CN208529293U - 高效钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及家具加工设备领域，特别是涉及一种高效钻孔机，包括设备本体，其特征在于：所述设备本体包括机架、架设于机架上的龙门支架、设置在机架上方的上料排钻装置、连接于机架一侧的控制面板、安装于机架另一侧的下料装置，所述上料排钻装置包括对称设置的送料架、垂直设置在送料架上的堆料架、安装于送料架外侧的第一钻孔工位、安装于机架后侧并邻接于送料架后侧的第二钻孔工位，所述下料装置包括紧接于第二钻孔工位一侧的送料皮带、邻接于送料皮带一侧的卸料滑轮架、设置于卸料滑轮架同一轴线上的存料架。本实用新型提供一种提高工作效率、以机械自动化代替人工、降低劳工成本的高效钻孔机。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具加工设备领域，特别是涉及一种高效钻孔机。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。木质家具是人们日常生活中使用频率最高的一种家具，木质家具的原材料是木材，木材在加工成为家具之前打过需要进行打孔工序，随着科技的发展，现市场中涌现出较多的木材钻孔装置。
传统的家具板材打孔，不能形成流水线作业，需要人工手持打孔机进行打孔，劳动强度大，安全系数低，而且，由于我国家具行业附加值低，工作环境相对其他行业恶劣，人员流动频繁，正面临效率低、成本高、招工难等严峻问题，所以提高工作效率，以机械自动化代替人工，降低劳工成本已迫在眉睫。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高工作效率、以机械自动化代替人工、降低劳工成本的高效钻孔机。
本实用新型采用如下技术方案：
高效钻孔机，包括设备本体，所述设备本体包括机架、架设于机架上的龙门支架、设置在机架上方的上料排钻装置、连接于机架一侧的控制面板、安装于机架另一侧的下料装置，所述上料排钻装置包括对称设置的送料架、垂直设置在送料架上的堆料架、安装于送料架外侧的第一钻孔工位、安装于机架后侧并邻接于送料架后侧的第二钻孔工位，所述下料装置包括紧接于第二钻孔工位一侧的送料皮带、邻接于送料皮带一侧的卸料滑轮架、设置于卸料滑轮架同一轴线上的存料架。
对上述技术方案的进一步改进为：所述机架内斜设有一废屑槽，所述废屑槽底部还设有一窗口。
对上述技术方案的进一步改进为：所述龙门支架上滑设有一对固定压板。
对上述技术方案的进一步改进为：一支撑杆设置于所述送料架的正中央。
对上述技术方案的进一步改进为：对位的所述堆料架分别滑设于对称设置的送料架的外侧。
对上述技术方案的进一步改进为：所述第一钻孔工位包括对位设置的侧位钻孔装置。
对上述技术方案的进一步改进为：所述第二钻孔工位包括滑设于龙门支架上的上位钻孔装置、设置于机架后侧的可滑动支架、对称安装于可滑动支架内的下位钻孔装置、安装于可滑动支架后侧的后位钻孔装置。
对上述技术方案的进一步改进为：所述侧位钻孔装置、上位钻孔装置、下位钻孔装置的孔位数量均为5-11个，所述后位钻孔装置的空位数量为1-2个。
对上述技术方案的进一步改进为：一气动推板设置在所述第二钻孔工位的一侧，一升降固定板设置在所述第二钻孔工位的另一侧。
对上述技术方案的进一步改进为：所述存料架设置为斜坡存料架，若干个挡板设置在存料架的尾部。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型包括设备本体，设备本体包括机架、架设于机架上的龙门支架、设置在机架上方的上料排钻装置、连接于机架一侧的控制面板、安装于机架另一侧的下料装置，整体结构简单，设计合理，工人只需操作控制面板，即可对设备进行操作，大大降低了劳工成本，有效地提高了工作效率，实现自动化；上料排钻装置包括对称设置的送料架、垂直设置在送料架上的堆料架、安装于送料架外侧的第一钻孔工位、安装于机架后侧并邻接于送料架后侧的第二钻孔工位，将上料工位与钻孔工位结合在一起，实现机械自动化，降低劳工成本，实现高效快捷钻孔，提高工作效率；下料装置包括紧接于第二钻孔工位一侧的送料皮带、邻接于送料皮带一侧的卸料滑轮架、设置于卸料滑轮架同一轴线上的存料架，下料装置的设置，对加工完成的物料进行管理，工人只需在存料架上取走物料，有效降低劳工成本，提高工作效率。
2、机架内斜设有一废屑槽，所述废屑槽底部还设有一窗口，在加工的过程中产生的废料进入到槽中，然后工人可从底部的窗口回收废料，提高本实用新型的实用性。
3、龙门支架上滑设有一对固定压板，用于固定物料，防止在加工时物料出现移动，影响加工质量，从而影响生产效率，如此，该固定压板的设置，有效提高工作效率。
4、一支撑杆设置于所述送料架的正中央，支撑杆用于支撑物料，使之不易在加工时折断，提高良品率，如此，有效提高本实用新型的工作效率。
5、对位的堆料架分别滑设于对称设置的送料架的外侧，堆料架设置为可移动堆料架，如此，大大提高了堆料架的作业范围，满足不同物料的加工需要。
6、第一钻孔工位包括对位设置的侧位钻孔装置，侧位钻孔装置设置在送料架的外两侧，对物料进行机械侧位钻孔，实现了自动化，提高了工作效率，有效减低了劳工成本。
7、第二钻孔工位包括滑设于龙门支架上的上位钻孔装置、设置于机架后侧的可滑动支架、对称安装于可滑动支架内的下位钻孔装置、安装于可滑动支架后侧的后位钻孔装置，上位钻孔装置、下位钻孔装置、后位钻孔装置的设置，便于精准打孔，自动化程度高，减轻了劳动强度及劳工成本。
8、侧位钻孔装置、上位钻孔装置、下位钻孔装置的孔位数量均为5-11个，后位钻孔装置的空位数量为1-2个，根据不同物料加工的需求，采用不同数量的孔位，提高了本实用新型的实用性，同时提高了工作效率。
9、一气动推板设置在所述第二钻孔工位的一侧，一升降固定板设置在所述第二钻孔工位的另一侧，气动推板与升降固定板的设置，用于稳定物料，方便物料进行稳定加工，有效提高了工作效率，减少了不良产品，而气动推板还会在物料加工完后，对物料施以一推动力，推动物料到送料皮带处下料。
10、存料架设置为斜坡存料架，若干个挡板设置在存料架的尾部，斜坡的设置，方便物料下料，提高生产效率，挡板则防止物料滑到地面上，且可暂时存放。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示，高效钻孔机，包括设备本体100，所述设备本体100包括机架110、架设于机架110上的龙门支架120、设置在机架110上方的上料排钻装置130、连接于机架110一侧的控制面板140、安装于机架110另一侧的下料装置150，所述上料排钻装置130包括对称设置的送料架131、垂直设置在送料架131上的堆料架132、安装于送料架131外侧的第一钻孔工位133、安装于机架110后侧并邻接于送料架131后侧的第二钻孔工位134，所述下料装置150包括紧接于第二钻孔工位134一侧的送料皮带151、邻接于送料皮带151一侧的卸料滑轮架152、设置于卸料滑轮架152同一轴线上的存料架153。
机架110内斜设有一废屑槽111，所述废屑槽111底部还设有一窗口112，在加工的过程中产生的废料进入到槽中，然后工人可从底部的窗口112回收废料，提高本实用新型的实用性。
龙门支架120上滑设有一对固定压板121，用于固定物料，防止在加工时物料出现移动，影响加工质量，从而影响生产效率，如此，该固定压板121的设置，有效提高工作效率。
一支撑杆100a设置于所述送料架131的正中央，支撑杆100a用于支撑物料，使之不易在加工时折断，提高良品率，如此，有效提高本实用新型的工作效率。
对位的堆料架132分别滑设于对称设置的送料架131的外侧，堆料架132设置为可移动堆料架132，如此，大大提高了堆料架132的作业范围，满足不同物料的加工需要。
第一钻孔工位133包括对位设置的侧位钻孔装置133a，侧位钻孔装置133a设置在送料架131的外两侧，对物料进行机械侧位钻孔，实现了自动化，提高了工作效率，有效减低了劳工成本。
如图3所示，第二钻孔工位134包括滑设于龙门支架120上的上位钻孔装置134a、设置于机架110后侧的可滑动支架134b、对称安装于可滑动支架134b内的下位钻孔装置134c、安装于可滑动支架134b后侧的后位钻孔装置134d，上位钻孔装置134a、下位钻孔装置134c、后位钻孔装置134d的设置，便于精准打孔，自动化程度高，减轻了劳动强度及劳工成本。
侧位钻孔装置133a、上位钻孔装置134a、下位钻孔装置134c的孔位数量均为5-11个，后位钻孔装置134d的空位数量为1-2个，根据不同物料加工的需求，采用不同数量的孔位，提高了本实用新型的实用性，同时提高了工作效率。
一气动推板134e设置在所述第二钻孔工位134的一侧，一升降固定板134f设置在所述第二钻孔工位134的另一侧，气动推板134e与升降固定板134f的设置，用于稳定物料，方便物料进行稳定加工，有效提高了工作效率，减少了不良产品，而气动推板134e还会在物料加工完后，对物料施以一推动力，推动物料到送料皮带151处下料。
存料架153设置为斜坡存料架153，若干个挡板153a设置在存料架153的尾部，斜坡的设置，方便物料下料，提高生产效率，挡板153a则防止物料滑到地面上，且可暂时存放。
本实用新型包括设备本体100，设备本体100包括机架110、架设于机架110上的龙门支架120、设置在机架110上方的上料排钻装置130、连接于机架110一侧的控制面板140、安装于机架110另一侧的下料装置150，整体结构简单，设计合理，工人只需操作控制面板140，即可对设备进行操作，大大降低了劳工成本，有效地提高了工作效率，实现自动化；上料排钻装置130包括对称设置的送料架131、垂直设置在送料架131上的堆料架132、安装于送料架131外侧的第一钻孔工位133、安装于机架110后侧并邻接于送料架131后侧的第二钻孔工位134，将上料工位与钻孔工位结合在一起，实现机械自动化，降低劳工成本，实现高效快捷钻孔，提高工作效率；下料装置150包括紧接于第二钻孔工位134一侧的送料皮带151、邻接于送料皮带151一侧的卸料滑轮架152、设置于卸料滑轮架152同一轴线上的存料架153，下料装置150的设置，对加工完成的物料进行管理，工人只需在存料架153上取走物料，有效降低劳工成本，提高工作效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.高效钻孔机，包括设备本体，其特征在于：所述设备本体包括机架、架设于机架上的龙门支架、设置在机架上方的上料排钻装置、连接于机架一侧的控制面板、安装于机架另一侧的下料装置，所述上料排钻装置包括对称设置的送料架、垂直设置在送料架上的堆料架、安装于送料架外侧的第一钻孔工位、安装于机架后侧并邻接于送料架后侧的第二钻孔工位，所述下料装置包括紧接于第二钻孔工位一侧的送料皮带、邻接于送料皮带一侧的卸料滑轮架、设置于卸料滑轮架同一轴线上的存料架。
2.根据权利要求1所述的高效钻孔机，其特征在于：所述机架内斜设有一废屑槽，所述废屑槽底部还设有一窗口。
3.根据权利要求1所述的高效钻孔机，其特征在于：所述龙门支架上滑设有一对固定压板。
4.根据权利要求1所述的高效钻孔机，其特征在于：一支撑杆设置于所述送料架的正中央。
5.根据权利要求1所述的高效钻孔机，其特征在于：对位的所述堆料架分别滑设于对称设置的送料架的外侧。
6.根据权利要求1所述的高效钻孔机，其特征在于：所述第一钻孔工位包括对位设置的侧位钻孔装置。
7.根据权利要求6所述的高效钻孔机，其特征在于：所述第二钻孔工位包括滑设于龙门支架上的上位钻孔装置、设置于机架后侧的可滑动支架、对称安装于可滑动支架内的下位钻孔装置、安装于可滑动支架后侧的后位钻孔装置。
8.根据权利要求7所述的高效钻孔机，其特征在于：所述侧位钻孔装置、上位钻孔装置、下位钻孔装置的孔位数量均为5-11个，所述后位钻孔装置的空位数量为1-2个。
9.根据权利要求7所述的高效钻孔机，其特征在于：一气动推板设置在所述第二钻孔工位的一侧，一升降固定板设置在所述第二钻孔工位的另一侧。
10.根据权利要求1所述的高效钻孔机，其特征在于：所述存料架设置为斜坡存料架，若干个挡板设置在存料架的尾部。
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