CN208532337U - 一种切削废液处理装置 - Google Patents

Abstract

一种切削废液处理装置，包括废液槽、支架、第一电机、第二电机、永磁杆和垃圾箱等，所述的废液槽上卡接有支架，所述的支架的顶部固定连接有横杆，所述的横杆上设有第一电机，所述的第一电机下端固定连接有固定杆，所述的固定杆端固定连接有刮筒，所述的支架左侧的下部还设有电机架，所述的电机架内部设有第二电机，所述的第二电机右端固定连接传动杆，所述的传动杆上固定连接有连接架，所述的连接架末端固定连接有永磁杆，所述的支架中部还挂置有垃圾箱。切削废液在经过该处理装置时，切削液中的几乎所有的铁屑和磁性金属都会被永磁杆所吸附，并收集到垃圾箱中，大量减少了切削废液中杂质的含量，降低了下一步的过滤处理过程的难度。

Description

一种切削废液处理装置

技术领域

本实用新型涉及切削废液处理领域，具体涉及一种切削废液处理装置。

背景技术

机床在加工零件的过程中产生切屑，切屑经常附着于加工区的工件上。为了避免切屑对工件加工的影响，使用切削液冲刷切屑，并将切削废液回收处理再次使用，是目前大多数现代机床的通用做法。

切削液除了冲洗切屑，切削液对工件和刀头的润滑和冷却作用是保证高速切削和加工质量的关键因素，切削液在常规的使用过程中会发生变质、发臭等问题，因此对切削废液进行及时的处理和回收变的至关重要。目前对切削废液的处理方法以过滤回收的方式为主，但是大量的杂质容易堵塞滤网和滤纸，且更换滤纸和滤网过程麻烦，清理废液时间长，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切削废液处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削废液处理装置，包括切削废液槽、支架，其特征在于：所述的废液槽上卡接有支架，所述的支架的卡槽上设有固定螺丝，所述的支架的下端左侧和右侧各固定连接有第一轴承和第二轴承，所述的支架的顶部固定连接有横杆，所述的横杆两侧带有锥齿，所述的横杆上设有第一电机，所述的第一电机下端固定连接有固定杆，所述的固定杆下端固定连接有刮筒，所述的支架上部还固定连接有第一连杆，所述的第一连杆上固定连接有过渡头，所述的支架左侧的顶部设有测距仪，所述支架两侧的卡槽上设置有第一红外感应仪和第二红外感应仪，所述的支架左侧的下部还设有电机架，所述的电机架内部设有第二电机，所述的第二电机右端固定连接传动杆，所述的传动杆穿过第一轴承和第二轴承，所述的传动杆上固定连接有连接架，所述的连接架末端固定连接有永磁杆，所述的电机架的顶部设有控制面板，所述的支架中部还固定设置有第二连杆和第三连杆，所述的第二连杆的上挂置有垃圾箱。

进一步，永磁杆至少通过两根连接架与传动杆相连接。

进一步，永磁杆至少为四个，且对称设置。

进一步，垃圾箱在支架的左侧和右侧各设置一个，所述的垃圾箱的背部固定连接有两个挂钩，所述垃圾箱的高度大于第二连杆和第三连杆之间的距离，所述的垃圾箱通过挂钩挂置与第二连杆上。

进一步，永磁杆的直径和过渡头的直径大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：切削废液在经过一种切削废液处理装置时，切削液中的几乎所有的铁屑和磁性金属都会被永磁杆所吸附，并收集到垃圾箱中，大量减少了切削废液中杂质的含量，降低了下一步的过滤处理过程的难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型传动杆、连杆和永磁杆的连接结构示意图。

图3为本实用新型支架的左视图。

图4为本实用新型横杆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型的优选实施例如下：一种切削废液处理装置，包括废液槽15、支架3、第一电机2、第二电机10、永磁杆5和垃圾箱8等，废液槽15上卡接有支架3，支架3的卡槽32上设有固定螺丝31，支架3下端的两侧分别固定连接有第一轴承71和第二轴承72，支架3的顶部固定连接有横杆1，横杆1两侧带有锥齿101，横杆1上设有第一电机2，第一电机2下端固定连接有固定杆21，固定杆21下端固定连接有刮筒4，支架3上部还固定连接有第一连杆35，第一连杆35上固定连接有过渡头51，支架3左侧的顶部设有测距仪12，支架3两侧的卡槽上设置有第一红外感应仪13和第二红外感应仪14，支架3左侧的下部还设有电机架9，电机架9内部设有第二电机10，第二电机10右端固定连接传动杆7，传动杆7穿过第一轴承71和第二轴承72，传动杆7上固定连接有连接架6，连接架6末端固定连接有永磁杆5，永磁杆5至少通过两根连接架6与传动杆7相连接，永磁杆5的直径和过渡头51的直径大小相同，永磁杆5至少为四个，且对称设置，电机架9的顶部设有控制面板11，支架3中部还固定设置有第二连杆34和第三连杆33，第二连杆34的上挂置有垃圾箱8，垃圾箱8在支架3的左侧和右侧各设置一个，所述的垃圾箱8的背部固定连接有两个挂钩81，所述垃圾箱8的高度大于第二连杆34和第三连杆33之间的距离，所述的垃圾箱8通过挂钩81挂置与第二连杆34上。

通过控制面板11启动切削废液处理装置时，第二电机10开始转动，将吸附有杂质的永磁杆5向上转动，当永磁杆5转动到过渡头51所在的位置时，第一红外感应仪13和第二红外感应仪14之间的信号被连接架6阻断，此时第二电机10停止转动，第一电机2开始沿横杆移动，并带动刮筒4移动，将永磁杆上吸附的杂质刮到支架3上的垃圾箱8中，当第一电机带动刮筒4移动到另一过渡头51上时，测距仪根据第一电机2的位置，使第一电机2停止工作，并第二电机10开始转动，使另一个吸附永磁杆5移动到过渡头51所在的位置处，该过程循环往复，不断的吸附收集切削废液中的杂质，切削废液经过该切削废液处理装置时，切削液中的几乎所有的铁屑和磁性金属都会被永磁杆5所吸附，并收集到垃圾箱中，大量减少了切削废液中杂质的含量，降低了下一步的过滤处理过程的难度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种切削废液处理装置，包括切削废液槽（15）、支架（3），其特征在于：所述的废液槽（15）上卡接有支架（3），所述的支架（3）的卡槽（32）上设有固定螺丝（31），所述的支架（3）的下端左侧和右侧各固定连接有第一轴承（71）和第二轴承（72），所述的支架（3）的顶部固定连接有横杆（1），所述的横杆（1）两侧带有锥齿（101），所述的横杆（1）上设有第一电机（2），所述的第一电机（2）下端固定连接有固定杆（21），所述的固定杆（21）下端固定连接有刮筒（4），所述的支架（3）上部还固定连接有第一连杆（35），所述的第一连杆（35）上固定连接有过渡头（51），所述的支架（3）左侧的顶部设有测距仪（12），所述支架（3）两侧的卡槽上设置有第一红外感应仪（13）和第二红外感应仪（14），所述的支架（3）左侧的下部还设有电机架（9），所述的电机架（9）内部设有第二电机（10），所述的第二电机（10）右端固定连接传动杆（7），所述的传动杆（7）穿过第一轴承（71）和第二轴承（72），所述的传动杆（7）上固定连接有连接架（6），所述的连接架末端固定连接有永磁杆（5），所述的电机架（9）的顶部设有控制面板（11），所述的支架（3）中部还固定设置有第二连杆（34）和第三连杆（33），所述的第二连杆（34）的上挂置有垃圾箱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种切削废液处理装置，其特征在于：所述的永磁杆（5）至少通过两根连接架（6）与传动杆（7）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种切削废液处理装置，其特征在于：所述的永磁杆（5）至少为四个，且对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种切削废液处理装置，其特征在于：所述的垃圾箱（8）在支架（3）的左侧和右侧各设置一个，所述的垃圾箱（8）的背部固定连接有两个挂钩（81），所述垃圾箱（8）的高度大于第二连杆（34）和第三连杆（33）之间的距离，所述的垃圾箱（8）通过挂钩（81）挂置与第二连杆（34）上。

5.根据权利要求1所述的一种切削废液处理装置，其特征在于：所述的永磁杆（5）的直径和过渡头（51）的直径大小相同。