CN208532567U - 油田含油污泥化学热洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油田含油污泥化学热洗装置，属于一种污染处理装置，它有清水罐，清水罐内安装有第一电加热器，清水罐的出口经第一离心泵与化学热洗机内的换热器的进口相连，换热器的出口与清水罐的进口相连，化学热洗机的第一出口经第二离心泵与原油罐的进口连通，化学热洗机的第二出口经第四离心泵、第五闸门与第一污水罐的第一进口相连，化学热洗机的第三出口经第三离心泵、第一闸门与化学热洗机的进口相连，第一药剂罐的出口经第二加药泵也与化学热洗机的进口相连。这种热洗装置，通过化学热洗的方式进行除污，使含油污泥中油、水以及固体物料分离，不会存在二次污染，处理量大，能够规模化生产，降低处理成本，有效解决了含油污泥、污物的环保问题。

Description

油田含油污泥化学热洗装置

技术领域

本实用新型提供了一种污染处理装置，尤其是一种油田含油污泥的化学热洗装置。

背景技术

含油污泥就是混入了原油的泥土。在油田生产开发的过程中，试油试采、井下作业等活动都会产生落地油泥。集输系统产生清罐油泥，管道穿孔、事故排污等也会产生含油污泥。由于各种原因，这些污泥回收处理的难度比较大，会造成一定的环境污染。仅辽河油田每年就产生含油污泥10-15万吨。随着油田开发的进行，其产生量还在不断增加之中，带来了严重的环境压力。

含油污泥按照《按照国家危险废物名录》属于HW08危险废弃物，随着科学技术的发展，水驱、化学驱、生物驱等新兴采油技术不断在各大油田推广使用，在生产石油和天然气的过程中，会产生大量的含油污泥，对环境造成极大的危害。含油污泥如果得不到妥善处理，其中的石油类组成部分会发生挥发，致使油田相关区域空气中的烃的总浓度超过国家标准，到处散落和随意堆放的含油污泥还会污染地表水和地下水，造成水中石油类和COD等指标严重超过国家标准。在含油污泥中还存在很多石油类、苯系物、酚类、硫化物等有毒有害物质，甚至有某些致病、致癌、致畸、致突变等不良作用。

目前的处理方法有溶剂萃取法、热处理法等。溶剂萃取法利用常温常压下的气态物质在高压下成为液态的萃取液进行萃取，但萃取液价格高，损耗大，处理成本高，阻碍了其应用。热处理法利用全封闭式固控设备循环系统加热含油污泥，回收其中的烃类物质，但操作比较复杂，对反应条件有较高的要求，目前仍处于研究起步阶段。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种油田含油污泥化学热洗装置，以提高处理效果，减轻其对环境造成的污染。

本实用新型是这样实现，油田含油污泥化学热洗装置，它有清水罐，清水罐内安装有第一电加热器，清水罐的出口经第一离心泵与化学热洗机内的换热器的进口相连，换热器的出口与清水罐的进口相连，化学热洗机的第一出口经第二离心泵与原油罐的进口连通，化学热洗机的第二出口经第四离心泵、第五闸门与第一污水罐的第一进口相连，化学热洗机的第三出口经第三离心泵、第一闸门与化学热洗机的进口相连，第一药剂罐的出口经第二加药泵也与化学热洗机的进口相连，第一污水罐的底部出口经第六闸门、第七离心泵与污泥压滤机的进口相连，污泥压滤机的底部出口经第八离心泵、第十一闸门与第一污水罐的第二进口相连，第一污水罐的第一出口经第四闸门、第六离心泵、第二闸门与化学热洗机的进口相连，第一污水罐内安装有第二电加热器，清水罐的进水口上安装有第一补水闸门，第一污水罐的进水口上安装有第二补水闸门。

它还有第二污水罐，化学热洗机的第二出口经第四离心泵、第五闸门、第八闸门与第二污水罐的第一进口相连，第二污水罐的第一出口经第七闸门连接在第六离心泵、第二闸门之间，第二污水罐的底部出口经第九闸门、第七离心泵与污泥压滤机的进口相连，污泥压滤机的底部出口经第八离心泵、第十闸门与第二污水罐的第二进口相连，第二污水罐内安装有第三电加热器，第二污水罐的进水口上安装有第三补水闸门。

它还有第二药剂罐，第二药剂罐的出口经第一加药泵与化学热洗机的进口相连。

在所述的化学热洗机上有第一水槽，所述的换热器位于第一水槽底部，换热器上方有筛网安放在沉砂池的上面，沉砂池位于换热器周围，筛网的上方有螺旋器，螺旋器轴的两端分别安装在第一水槽外面的第一轴承上，螺旋器轴与第一双向变量液压马达安装在一起，螺旋器的边缘有第一锯齿形刀口，螺旋器的上方有滤油箅子安装在第一水槽内，滤油箅子上方的第一水槽上有出水口，出水口上方的第一水槽上有第一出油口，第一水槽的底部有进水口和第一排水口。

在所述的化学热洗机上有第二水槽，所述的换热器位于第二水槽内，第二水槽的中部安装有滚筒，滚筒的表面有多个筛孔，滚筒侧面的转轴安装在水槽外面的第二轴承上，转轴与第二双向变量液压马达安装在一起，滚筒外壁安装有外刮板、内壁安装有螺旋棱，螺旋棱的边缘有第二锯齿形刀口，第二水槽侧壁上有换热喷水嘴，换热喷水嘴上方的第二水槽侧壁上有第二出油口，第二水槽底部有第二排水口，滚筒侧面的进料筒体内腔与滚筒内腔相通，进料筒体与进料口活门安装在一起，进料口活门铰接在第二水槽侧面，进料口活门与滚筒之间有第一密封圈。

所述的进料口活门通过第二水槽一侧的活门转轴铰接在第二水槽侧面，第二水槽的另一侧有固定螺栓。

在所述的化学热洗机上，相邻螺旋器的旋向相反。

采用上述结构的油田含油污泥化学热洗装置，通过化学热洗的方式进行除污，使含油污泥中油、水以及固体物料分离，处理后泥中含油率小于2％，不仅可以清洗污泥，还可以清洗被原油污染的地膜、油袋子、砖头、石块、木棍、手套、工衣等大件固体物料，清洗前不需要分拣，清洗后分拣处理，处理后的固体物料可用于铺路、垫井场、塑料再生等综合利用，不会存在二次污染，处理量大，能够规模化生产，降低处理成本，有效解决了含油污泥、污物的环保问题，实现了含油污泥、污物的无害化、资源化利用，有利于油田的可持续发展。

附图说明

图1是本实用新型结构的示意图。

图2是本实用新型中的第一种化学热洗机结构的主视图。

图3是图1的左视图。

图4是图1的俯视图。

图5是图3的I局部放大图。

图6是本实用新型中的第二种化学热洗机的主视图。

图7是图6的左视图。

图8是第二种化学热洗机的进料口活门打开后的结构的示意图。

图9是图8的II局部放大图。

图10是本实用新型中的第二水槽结构的主视图。

图11是图10的左视图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例说明本实用新型的具体结构。

如附图所示，本实用新型之油田含油污泥化学热洗装置，它有清水罐1，清水罐内安装有第一电加热器3，清水罐的出口经第一离心泵5与化学热洗机4内的换热器7的进口相连，换热器的出口与清水罐的进口相连，化学热洗机的第一出口经第二离心泵6与原油罐10的进口连通，化学热洗机的第二出口经第四离心泵9、第五闸门16与第一污水罐18的第一进口相连，化学热洗机的第三出口经第三离心泵8、第一闸门12与化学热洗机的进口相连，第一药剂罐20的出口经第二加药泵23也与化学热洗机的进口相连，第一污水罐的底部出口经第六闸门17、第七离心泵32与污泥压滤机31的进口相连，污泥压滤机的底部出口经第八离心泵33、第十一闸门30与第一污水罐的第二进口相连，第一污水罐的第一出口经第四闸门15、第六离心泵14、第二闸门13与化学热洗机的进口相连，第一污水罐内安装有第二电加热器35，清水罐的进水口上安装有第一补水闸门2，第一污水罐的进水口上安装有第二补水闸门19。

显然，本实用新型中所称的“相连”是指通过管道相连的。

污泥进入化学热洗机4后经过加药、热洗，实现油、水、固体三者分离。

热洗过程是，清水罐1内的清水经过第一电加热器3加热，温度控制在90℃~99℃，第一离心泵5把热水打进化学热洗机4内的换热器7中，通过热量交换提升化学热洗机内的物料的温度。清水可以循环使用，水位不足时可以通过第一补水闸门2进行补水。

化学热洗机工作时，污水从池底流出，通过第三离心泵8打出，打开第一闸门12，污水流回化学热洗机。污水循环的目的是为了防止污泥在化学热洗机中沉降；提高换热器在工作时的换热效果；增强水力清洗效果。第一污水罐18内的污水经过第二电加热器35加热，温度控制在90℃~99℃，水位不足时可以通过第二补水闸门19进行补水。打开第五闸门15，污水通过第六离心泵14打出，打开第二闸门13，污水流进化学热洗机内。补水过程中水位升高，水位高于化学热洗机上的出油口时，污水上面的原油从出油口经第二离心泵6打进原油罐10。此后，可再通过第五离心泵11打进原油集输系统。为提高出油效率，可在化学热洗机上设置第一驱油喷水嘴49或第二驱油喷水嘴69把水面上漂浮的原油驱向出油口。

热洗过程结束后，污水从化学热洗机池底流出，打开第十二闸门34，通过第四离心泵9打出，打开第五闸门16，污水进入污第一水罐18。

热洗过程中，根据污泥的具体情况选用合适的药剂。把药剂放进第一药剂罐20内，开动第二药剂泵23，将药剂打进化学热洗机内。

它还有第二污水罐25，化学热洗机的第二出口经第四离心泵9、第五闸门16、第八闸门27与第二污水罐25的第一进口相连，第二污水罐的第一出口经第七闸门26连接在第六离心泵14、第二闸门13之间，第二污水罐的底部出口经第九闸门28、第七离心泵32与污泥压滤机31的进口相连，污泥压滤机的底部出口经第八离心泵33、第十闸门29与第二污水罐的第二进口相连，第二污水罐内安装有第三电加热器36，第二污水罐的进水口上安装有第三补水闸门24。这是一种具有两个污水罐的化学热洗装置。这样，第一污水罐和第二污水罐可以交替使用。

它还有第二药剂罐21，第二药剂罐的出口经第一加药泵22与化学热洗机的进口相连。这是一种具有两个药剂罐的化学热洗装置，可根据需要添加多种药剂。

所述的第一污水罐18底部出口经第六闸门17、第七离心泵32与污泥压滤机的进口相连。污泥在第一污水罐中经过沉降以后，打开第六闸门17，通过第七离心泵32打进污泥压滤机31，经过压滤后排出泥饼和废水。废水收集后通过第八离心泵33及第十一闸门30打进污水罐中。

如图2~5所示，在所述的化学热洗机4上有第一水槽414，所述的换热器7位于第一水槽底部，换热器上方有筛网45安放在沉砂池46的上面，沉砂池位于换热器周围，筛网的上方有螺旋器44，螺旋器轴的两端分别安装在第一水槽外面的第一轴承410上，螺旋器轴与第一双向变量液压马达48安装在一起，螺旋器的边缘有第一锯齿形刀口415，螺旋器的上方有滤油箅子41安装在第一水槽内，滤油箅子上方的第一水槽上有出水口412，出水口上方的第一水槽上有第一出油口42，第一水槽的底部有进水口413和第一排水口43。这是一种采用卧式螺旋器结构的化学热洗装置。第一轴承与第一水槽外壁之间有第二密封圈411。这是一种卧式螺旋器热洗装置。滤油箅子可制成悬浮式结构，可随水槽内的液面上下移动。使用时，取出滤油箅子41，然后把含油污泥、地膜等含油物料送进第一水槽414，再把滤油箅子放进水槽里。通过进水口413向第一水槽内注热水，待液面高度到达第一出油口42附近时，停止补水过程。启动污水循环过程，污水从进水口413进入，从出水口412流出。启动第一双向变量液压马达，螺旋器44开始转动，由于螺旋器的边缘为锯齿形刀口，旋转时可以对地膜进行切割，把整块地膜切碎，便于清洗地膜上的油污。

滤油箅子将原油和地膜分离开，原油漂在滤油箅子上面，地膜位于滤油箅子下面。

待水面浮出原油时，启动驱油过程，第一驱油喷水嘴49开始喷水，驱动原油向第一出油口流动，流出第一水槽。如此多次反复清洗以后水面不再出现原油，这时可停止螺旋器转动。取出滤油箅子，把漂浮在水面上的碎地膜、木棍、碎工衣等漂浮物打捞干净。动排水过程，通过第一排水口排出污水，把沉砂池46中的杂物清理干净，准备进入下一周期的热洗工作。

在所述的化学热洗机上，相邻螺旋器44的旋向相反。这是因为螺旋器旋转时，物料会沿轴向移动，在第一水槽的一边形成堆积。相邻螺旋器的旋向相反，可以防止物料堆积在一边。螺旋器由中部的轴以及呈螺旋状固定在轴上的螺旋棱也就是叶片构成，其形状类似于家用绞肉机上的螺旋器。所述的螺旋器的边缘也就是叶片的边缘。

如图6~11所示，在所述的化学热洗机4上有第二水槽614，所述的换热器7位于第二水槽内，第二水槽的中部安装有滚筒64，滚筒的表面有多个筛孔618，滚筒侧面的转轴619安装在水槽外面的第二轴承610上，转轴与第二双向变量液压马达68安装在一起，滚筒外壁安装有外刮板612、内壁安装有螺旋棱613，螺旋棱的边缘有第二锯齿形刀口620，第二水槽侧壁上有换热喷水嘴66，换热喷水嘴上方的第二水槽侧壁上有第二出油口62，第二水槽底部有第二排水口63，滚筒侧面的进料筒体616内腔与滚筒内腔相通，进料筒体与进料口活门617安装在一起，进料口活门铰接在第二水槽侧面，进料口活门与滚筒之间有第一密封圈615。第二轴承与第二水槽外壁之间有第三密封圈611。这是一种卧式滚筒结构的化学热洗机，原理与洗衣机滚筒类似。

使用时，把含油污泥、地膜等含油物料送进滚筒64，启动补水过程和加热过程，换热喷水嘴66向第二水槽内注进热水。启动污水循环过程，启动第二双向变量液压马达，滚筒开始转动。根据工况，可以正转或反转。物料随滚筒转动，在水力冲刷下，油污脱离物料，上浮到水面。启动加药过程，根据物料属性添加合适的药剂，剂量达标后停止加药过程。待水面浮出原油时，启动驱油过程，第二驱油喷水嘴69开始喷水，驱动原油向第二出油口流动，流出第二水槽，经过这样多次反复清洗以后水面不再出现原油为止。此后启动排水过程，第二排水口排出污水，待排水完成后，再次启动第二双向变量液压马达，滚筒4开始转动，对滚筒内的物料进行脱水甩干。脱水完成后停止排水过程。

所述的进料口活门617通过第二水槽一侧的活门转轴65铰接在第二水槽侧面，第二水槽的另一侧有固定螺栓61。这样，松开固定螺栓61，打开进料口活门617，将滚筒的左端敞开，可以方便地取出滚筒内的物料。取出物料后，关上进料口活门，紧固活门固定螺栓，准备进入下一周期的热洗工作。

Claims (7)

1.油田含油污泥化学热洗装置，其特征在于，它有清水罐（1），清水罐内安装有第一电加热器（3），清水罐的出口经第一离心泵（5）与化学热洗机（4）内的换热器（7）的进口相连，换热器的出口与清水罐的进口相连，化学热洗机的第一出口经第二离心泵（6）与原油罐（10）的进口连通，化学热洗机的第二出口经第四离心泵（9）、第五闸门（16）与第一污水罐（18）的第一进口相连，化学热洗机的第三出口经第三离心泵（8）、第一闸门（12）与化学热洗机的进口相连，第一药剂罐（20）的出口经第二加药泵（23）也与化学热洗机的进口相连，第一污水罐的底部出口经第六闸门（17）、第七离心泵（32）与污泥压滤机（31）的进口相连，污泥压滤机的底部出口经第八离心泵（33）、第十一闸门（30）与第一污水罐的第二进口相连，第一污水罐的第一出口经第四闸门（15）、第六离心泵（14）、第二闸门（13）与化学热洗机的进口相连，第一污水罐内安装有第二电加热器（35），清水罐的进水口上安装有第一补水闸门（2），第一污水罐的进水口上安装有第二补水闸门（19）。

2.如权利要求1所述的油田含油污泥化学热洗装置，其特征在于，它还有第二污水罐（25），化学热洗机的第二出口经第四离心泵（9）、第五闸门（16）、第八闸门（27）与第二污水罐（25）的第一进口相连，第二污水罐的第一出口经第七闸门（26）连接在第六离心泵（14）、第二闸门（13）之间，第二污水罐的底部出口经第九闸门（28）、第七离心泵（32）与污泥压滤机（31）的进口相连，污泥压滤机的底部出口经第八离心泵（33）、第十闸门（29）与第二污水罐的第二进口相连，第二污水罐内安装有第三电加热器（36），第二污水罐的进水口上安装有第三补水闸门（24）。

3.如权利要求1或2所述的油田含油污泥化学热洗装置，其特征在于，它还有第二药剂罐（21），第二药剂罐的出口经第一加药泵（22）与化学热洗机的进口相连。

4.如权利要求1或2所述的油田含油污泥化学热洗装置，其特征在于，在所述的化学热洗机（4）上有第一水槽（414），所述的换热器（7）位于第一水槽底部，换热器上方有筛网（45）安放在沉砂池（46）的上面，沉砂池位于换热器周围，筛网的上方有螺旋器（44），螺旋器轴的两端分别安装在第一水槽外面的第一轴承（410）上，螺旋器轴与第一双向变量液压马达（48）安装在一起，螺旋器的边缘有第一锯齿形刀口（415），螺旋器的上方有滤油箅子（41）安装在第一水槽内，滤油箅子上方的第一水槽上有出水口（412），出水口上方的第一水槽上有第一出油口（42），第一水槽的底部有进水口（413）和第一排水口（43）。

5.如权利要求1或2所述的油田含油污泥化学热洗装置，其特征在于，在所述的化学热洗机（4）上有第二水槽（614），所述的换热器（7）位于第二水槽内，第二水槽的中部安装有滚筒（64），滚筒的表面有多个筛孔（618），滚筒侧面的转轴（619）安装在水槽外面的第二轴承（610）上，转轴与第二双向变量液压马达（68）安装在一起，滚筒外壁安装有外刮板（612）、内壁安装有螺旋棱（613），螺旋棱的边缘有第二锯齿形刀口（620），第二水槽侧壁上有换热喷水嘴（66），换热喷水嘴上方的第二水槽侧壁上有第二出油口（62），第二水槽底部有第二排水口（63），滚筒侧面的进料筒体（616）内腔与滚筒内腔相通，进料筒体与进料口活门（617）安装在一起，进料口活门铰接在第二水槽侧面，进料口活门与滚筒之间有第一密封圈（615）。

6.如权利要求5所述的油田含油污泥化学热洗装置，其特征在于，所述的进料口活门（617）通过第二水槽一侧的活门转轴（65）铰接在第二水槽侧面，第二水槽的另一侧有固定螺栓（61）。

7.如权利要求4所述的油田含油污泥化学热洗装置，其特征在于，在所述的化学热洗机上，相邻螺旋器（44）的旋向相反。