CN208532459U

CN208532459U - 一种化学化工废液分类回收处理装置

Info

Publication number: CN208532459U
Application number: CN201820671439.0U
Authority: CN
Inventors: 李俊; 张社利; 李焱
Original assignee: Jiaozuo Teachers College
Current assignee: Jiaozuo Teachers College
Priority date: 2018-05-07
Filing date: 2018-05-07
Publication date: 2019-02-22
Anticipated expiration: 2028-05-07

Abstract

本实用新型公开了一种化学化工废液分类回收处理装置，包括底座，所述底座的上端固定有两个相互平行的承载杆，其中一个承载杆的一侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端贯穿该承载杆的一侧并延伸至该承载杆的另一侧，所述第一转动杆的一端固定有转动辊，所述底座的上端一侧固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端和传动辊通过传动带传动连接，所述第一转动杆的另一端转动连接有转盘。本实用新型解决了进行多次沉淀处理的废液处理困难的问题，达到了对废液进行分类回收处理，从而实现对资源的循环利用的目的，装置可以同时对多种废液进行处理，处理效率高，使用方便，适宜推广。

Description

一种化学化工废液分类回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及废液处理技术领域，尤其涉及一种化学化工废液分类回收处理装置。

背景技术

随着我国工业、农业、教育事业的迅速发展，各种工矿、企业、科研院所和实验室的数目大幅增加、规模成倍扩大，排放的废液日益增多，且含各种有害有毒物质，对环境造成的危害不容忽视。化学化工过程产生的废液污染主要是化学性污染，包括有机物污染和无机物污染等。在大多数情况下，产生过程中产生的有机污染物和无机污染物均以各种形式排放到周边的环境中，排放量十分可观。有机污染物包括一些剧毒的有机物，如农药、苯并(α)芘、黄曲霉毒素、亚硝胺等。无机污染物有强酸、强碱，氰化物，重金属等。其中铜、镍、汞、砷、锌、铅、镉、银、铬等污染物不仅毒性强，且在生物体中有蓄积性，对于化学化工过程产生的废液而言，虽然大部分单位已经制定了废液处理办法，但由于废液回收处理配套设施不完善，使得废液无法完全回收处理，甚至部分废液直接排入环境中；对环境造成了很大的污染，现有的装置对需要进行多次沉淀处理的废液处理困难，且处理效率低，为此我们设计了一种化学化工废液分类回收处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化学化工废液分类回收处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化学化工废液分类回收处理装置，包括底座，所述底座的上端固定有两个相互平行的承载杆，其中一个承载杆的一侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端贯穿该承载杆的一侧并延伸至该承载杆的另一侧，所述第一转动杆的一端固定有转动辊，所述底座的上端一侧固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端和转动辊通过传动带传动连接，所述第一转动杆的另一端转动连接有转盘，另一个承载杆的一侧转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端转动连接在转盘的一侧，且第二转动杆高于第一转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的最外端均等间距固定有四个第一支撑杆，同一侧且不同高度的两个第一支撑杆为一组，同一组的两个第一支撑杆的相对侧壁上共同转动连接有反应釜，同一端相邻的两个第一支撑杆的相邻一侧均固定有第二支撑杆，所述反应釜的下端设有第一开口，所述第一开口内的侧壁上设有第一螺纹，所述第一开口内螺合有第三封盖，所述第三封盖的一侧设有凹槽，所述凹槽的一端侧壁上从上至下固定有第一过滤层和第二过滤层，且第二过滤层位于第一过滤层的下端，所述第二过滤层的下端和凹槽形成空腔，所述空腔内的底部设有出液口，所述反应釜的上端设有进液口，所述进液口和出液口的一端均设有第二螺纹，且均螺合有第二封盖，所述反应釜的上端固定有保护箱，所述保护箱内的一端侧壁上固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端贯穿保护箱的一端侧壁和反应釜的上端并延伸至反应釜内，所述第二驱动电机的输出轴末端固定有搅拌杆，所述搅拌杆的一周侧壁下端等间距固定有多个搅拌叶，其中一个进液口上设有连接管，所述连接管的一端连接在另一个反应釜的出液口上。

优选地，另一个承载杆的其中一侧固定有放置箱，所述放置箱内的一端侧壁上等间距固定有多个隔板，所述放置箱的一侧设有第二开口，所述第二开口的一侧铰接有第一封盖，所述第一封盖的一侧固定有把手。

优选地，另一个承载杆的另一侧固定有挂钩。

优选地，所述底座的下端固定有垫片。

优选地，所述搅拌叶采用玻璃制成。

优选地，所述出液口上设有控制阀。

本实用新型中，使用时，打开其中一个反应釜，将废液注入，加入处理液，该反应釜上的第二驱动电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，对废液进行搅拌和处理液反应形成无害的液体，当需要多次除杂反应时，将出液口通过连接管连接到相对一侧反应釜的进液口上，第一驱动电机通过传动带带动转动辊转动，转动辊带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一支撑杆转动，第一支撑杆带动反应釜转动，反应釜通过第一支撑杆带动第二转动杆，将储存有废液的反应釜转动至最上，等待反应结束后打开控制阀利用重力将液体流入另一个反应釜，液体经第一过滤层过滤较大的杂质，第二过滤层过滤较小杂质，分级过滤减小减少过滤层的负担，当处理达到要求时，将存有液体的反应釜转到合适位置放出液体，本实用新型解决了进行多次沉淀处理的废液处理困难的问题，达到了对废液进行分类回收处理，从而实现对资源的循环利用的目的，装置可以同时对多种废液进行处理，处理效率高，使用方便，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化学化工废液分类回收处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化学化工废液分类回收处理装置的反应釜结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化学化工废液分类回收处理装置的侧视图。

图中：1垫片、2底座、3第一驱动电机、4传动带、5转动辊、6第一转动杆、7反应釜、8保护箱、9转盘、10第一支撑杆、11承载杆、12挂钩、13放置箱、14第一封盖、15把手、16连接管、17进液口、18第二封盖、19第三封盖、20第一过滤层、21第二过滤层、22隔板、23搅拌杆、24搅拌叶、25第二驱动电机、26第二支撑杆、27第二转动杆、28出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化学化工废液分类回收处理装置，包括底座2，底座2的上端固定有两个相互平行的承载杆11，用于支撑装置，其中一个承载杆11的一侧转动连接有第一转动杆6，第一转动杆6的一端贯穿该承载杆11的一侧并延伸至该承载杆11的另一侧，第一转动杆6的一端固定有转动辊5，转动辊5带动第一转动杆6转动，底座2的上端一侧固定有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴末端和转动辊5通过传动带4传动连接，第一驱动电机3通过传动带4带动转动辊5转动，第一转动杆6的另一端转动连接有转盘9，支撑作用，另一个承载杆11的一侧转动连接有第二转动杆27，反应釜7通过第一支撑杆10带动第二转动杆27，第二转动杆27的一端转动连接在转盘9的一侧，且第二转动杆27高于第一转动杆6，使反应釜7的上端始终保持同一朝向，第一转动杆6和第二转动杆27的最外端均等间距固定有四个第一支撑杆10，第一转动杆6带动第一支撑杆10转动，同一侧且不同高度的两个第一支撑杆10为一组，同一组的两个第一支撑杆10的相对侧壁上共同转动连接有反应釜7，第一支撑杆10带动反应釜7转动，同一端相邻的两个第一支撑杆10的相邻一侧均固定有第二支撑杆26，反应釜7的下端设有第一开口，第一开口内的侧壁上设有第一螺纹，第一开口内螺合有第三封盖19，方便拆卸清理，第三封盖19的一侧设有凹槽，凹槽的一端侧壁上从上至下固定有第一过滤层20和第二过滤层21，且第二过滤层21位于第一过滤层20的下端，液体经第一过滤层20过滤较大的杂质，第二过滤层21过滤较小杂质，分级过滤减小减少过滤层的负担，第二过滤层21的下端和凹槽形成空腔，空腔内的底部设有出液口28，反应釜7的上端设有进液口17，废液注入，加入处理液，进液口17和出液口28的一端均设有第二螺纹，且均螺合有第二封盖18，反应釜7的上端固定有保护箱8，保护第二驱动电机25，保护箱8内的一端侧壁上固定有第二驱动电机25，第二驱动电机25的输出轴末端贯穿保护箱8的一端侧壁和反应釜7的上端并延伸至反应釜7内，第二驱动电机25的输出轴末端固定有搅拌杆23，第二驱动电机25带动搅拌杆23转动，搅拌杆23的一周侧壁下端等间距固定有多个搅拌叶24，搅拌杆23带动搅拌叶24转动，其中一个进液口17上设有连接管16，转移废液，连接管16的一端连接在另一个反应釜7的出液口28上。

本实用新型中，另一个承载杆11的其中一侧固定有放置箱13，放置物品，放置箱13内的一端侧壁上等间距固定有多个隔板22，放置箱13的一侧设有第二开口，第二开口的一侧铰接有第一封盖14，第一封盖14的一侧固定有把手15，方便打开，另一个承载杆11的另一侧固定有挂钩12，方便放置连接管16，底座2的下端固定有垫片1，减震防噪，搅拌叶24采用玻璃制成，耐腐蚀，出液口28上设有控制阀控制出液口28。

本实用新型中，使用时，打开其中一个反应釜7，将废液注入，加入处理液，该反应釜7上的第二驱动电机25带动搅拌杆23转动，搅拌杆23带动搅拌叶24转动，对废液进行搅拌和处理液反应形成无害的液体，当需要多次除杂反应时，将出液口28通过连接管16连接到相对一侧反应釜7的进液口17上，第一驱动电机3通过传动带4带动转动辊5转动，转动辊5带动第一转动杆6转动，第一转动杆6带动第一支撑杆10转动，第一支撑杆10带动反应釜7转动，反应釜7通过第一支撑杆10带动第二转动杆27，将储存有废液的反应釜7转动至最上，等待反应结束后打开控制阀利用重力将液体流入另一个反应釜7，液体经第一过滤层20过滤较大的杂质，第二过滤层21过滤较小杂质，分级过滤减小减少过滤层的负担，当处理达到要求时，将存有液体的反应釜7转到合适位置放出液体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种化学化工废液分类回收处理装置，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）的上端固定有两个相互平行的承载杆（11），其中一个承载杆（11）的一侧转动连接有第一转动杆（6），所述第一转动杆（6）的一端贯穿该承载杆（11）的一侧并延伸至该承载杆（11）的另一侧，所述第一转动杆（6）的一端固定有转动辊（5），所述底座（2）的上端一侧固定有第一驱动电机（3），所述第一驱动电机（3）的输出轴末端和转动辊（5）通过传动带（4）传动连接，所述第一转动杆（6）的另一端转动连接有转盘（9），另一个承载杆（11）的一侧转动连接有第二转动杆（27），所述第二转动杆（27）的一端转动连接在转盘（9）的一侧，且第二转动杆（27）高于第一转动杆（6），所述第一转动杆（6）和第二转动杆（27）的最外端均等间距固定有四个第一支撑杆（10），同一侧且不同高度的两个第一支撑杆（10）为一组，同一组的两个第一支撑杆（10）的相对侧壁上共同转动连接有反应釜（7），同一端相邻的两个第一支撑杆（10）的相邻一侧均固定有第二支撑杆（26），所述反应釜（7）的下端设有第一开口，所述第一开口内的侧壁上设有第一螺纹，所述第一开口内螺合有第三封盖（19），所述第三封盖（19）的一侧设有凹槽，所述凹槽的一端侧壁上从上至下固定有第一过滤层（20）和第二过滤层（21），且第二过滤层（21）位于第一过滤层（20）的下端，所述第二过滤层（21）的下端和凹槽形成空腔，所述空腔内的底部设有出液口（28），所述反应釜（7）的上端设有进液口（17），所述进液口（17）和出液口（28）的一端均设有第二螺纹，且均螺合有第二封盖（18），所述反应釜（7）的上端固定有保护箱（8），所述保护箱（8）内的一端侧壁上固定有第二驱动电机（25），所述第二驱动电机（25）的输出轴末端贯穿保护箱（8）的一端侧壁和反应釜（7）的上端并延伸至反应釜（7）内，所述第二驱动电机（25）的输出轴末端固定有搅拌杆（23），所述搅拌杆（23）的一周侧壁下端等间距固定有多个搅拌叶（24），其中一个进液口（17）上设有连接管（16），所述连接管（16）的一端连接在另一个反应釜（7）的出液口（28）上。

2.根据权利要求1所述的一种化学化工废液分类回收处理装置，其特征在于，另一个承载杆（11）的其中一侧固定有放置箱（13），所述放置箱（13）内的一端侧壁上等间距固定有多个隔板（22），所述放置箱（13）的一侧设有第二开口，所述第二开口的一侧铰接有第一封盖（14），所述第一封盖（14）的一侧固定有把手（15）。

3.根据权利要求1所述的一种化学化工废液分类回收处理装置，其特征在于，另一个承载杆（11）的另一侧固定有挂钩（12）。

4.根据权利要求1所述的一种化学化工废液分类回收处理装置，其特征在于，所述底座（2）的下端固定有垫片（1）。

5.根据权利要求1所述的一种化学化工废液分类回收处理装置，其特征在于，所述搅拌叶（24）采用玻璃制成。

6.根据权利要求1所述的一种化学化工废液分类回收处理装置，其特征在于，所述出液口（28）上设有控制阀。