CN208531566U - 一种可控制产品方向的有序排列输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可控制产品方向的有序排列输送装置,包括支撑板,所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑板正面的右侧设置有正反转电机,所述正反转电机的输出轴贯穿支撑板并延伸至支撑板的背面固定连接有主动轮,所述支撑板背面的左侧活动连接有从动轮,所述主动轮的表面通过皮带与从动轮的表面传动连接,所述支撑板顶部的左侧固定连接有第一导向板。本实用新型通过支撑板、支撑腿、正反转电机、主动轮、从动轮、皮带、第一导向板、L形延伸板和第二导向板的设置,使输送装置具有可以对物料进行有序输送的优点,降低了工人的劳动强度,同时解决了传统的输送装置无法对物料进行有序输送的问题。

Description

一种可控制产品方向的有序排列输送装置
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域,具体为一种可控制产品方向的有序排列输送装置。
背景技术
生产线就是产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线,生产线是按对象原则组织起来的,完成产品工艺过程的一种生产组织形式,即按产品专业化原则,配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人,负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作,对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。
随着科技的发展,工厂的生产线都开始进行机械化生产,从原料到加工再到成品,全程机械化,大大降低了生产的成本,在生产的过程中需要用到输送装置,传统的输送装置结构简单,不能对物料进行有序的输送,降低了输送装置的输送效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可控制产品方向的有序排列输送装置,具备可以对物料进行有序输送的优点,解决了传统的输送装置无法对物料进行有序输送的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可控制产品方向的有序排列输送装置,包括支撑板,所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑板正面的右侧设置有正反转电机,所述正反转电机的输出轴贯穿支撑板并延伸至支撑板的背面固定连接有主动轮,所述支撑板背面的左侧活动连接有从动轮,所述主动轮的表面通过皮带与从动轮的表面传动连接,所述支撑板顶部的左侧固定连接有第一导向板,所述支撑板顶部的右侧固定连接有L形延伸板,所述L形延伸板的背面延伸至皮带的上方且不与皮带接触,所述延伸板的顶部固定连接有第二导向板,所述第一导向板背面的右侧与第二导向板正面的左侧固定连接。
优选的,所述支撑腿的底部固定连接有支架,所述支架的底部活动连接有车轮。
优选的,所述支撑板正面的右侧固定连接有固定架,所述固定架的内部与正反转电机的外部固定连接。
优选的,所述第一导向板和第二导向板的内部均设置有旋转轴,所述旋转轴的表面固定连接有导轮,所述旋转轴的顶部和底部均贯穿第一导向板和第二导向板并延伸至第一导向板和第二导向板的内部,所述旋转轴的顶部活动连接有限位块,所述旋转轴底部的表面设置有箱体,所述旋转轴的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述旋转轴的两侧均固定连接有滑轮,所述箱体内部的底部固定连接有凸形滑块,所述凸形滑块的顶部与旋转轴的底部相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过支撑板、支撑腿、正反转电机、主动轮、从动轮、皮带、第一导向板、L形延伸板和第二导向板的设置,使输送装置具有可以对物料进行有序输送的优点,降低了工人的劳动强度,同时解决了传统的输送装置无法对物料进行有序输送的问题。
2、本实用新型通过支架和车轮的配合使用,方便使用者对输送装置进行移动,降低了使用者的劳动强度,通过固定架的使用,可以对正反转电机进行加固,增强正反转电机的稳定性,通过旋转轴、导轮、限位块、箱体、滑轮和凸形滑块的配合使用,使物料接触到导轮时,旋转轴可以轻易的转动,降低物料因接触导轮产生的阻力,并可以对物料进行导向,使其有序的继续移动。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型结构局部剖视示意图;
图3为本实用新型结构局部左视剖视示意图。
图中:1支撑板、2支撑腿、3正反转电机、4主动轮、5从动轮、6皮带、 7第一导向板、8L形延伸板、9第二导向板、10支架、11车轮、12固定架、 13旋转轴、14导轮、15限位块、16箱体、17滑轮、18凸形滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种可控制产品方向的有序排列输送装置,包括支撑板1,支撑板1正面的右侧固定连接有固定架12,固定架12的内部与正反转电机3 的外部固定连接,通过固定架12的使用,可以对正反转电机3进行加固,增强正反转电机3的稳定性,支撑板1底部的两侧均固定连接有支撑腿2,支撑腿2的底部固定连接有支架10,支架10的底部活动连接有车轮11,通过支架10和车轮11的配合使用,方便使用者对输送装置进行移动,降低了使用者的劳动强度,支撑板1正面的右侧设置有正反转电机3,正反转电机3的输出轴贯穿支撑板1并延伸至支撑板1的背面固定连接有主动轮4,支撑板1背面的左侧活动连接有从动轮5,主动轮4的表面通过皮带6与从动轮5的表面传动连接,支撑板1顶部的左侧固定连接有第一导向板7,第一导向板7和第二导向板9的内部均设置有旋转轴13,旋转轴13的表面固定连接有导轮14,旋转轴13的顶部和底部均贯穿第一导向板7和第二导向板9并延伸至第一导向板7和第二导向板9的内部,旋转轴13的顶部活动连接有限位块15,旋转轴13底部的表面设置有箱体16,旋转轴13的底部贯穿箱体16并延伸至箱体 16的内部,旋转轴13的两侧均固定连接有滑轮17,箱体16内部的底部固定连接有凸形滑块18,凸形滑块18的顶部与旋转轴13的底部相接触,通过旋转轴13、导轮14、限位块15、箱体16、滑轮17和凸形滑块18的配合使用,使物料接触到导轮14时,旋转轴13可以轻易的转动,降低物料因接触导轮 14产生的阻力,并可以对物料进行导向,使其有序的继续移动,支撑板1顶部的右侧固定连接有L形延伸板8,L形延伸板8的背面延伸至皮带6的上方且不与皮带6接触,延伸板8的顶部固定连接有第二导向板9,第一导向板7 背面的右侧与第二导向板9正面的左侧固定连接,通过支撑板1、支撑腿2、正反转电机3、主动轮4、从动轮5、皮带6、第一导向板7、L形延伸板8和第二导向板9的设置,使输送装置具有可以对物料进行有序输送的优点,降低了工人的劳动强度,同时解决了传统的输送装置无法对物料进行有序输送的问题。
使用时,通过外设控制器开启正反转电机3,正反转电机3的输出轴带动主动轮4进行旋转,主动轮4的旋转带动皮带6进行移动,皮带6的移动带动从动轮5进行旋转,皮带6的移动带动皮带6上的物料进行移动,物料遇到第一导向板7,并接触导轮14,使其进行旋转,导轮14旋转的同时带动旋转轴13进行旋转,旋转轴13的旋转带动滑轮17在箱体16的内部转动,同时,物料继续移动,当遇到第二导向板9时,输送空间开始变窄,物料开始进行有序的输送。
综上所述:该可控制产品方向的有序排列输送装置,通过支撑板1、支撑腿2、正反转电机3、主动轮4、从动轮5、皮带6、第一导向板7、L形延伸板8和第二导向板9的配合使用,解决了传统的输送装置无法对物料进行有序输送的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种可控制产品方向的有序排列输送装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(2),所述支撑板(1)正面的右侧设置有正反转电机(3),所述正反转电机(3)的输出轴贯穿支撑板(1)并延伸至支撑板(1)的背面固定连接有主动轮(4),所述支撑板(1)背面的左侧活动连接有从动轮(5),所述主动轮(4)的表面通过皮带(6)与从动轮(5)的表面传动连接,所述支撑板(1)顶部的左侧固定连接有第一导向板(7),所述支撑板(1)顶部的右侧固定连接有L形延伸板(8),所述L形延伸板(8)的背面延伸至皮带(6)的上方且不与皮带(6)接触,所述延伸板(8)的顶部固定连接有第二导向板(9),所述第一导向板(7)背面的右侧与第二导向板(9)正面的左侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可控制产品方向的有序排列输送装置,其特征在于:所述支撑腿(2)的底部固定连接有支架(10),所述支架(10)的底部活动连接有车轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种可控制产品方向的有序排列输送装置,其特征在于:所述支撑板(1)正面的右侧固定连接有固定架(12),所述固定架(12)的内部与正反转电机(3)的外部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可控制产品方向的有序排列输送装置,其特征在于:所述第一导向板(7)和第二导向板(9)的内部均设置有旋转轴(13),所述旋转轴(13)的表面固定连接有导轮(14),所述旋转轴(13)的顶部和底部均贯穿第一导向板(7)和第二导向板(9)并延伸至第一导向板(7)和第二导向板(9)的内部,所述旋转轴(13)的顶部活动连接有限位块(15),所述旋转轴(13)底部的表面设置有箱体(16),所述旋转轴(13)的底部贯穿箱体(16)并延伸至箱体(16)的内部,所述旋转轴(13)的两侧均固定连接有滑轮(17),所述箱体(16)内部的底部固定连接有凸形滑块(18),所述凸形滑块(18)的顶部与旋转轴(13)的底部相接触。
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