CN208532167U - 一种新型井盖开启器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型井盖开启器，包括金属杆体Ⅰ、金属杆体Ⅱ、固定螺杆、金属卡子、金属底座、弹簧，金属杆体Ⅰ与金属杆体Ⅱ均为L型圆管状，金属杆体Ⅰ水平段可插入金属杆体Ⅱ水平段管内，金属杆体Ⅰ与金属杆体Ⅱ通过固定螺杆连接；金属杆体竖直段底部与金属底座固定连接，金属底座内部设有空腔，所述空腔内设有水平设置的弹簧，金属卡子为直角三角形，弹簧保证金属卡子能够方便的压下和弹起。本实用新型新型井盖开启器的优点是快速打开各种类型的井盖，避免了传统井盖开启器对小孔形状、井盖厚度的要求，同时也能够节约开井盖的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于施工设备技术领域，特别涉及一种新型井盖开启器。
背景技术
井盖是地下设施入口的封闭物，广泛分布于公路、小区以及变电站之中，开井盖(或盖板)是电力系统运维工的日常工作。但由于一些井盖外观不标准，同时重量也比较重，导致运维人员使用目前开井盖工具过程十分缓慢，有些运维人员采取不规范的开井盖工具，甚至会出人身安全事故。
目前使用最多的井盖开启器(图1)，外形如一个弯钩，他比较适合标准井盖(图2)，操作过程是将井盖开启器的底部插入井盖上的椭圆小孔中，然后进行适当的旋转，最终用钩头顶住井盖，往上提拉即可打开井盖。(如图3)
但实际工作中往往会遇到不标准井盖(图4、图5)，井盖开启器无法插入小孔之中，就导致井盖无法开启，再加上这些井盖可能是水泥井盖，厚度较厚且重量很重，一般的方法就无法打开这些井盖，造成工作时间的延长，从而影响整个工程的施工进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，质量坚固，能够直接、快速开启所有井盖的工具。
本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的，一种新型井盖开启器，包括金属杆体Ⅰ、金属杆体Ⅱ、固定螺杆、金属卡子、金属底座、弹簧，金属杆体Ⅰ与金属杆体Ⅱ均为L型圆管状，金属杆体Ⅰ水平段可插入金属杆体Ⅱ水平段管内，金属杆体Ⅰ与金属杆体Ⅱ通过固定螺杆连接；金属杆体竖直段底部与金属底座固定连接，金属底座内部设有空腔，所述空腔内设有水平设置的弹簧，弹簧一端固定连接在金属底座内侧壁，另一端与金属卡子连接，金属卡子为直角三角形，金属卡子一竖直直角边位于金属底座空腔内，另一竖直直角边位于上部，弹簧保证金属卡子能够方便的压下和弹起。
优选地，金属底座包括插入上端和金属底座主体，插入上端嵌在金属杆体底部的空心管内，金属卡子底部与金属底座焊接连接。
优选地，所述固定螺杆设于金属杆体Ⅱ管壁上，金属杆体Ⅱ管壁设有径向螺纹孔，固定螺杆端部设有相配的外螺纹。
优选地，所述金属卡子的三个角分别为30°、60°、90°，金属卡子下方角度为30°。
优选地，所述金属杆体竖直段与金属底座主体的外径相同。
优选地，所述金属杆体竖直段与金属底座主体的外径均为10mm。
优选地，金属卡子位于金属底座内的竖直直角边长度为15mm。
本实用新型新型井盖开启器的优点是快速打开各种类型的井盖，使用时直接将金属杆插入井盖上的小孔之中，由于金属卡子受力，导致弹簧压缩使得金属杆能够顺利插入井盖上的小孔之中，插入之后金属卡子会弹起，同时会卡住不往回弹，实际操作中只需将金属杆体插入井盖的小孔中，等到金属卡子回弹后，握紧金属杆体往上提，即可打开井盖。避免了传统井盖开启器对小孔形状、井盖厚度的要求，同时也能够节约开井盖的时间。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式进一步说明：
图1是现有技术的井盖开启器的结构示意图。
图2是标准井盖的结构示意图。
图3是现有技术的井盖开启器打开井盖的示意图。
图4是一种不标准井盖的结构示意图。
图5是另一种不标准井盖的结构示意图。
图6是本实用新型新型井盖开启器的结构示意图。
图7是本实用新型一个实施例的新型井盖开启器的尺寸图。
具体实施方式
如图6所示，本实用新型公开了一种新型井盖开启器，包括金属杆体Ⅰ1、金属杆体Ⅱ3、固定螺杆2、金属卡子4、金属底座5、弹簧6，金属杆体Ⅰ1与金属杆体Ⅱ3之间可通过固定螺杆2调节长度，适应不同尺寸井盖使用。
金属卡子为三角形设计，三个角分别为30°、60°、90°。金属杆体底部与金属底座进行焊接，金属底座嵌在金属杆体底部的空心管内，保证金属底座不掉出来，金属底座内部设有空腔，所述空腔内设有水平设置的弹簧，弹簧一端固定可连接在金属底座内侧壁，另一端与金属卡子连接，金属卡子一竖直直角边位于金属底座内空腔内，另一竖直直角边位于上部，弹簧保证金属卡子能够方便的压下和弹起。金属卡子下方角度为30°，使用时直接将金属杆插入井盖上的小孔之中，由于金属卡子受力，导致弹簧压缩使得金属杆能够顺利插入井盖上的小孔之中，插入之后金属卡子会弹起，同时会卡住不往回弹，实际操作中只需将金属杆体插入井盖的小孔中，等到金属卡子回弹后，握紧金属杆体往上提，即可打开井盖。打开井盖后，用钳子轻轻捏住金属卡子，即可。
本实用新型新型井盖开启器的特点：
1、采用金属卡子设计，不论井盖小孔的形状、厚度，可直接插入井盖上的小孔中，解决了传统井盖开启器的诸多限制。
2、采用可调节螺杆设计，特定环境下可将金属杆体拆开单独使用，又可连接起来使用，同时也能调节长度，可以方便的打开各种类型的井盖。
如图7所示，本实用新型新型井盖开启器具体尺寸如下：M＝12mm，n＝10mm，l＝10mm，X1＝20mm，X2＝15mm，L＝450～900mm(长度可调)。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型井盖开启器，其特征在于，包括金属杆体Ⅰ、金属杆体Ⅱ、固定螺杆、金属卡子、金属底座、弹簧，金属杆体Ⅰ与金属杆体Ⅱ均为L型圆管状，金属杆体Ⅰ水平段可插入金属杆体Ⅱ水平段管内，金属杆体Ⅰ与金属杆体Ⅱ通过固定螺杆连接；金属杆体竖直段底部与金属底座固定连接，金属底座内部设有空腔，所述空腔内设有水平设置的弹簧，弹簧一端固定连接在金属底座内侧壁，另一端与金属卡子连接，金属卡子为直角三角形，金属卡子一竖直直角边位于金属底座空腔内，另一竖直直角边位于上部，弹簧保证金属卡子能够方便的压下和弹起。
2.根据权利要求1所述的新型井盖开启器，其特征在于，金属底座包括插入上端和金属底座主体，插入上端嵌在金属杆体底部的空心管内，金属杆体底部与金属底座焊接连接。
3.根据权利要求1所述的新型井盖开启器，其特征在于，所述固定螺杆设于金属杆体Ⅱ管壁上，金属杆体Ⅱ管壁设有径向螺纹孔，固定螺杆端部设有相配的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的新型井盖开启器，其特征在于，所述金属卡子的三个角分别为30°、60°、90°，金属卡子下方角度为30°。
5.根据权利要求2所述的新型井盖开启器，其特征在于，所述金属杆体竖直段与金属底座主体的外径相同。
6.根据权利要求5所述的新型井盖开启器，其特征在于，所述金属杆体竖直段与金属底座主体的外径均为10mm。
7.根据权利要求1所述的新型井盖开启器，其特征在于，金属卡子位于金属底座内的竖直直角边长度为15mm。
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| CN108751085A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-11-06 | 国网甘肃省电力公司经济技术研究院 | 一种新型井盖开启器 |
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2018
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