CN208532546U - 一种循环污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了污水处理装置技术领域的一种循环污水处理装置，所述反应罐和分离罐的顶端内腔卡接有盖板，所述反应罐的右壁下部焊接有回流管，所述回流管的外壁右部套接有循环管，所述循环管的外壁安装有强制循环溶气泵，所述反应罐和分离罐内腔中固定板和承载板的相视壁间分别设置有亲水性聚氨酯生物填料层和石英砂过滤料层，本装置占地面积小，无额外的曝气风机，对于生活污水处理无需污泥接，对于工业废水，适当接种污泥，设备安装简单，具有高效有机物及脱氮除磷处理效果，可广泛适用于生活污水及工业污水处理。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种循环污水处理装置，具体为污水处理装置技术领域。
背景技术
污水处理过程中，好氧处理工艺曝气一般都采用独立的曝气风机，处理设备成本高、能耗高、操作管理量大、噪声大。另外采用普通活性污泥法、A/O法等，按常规自流速度进水，生物传质效率低，处理效果一般，当进水氨氮和磷浓度较高时，处理无法达标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有污水处理时需采用独立曝气风机，生物传质效率低等的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环污水处理装置，包括反应罐，所述反应罐的外壁上下均套接有第一扣环，两组所述第一扣环的右端均铰接有第二扣环，两组所述第二扣环的内腔卡接有分离罐，所述反应罐和分离罐的顶端内腔卡接有盖板，所述反应罐和分离罐的底端中部焊接有放空管，所述反应罐的左壁下部和右壁上部分别焊接有反应罐进水管和反应罐出水管，所述分离罐的左壁上部和右壁下部分别焊接有分离罐进水管和分离罐出水管，所述反应罐出水管的一端和分离罐进水管的一端通过连接管连接，所述反应罐的右壁下部焊接有回流管，所述回流管的外壁右部套接有循环管，所述循环管的外壁安装有强制循环溶气泵，所述循环管的一端通过三通阀与反应罐进水管连接，所述反应罐和分离罐的内腔上下分别通过限位圈卡接有固定板和承载板，所述反应罐和分离罐内腔中固定板和承载板的相视壁间分别设置有亲水性聚氨酯生物填料层和石英砂过滤料层。
优选的，所述反应罐进水管和回流管位于亲水性聚氨酯生物填料层的下部，所述反应罐出水管位于亲水性聚氨酯生物填料层的上部，所述分离罐进水管和分离罐出水管分别位于石英砂滤料层的上下部。
优选的，所述循环管为钢丝软管。
优选的，所述盖板的底端粘结有密封垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置占地面积小，适用于各种场地，安装方便，无额外的曝气风机，能耗低，设置亲水性聚氨酯生物填料层和石英砂滤料层，生物传质效率高，具有高效有机物及脱氮除磷处理效果，设置盖板，便于更换亲水性聚氨酯生物填料层，便于冲洗反应罐和分离罐，本装置造价成本低，使用方便，维护成本低，结构简单。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型反应罐和分离罐正视剖视图；
图3为分离箱固定板俯视图。
图中：1反应罐、2第一扣环、3第二扣环、4分离罐、5盖板、6放空管、7反应罐进水管、8反应罐出水管、9分离罐进水管、10分离罐出水管、11回流管、12循环管、13强制循环溶气泵、14固定板、15承载板、16亲水性聚氨酯生物填料层、17石英砂滤料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种循环污水处理装置，包括反应罐1，所述反应罐1的外壁上下均套接有第一扣环2，两组所述第一扣环2的右端均铰接有第二扣环3，两组所述第二扣环3的内腔卡接有分离罐4，所述反应罐1和分离罐4的顶端内腔卡接有盖板5，所述反应罐1和分离罐4的底端中部焊接有放空管6，所述反应罐1的左壁下部和右壁上部分别焊接有反应罐进水管7和反应罐出水管8，所述分离罐4的左壁上部和右壁下部分别焊接有分离罐进水管9和分离罐出水管10，所述反应罐出水管8的一端和分离罐进水管9的一端通过连接管连接，所述反应罐1的右壁下部焊接有回流管11，所述回流管11的外壁右部套接有循环管12，所述循环管12的外壁安装有强制循环溶气泵13，所述循环管12的一端通过三通阀与反应罐进水管7连接，所述反应罐1和分离罐4的内腔上下分别通过限位圈卡接有固定板14和承载板15，所述反应罐1和分离罐4内腔中固定板14和承载板15的相视壁间分别设置有亲水性聚氨酯生物填料层16和石英砂过滤料层17。
其中，反应罐进水管7和回流管11位于亲水性聚氨酯生物填料层16的下部，反应罐出水管8位于亲水性聚氨酯生物填料层16的上部，分离罐进水管9和分离罐出水管10分别位于石英砂滤料层17的上下部，循环管12为钢丝软管，强度较高，使用寿命长，盖板5的底端粘结有密封垫，提高本装置的气密性，避免异味外泄。
工作原理：将污水通过反应罐进水管7泵入反应罐1的内腔中，启动强制循环溶气泵13，反应罐1中的污水分别进入亲水性聚氨酯生物填料层16和回流管11中，继而经过过滤的污水通过反应罐出水管8和分离罐进水管9进入分离罐4的内腔，未经过滤的污水重新通过回流管11和反应罐进水管7进入反应罐1的内腔，经过过滤后的污水通过石英砂滤料层17再次进行过滤分离，最终达到排放标准的污水通过分离罐出水管10排出，当需要进行清洗或更换时，打开反应罐1和分离罐4的盖板进行亲水性聚氨酯生物填料层16和石英砂滤料层17进行更换，将清水管连接盖板5的顶端，将清水泵入反应罐1和分离罐4，打开反应罐1和分离罐4底端的放空管6进行冲洗即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种循环污水处理装置，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)的外壁上下均套接有第一扣环(2)，两组所述第一扣环(2)的右端均铰接有第二扣环(3)，两组所述第二扣环(3)的内腔卡接有分离罐(4)，所述反应罐(1)和分离罐(4)的顶端内腔卡接有盖板(5)，所述反应罐(1)和分离罐(4)的底端中部焊接有放空管(6)，所述反应罐(1)的左壁下部和右壁上部分别焊接有反应罐进水管(7)和反应罐出水管(8)，所述分离罐(4)的左壁上部和右壁下部分别焊接有分离罐进水管(9)和分离罐出水管(10)，所述反应罐出水管(8)的一端和分离罐进水管(9)的一端通过连接管连接，所述反应罐(1)的右壁下部焊接有回流管(11)，所述回流管(11)的外壁右部套接有循环管(12)，所述循环管(12)的外壁安装有强制循环溶气泵(13)，所述循环管(12)的一端通过三通阀与反应罐进水管(7)连接，所述反应罐(1)和分离罐(4)的内腔上下分别通过限位圈卡接有固定板(14)和承载板(15)，所述反应罐(1)和分离罐(4)内腔中固定板(14)和承载板(15)的相视壁间分别设置有亲水性聚氨酯生物填料层(16)和石英砂滤料层(17)。
2.根据权利要求1所述的一种循环污水处理装置，其特征在于：所述反应罐进水管(7)和回流管(11)位于亲水性聚氨酯生物填料层(16)的下部，所述反应罐出水管(8)位于亲水性聚氨酯生物填料层(16)的上部，所述分离罐进水管(9)和分离罐出水管(10)分别位于石英砂滤料层(17)的上下部。
3.根据权利要求1所述的一种循环污水处理装置，其特征在于：所述循环管(12)为钢丝软管。
4.根据权利要求1所述的一种循环污水处理装置，其特征在于：所述盖板(5)的底端粘结有密封垫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820905196.2U CN208532546U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 一种循环污水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN208532546U true CN208532546U (zh) | 2019-02-22 |
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Family Applications (1)
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| CN201820905196.2U Active CN208532546U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 一种循环污水处理装置 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-06-12 CN CN201820905196.2U patent/CN208532546U/zh active Active
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