干扰，提高噪音检测仪检测的准确性。

电池腔8的内部设置有蓄电池10，外壳1的顶部设置有太阳能板2，噪音检测仪、太阳能板2、驱动源11、微型电磁铁16与蓄电池10之间电性连接。

太阳能板2进行光电转换，把电能储存处蓄电池10内，蓄电池10为噪音检测仪、驱动源11、微型电磁铁16提供电能。

在本申请中，连接轴14为空心结构，蓄电池10与微型电磁铁16之间的电线可以从连接轴14内穿过，且电线与微型电磁铁16之间通过电刷连接；

或者可以使用气电滑环直接代替连接轴14和轴承，其中，气电滑环包括定子和转子，转子套接在定子外部，定子的底部与快拆板15连接，定子的顶部与传动齿轮18连接，转子的外壁则与传动腔9的底部连接，然后气电滑环的电线两端分别与蓄电池、微型电磁铁16连接，保证外壳1在快拆板15上转动时，蓄电池10与微型电磁铁16保持通电。

外壳1的表面设置有第一开关102，快拆板15的底面设置有第二开关103，第二开关103为按压开关，第一开关102与第二开关103串联，第一开关102、第二开关103与蓄电池10、微型电磁铁16电性连接。

使用时，先启动第一开关102，此时噪音检测仪启动，而微型电磁铁16处于待启动状态，当把快拆板15安装到快拆板槽12内以后，第二开关103在外壳1及噪音检测仪的压力作用下自动按压闭合接通电路，微型电磁铁16通电，稳定吸引住支撑座13，当需要拆下快拆板15时，关闭第一开关102，则微型电磁铁16断电，从快拆板槽12内取出快拆板15即可。

显示器为触控屏，除了显示参数，还可以用于输入控制命令，启动、关闭驱动源、噪音检测仪。

噪音检测腔7的内部设置有电性连接的前置放大器、第一衰减器、第一放大器、倍频程滤波器、频率计权网络、第二衰减器、第二放大器、均方根检波器，前置放大器、衰减器、传声器4与蓄电池10之间电性连接，前置放大器与传声器4连接，均方根检波器与显示器电性连接。

支撑杆5的底部设置有支脚6，三个支脚6呈放射装置布置，用于支撑支撑杆5，支撑本装置放置需要进行环境噪音检测的指定位置。

工作原理：使用时，先开启第一开关102，通过显示器检测噪音检测仪参数设定，机检完成以后，把快拆板15对应快拆板槽12，安装在快拆板槽12内，快拆板15压住第二开关103自动闭合，启动微型电磁铁16，吸住支撑座13，把本装置固定安装在支撑座13上，启动驱动源和噪音检测仪，驱动源带动噪音检测仪绕连接轴14转动，对所在位置进行360度的噪音检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种环境噪音检测装置，包括外壳（1），所述外壳（1）的内部设置有噪音检测仪，所述噪音检测仪包括安装在外壳（1）前端的传声器（4），其特征在于，所述外壳（1）的底部设置有轴承，所述外壳（1）与轴承的外圈连接，所述轴承的内圈与连接轴（14）连接，所述连接轴（14）的顶部与驱动机构的工作端连接，所述连接轴（14）的底部连接有快拆板（15），所述快拆板（15）的底部磁吸连接有支撑座（13）。

2.根据权利要求1所述的一种环境噪音检测装置，其特征在于，所述快拆板（15）的中间与连接轴（14）固定连接，所述快拆板（15）的边缘均匀设置有微型电磁铁（16），所述支撑座（13）的顶部开设有内壁尺寸与快拆板（15）的外壁尺寸相同的快拆板槽（12），所述支撑座（13）由磁性材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种环境噪音检测装置，其特征在于，所述外壳（1）的内侧设置有内壳（101），所述内壳（101）间隔设置有独立的噪音检测腔（7）、电池腔（8）、传动腔（9），所述轴承安装在传动腔（9）的底部，所述传动腔（9）的内部设置有与连接轴（14）顶部连接的传动齿轮（18），所述传动齿轮（18）与驱动源（11）的工作端连接。

4.根据权利要求3所述的一种环境噪音检测装置，其特征在于，所述电池腔（8）的内部设置有蓄电池（10），所述外壳（1）的顶部设置有太阳能板（2），所述噪音检测仪、太阳能板（2）、驱动源（11）、微型电磁铁（16）与蓄电池（10）之间电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种环境噪音检测装置，其特征在于，所述外壳（1）的表面设置有第一开关（102），所述快拆板（15）的底面设置有第二开关（103），所述第二开关（103）为按压开关，所述第一开关（102）与第二开关（103）串联，所述第一开关（102）、第二开关（103）与蓄电池（10）、微型电磁铁（16）电性连接。