CN208533017U - 用于提花机龙头的快速降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于提花机龙头的快速降温装置，涉及纺织设备技术领域，其技术方案要点包括通风管，通风管上沿其轴向间隔分布有数个喷嘴，所述通风管的一端连通有提供气流的供风组件，另一端封闭设置、并连接有驱使其喷射角度周期性变化的调节组件；所述通风管回转连接在龙头机壳内，龙头机壳上开设有排风口。本实用新型的降温装置能够快速的对提花机龙头进行降温，延长提花机连续工作时间，提高生产效率，解决了现有提花机散热慢，影响生产效率的问题。

Description

用于提花机龙头的快速降温装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种用于提花机龙头的快速降温装置。

背景技术

提花就是在织物的织造过程中对经线的升降加以控制，使其具有凹凸不平的立体感。随着电子技术的发展，纺织提花技术由最初的机械选针方式发展到现在的电磁选针方式。电子提花与机械提花相比，结构较为简单，花型控制更为灵活可靠。

目前常见的提花机上，提花机龙头一般都会具有散热孔，散热孔处会采用平面滤网，能避免杂质随空气气流一起进入提花机龙头。但是单单利用散热孔对提花机散热，效果不是十分明显，温度过高时，容易造成停机整修，生产效率得不到提高。另外平面滤网容易造成堵塞现象，流通性较差，拆装也十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于提花机龙头的快速降温装置，它能够有效的对提花机龙头进行降温，延长提花机连续工作时间，提高生产效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于提花机龙头的快速降温装置，包括通风管，通风管上沿其轴向间隔分布有数个喷嘴，所述通风管的一端连通有提供气流的供风组件，另一端封闭设置、并连接有驱使其喷射角度周期性变化的调节组件；所述通风管回转连接在龙头机壳内，龙头机壳上开设有排风口。

通过采用上述技术方案，需要对提花机龙头降温时，同时启动供风组件和调节组件，供风组件将气流通入到通风管中，气流再从通风管上的喷嘴排出，气流对龙头机壳内进行通风降温，最后从排风口排出；调节组件带动通风管作正转和反转的周期性运动；通风管不停地作正转和反转运动时，气流的喷射角度会不断改变，从而提升了流通面积，提高龙头机壳内空气流通效果，进而保证龙头机壳内的内部温度，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括往复运动动力机构、齿条、齿条限位件、齿轮，所述往复运动动力机构的输出端带动所述齿条，所述齿条限位件设置在所述齿条的两端以限定齿条只能沿直线方向平动，所述齿轮安装固定在所述通风管上，所述齿轮与所述齿条啮合；所述往复运动动力机构包括动力电机、偏心轴件以及连杆件；所述偏心轴件安装在动力电机的输出轴上，所述连杆件一端与偏心轴件铰接，另一端与齿条铰接。

通过采用上述技术方案，动力电机转动带动偏心轴件同步转动，通过连杆件的传动及齿条限位件的限位从而驱使齿条沿其轴线方向作往复运动，在齿条的带动下，齿轮相应地带动通风管作正转和反转的周期性运动，以此实现了从喷嘴喷射角度的可自动变化。

本实用新型进一步设置为：所述供风组件包括风源和送风管，所述送风管一端与风源的输出端连通，另一端与所述通风管的输入端连通；所述通风管远离送风管的一端密封设置。

通过采用上述技术方案，风源将气流通过送风管通入到通风管中，气流再从通风管上的喷嘴排出，气流对龙头机壳内进行通风降温。

本实用新型进一步设置为：所述送风管为软管。

通过采用上述技术方案，软管成本低且具有良好的柔软性，以便灵活适应通风管的转动。

本实用新型进一步设置为：所述风源与通风管之间连通有冷源；所述冷源包括容纳箱，容纳箱上铰接有将其开口打开或封闭的箱门，容纳箱内挂接有网兜，容纳箱内、网兜的下方设置有抽屉；所述容纳箱一侧的下方开设有进风口，在相对侧的上方开设有出风口，所述送风管设置为多段，分别与其进风口、出风口连通。

通过采用上述技术方案，对提花机龙头降温时，在网兜内放入冰块，通过冰块对气流进行降温，从而使通入龙头机壳内的气流温度降低，提高冷却速度；且气流在容纳箱中从下至上流动，使漂浮在上方的冷气优先流出，使冷源的冷却效果更好。抽屉用于收集冰块融化的积水，以便对容纳箱进行清理；冰块融化完后，打开箱门进行往网兜里添加即可。

本实用新型进一步设置为：所述冷源与通风管之间连通有用于干燥气流的过滤件；所述过滤件的结构与所述冷源的结构相同，包括容纳箱，容纳箱上铰接有箱门，容纳箱内挂接有网兜；所述容纳箱一侧的下方开设有进风口，在相对侧的上方开设有出风口，所述送风管(32)分别与其进风口、出风口连通。

通过采用上述技术方案，通过冰块对气流进行降温，容易在龙头机壳内形成冷凝水，使提花机龙头零件生锈，在冷源与通风管之间设置有过滤件，在过滤件的网兜内填充活性炭，容纳箱上进风口、出风口的位置不变，活性炭既可以用于干燥气流，又可以吸附气流内的漂浮杂质，对龙头机壳冷却的同时保证其内部的清洁。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置周期性转动的通风管，对龙头机壳内部进行降温，保障了提花机龙头的正常运作，不仅能提高生产效率，又能降低了故障率；

2、通过设置冷源，且气流气流从下至上从冷源中流过，使漂浮在上方的冷气优先流出，使冷源的冷却效果更好；

3、通过设置过滤件，在过滤件内填充活性炭，既可以用于干燥气流，又可以吸附气流内的漂浮杂质，对龙头机壳冷却的同时保证其内部的清洁。

附图说明

图1是实施例中降温装置的结构示意图；

图2是图1中A向视图；

图3是实施例中供风组件的结构示意图。

图中，1、龙头机壳；2、通风管；21、喷嘴；3、供风组件；31、风源；32、送风管；33、冷源；331、容纳箱；332、箱门；333、网兜；3331、置物网；3332、挂接部；334、卡台；335、抽屉；34、过滤件；4、调节组件；41、动力电机；42、偏心轴件；43、连杆件；44、齿条；45、齿条限位件；46、齿轮；47、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于提花机龙头的快速降温装置，如图1所示，包括通风管2，通风管2上沿其轴向间隔分布有数个喷嘴21，通风管2的一端连通有供风组件3，另一端封闭设置、并连接有驱使其喷射角度周期性变化的调节组件4。通风管2竖直回转连接在龙头机壳1内，龙头机壳1远离通风管2的一端开设有排风口。

供风组件3包括风源31和送风管32，风源31可选为鼓风机，在风源31外部罩设有保护壳；送风管32为软管，一端与风源31的输出端连通，另一端与通风管2连通，送风管32由塑料制成，成本低且具有良好的柔软性，以便灵活适应通风管2的转动。

如图1、图2所示，调节组件4包括动力电机41、偏心轴件42、连杆件43、齿条44、齿条限位件45、齿轮46以及固定板47。固定板47设置为两个，分布在通风管2的两端，通风管2的两端均安装有轴承，通过轴承回转支撑在固定板47上，固定板47与龙头机壳1的外侧壁抵接通过穿设螺栓固定在龙头机壳1上。

动力电机41、偏心轴件42、连杆件43组成往复运动动力机构，其中动力电机41固定在固定板47上，其输出轴的轴线与通风管2的轴线平行，动力电机41的输出轴与偏心轴件42连接，从而形成有相对电机的输出轴偏心的偏心轴。偏心轴与连杆件43的一端铰接在一起，连杆件43的另一端与齿条44的一端铰接在一起。

齿条限位件45设置在齿条44的两端以限定齿条44只能沿其轴线方向平动；齿条限位件45通过螺栓固定在固定板47上。齿轮46安装固定在通风管2的封闭端，并与齿条44啮合工作；动力电机41转动带动偏心轴件42同步转动，通过连杆件43的传动及齿条限位件45的限位,从而驱使齿条44沿其轴线方向作往复运动，在齿条44的带动下，齿轮46相应地带动通风管2作正转和反转的周期性运动，以此实现了喷嘴21喷射角度的自动变化。

需要对提花机龙头降温时，同时启动风源31和动力电机41，风源31将气流通过送风管32通入到通风管2中，气流再从通风管2上的喷嘴21排出，气流对龙头机壳1内进行通风降温，最后从排风口排出；往复运动动力机构驱动齿条44作往复运动，而齿条44的往复运动又会带动通风管2作正转和反转的周期性运动；通风管2不停地作正转和反转运动时，气流的喷射角度会不断改变，从而提升了流通面积，提高龙头机壳1内空气流通效果，进而保证龙头机壳1内的内部温度，提高工作效率。

为了进一步提高降温效果，如图3所示，在风源31的输出端通过送风管32连通有冷源33，冷源33包括侧端敞口设置的矩形容纳箱331，容纳箱331上铰接有将其开口打开或封闭的箱门332，容纳箱331内设置有网兜333，网兜333包括置物网3331和用于固定置物网3331的挂接部3332，容纳箱331上对称设置有卡台334，网兜333通过卡台334与挂接部3332配合固定在容纳箱331中，容纳箱331内、网兜333的下方设置有抽屉335；容纳箱331一侧的下方开设有进风口，在相对侧的上方开设有出风口，相应的，将送风管32设置为多段，分别与其进风口、出风口连通，使容纳箱331连通在风源31和通风管2之间。

对提花机龙头降温时，在网兜333内放入冰块，通过冰块对气流进行降温，从而使通入龙头机壳1内的气流温度降低，提高冷却速度；且气流在容纳箱331中从下至上流动，使漂浮在上方的冷气优先流出，使冷源33的冷却效果更好。抽屉335用于收集冰块融化的积水，以便对容纳箱331进行清理；冰块融化完后，打开箱门332进行往网兜333里添加即可。

通过冰块对气流进行降温，容易使龙头机壳1内部潮湿，使提花机龙头零件生锈，为了减弱该问题的影响，在冷源33与通风管2之间设置有过滤件34，过滤件34的结构组成与冷源33的结构组成相同，同样包括容纳箱331、铰接在容纳箱331上的箱门332、挂接在容纳箱331内的网兜333，容纳箱331上进风口、出风口的位置不变，通过送风管32连通在冷源33的输出端和通风管2的输入端之间。在过滤件34的网兜333内填充活性炭，活性炭既可以用于干燥气流，又可以吸附气流内的漂浮杂质，对龙头机壳1冷却的同时保证其内部的清洁。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种用于提花机龙头的快速降温装置，其特征在于：包括通风管(2)，通风管(2)上沿其轴向间隔分布有数个喷嘴(21)，所述通风管(2)的一端连通有提供气流的供风组件(3)，另一端封闭设置、并连接有驱使其喷射角度周期性变化的调节组件(4)；所述通风管(2)回转连接在龙头机壳(1)内，龙头机壳(1)上开设有排风口。

2.根据权利要求1所述的用于提花机龙头的快速降温装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括往复运动动力机构、齿条(44)、齿条限位件(45)、齿轮(46)，所述往复运动动力机构的输出端带动所述齿条(44)，所述齿条限位件(45)设置在所述齿条(44)的两端以限定齿条(44)只能沿直线方向平动，所述齿轮(46)安装固定在所述通风管(2)上，所述齿轮(46)与所述齿条(44)啮合。

3.根据权利要求2所述的用于提花机龙头的快速降温装置，其特征在于：所述往复运动动力机构包括动力电机(41)、偏心轴件(42)以及连杆件(43)；所述偏心轴件(42)安装在动力电机(41)的输出轴上，所述连杆件(43)一端与偏心轴件(42)铰接，另一端与齿条(44)铰接。

4.根据权利要求2所述的用于提花机龙头的快速降温装置，其特征在于：所述调节组件(4)还包括固定板(47)，所述通风管(2)回转支撑在所述固定板(47)上。

5.根据权利要求1所述的用于提花机龙头的快速降温装置，其特征在于：所述供风组件(3)包括风源(31)和送风管(32)，所述送风管(32)一端与风源(31)的输出端连通，另一端与所述通风管(2)的输入端连通；所述通风管(2)远离送风管(32)的一端密封设置。

6.根据权利要求5所述的用于提花机龙头的快速降温装置，其特征在于：所述送风管(32)为软管。

7.根据权利要求5所述的用于提花机龙头的快速降温装置，其特征在于：所述风源(31)与通风管(2)之间连通有冷源(33)。

8.根据权利要求7所述的用于提花机龙头的快速降温装置，其特征在于：所述冷源(33)包括容纳箱(331)，容纳箱(331)上铰接有将其开口打开或封闭的箱门(332)，容纳箱(331)内挂接有网兜(333)，容纳箱(331)内、网兜(333)的下方设置有抽屉(335)；所述容纳箱(331)一侧的下方开设有进风口，在相对侧的上方开设有出风口，所述送风管(32)设置为多段，分别与其进风口、出风口连通。

9.根据权利要求8所述的用于提花机龙头的快速降温装置，其特征在于：所述冷源(33)与通风管(2)之间连通有用于干燥气流的过滤件(34)。