CN208528342U - 一种具有隔热结构的激光切割机床身 - Google Patents

Abstract

一种具有隔热结构的激光切割机床身，属于特种加工技术领域，包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、一组支撑钢管、一组支撑板和除尘组件，所述第一侧板和第二侧板互相平行，所述第三侧板设置在第一侧板和第二侧板其中一个端部，所述支撑钢管设置在第一侧板和第二侧板的下端面上，所述支撑板互相平行设置在第一侧板和第二侧板之间，所述除尘组件设置在第一侧板和第二侧板之间，并且除尘组件设置在支撑钢管上；其中，所述支撑板和除尘组件的上方设有石墨板。本实用新型的具有隔热结构的激光切割机床身，在激光切割机切割结构下方设置石墨板，石墨板具有耐高温的特性，能够防止高温铁屑灼伤下部的机床床身，提高了激光切割机床身的使用寿命。

Description

一种具有隔热结构的激光切割机床身

技术领域

本实用新型属于特种加工技术领域，具体地，涉及一种具有隔热结构的激光切割机床身。

背景技术

随着经济的发展和社会的进步，激光切割应用领域越来越广泛。激光加工技术是一项生产效率高和生产能力强的技术，同时只要在最后一分钟还可以对设计方案进行修改，而不会影响整个制品生产过程；更大的好处就是终端用户可以控制短板或中板生产，而不用制造大量的模板，这样可以更快地根据客户需求做出反应；而从灵活性角度来讲，激光加工技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状。伴随我国产量和消费的迅速增长，激光加工设备正在我国迅速普及。

激光加工设备主要包括床身和切割机构，现有技术中的激光加工设备中的床身主要由通过焊接方式连接在一起的管材和板材构成， 切割机构在切割过程中产生的高温熔融状态的铁削掉落到床身或者锯齿形支撑板上，经常会灼伤床身或者锯齿形支撑板，锯齿形支撑板作为耗材结构简单成本低可以定期进行更换，但是床身是激光切割机整体的支撑部件，造价高结构复杂，不可能定期进行更换。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有隔热结构的激光切割机床身，解决了激光切割机切割过程中，高温熔融状态的铁屑掉落到创身上，灼伤床身的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种具有隔热结构的激光切割机床身，包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、一组支撑钢管、一组支撑板和除尘组件，所述第一侧板和第二侧板互相平行，所述第三侧板设置在第一侧板和第二侧板其中一个端部，所述支撑钢管设置在第一侧板和第二侧板的下端面上，所述支撑板互相平行设置在第一侧板和第二侧板之间，所述除尘组件设置在第一侧板和第二侧板之间，并且除尘组件设置在支撑钢管上；其中，所述支撑板和除尘组件的上方设有石墨板。本申请在激光切割机切割结构下方设置石墨板，石墨板具有耐高温的特性，能够防止高温铁屑灼伤下部的机床床身，提高了激光切割机床身的使用寿命。

进一步的，上述的具有隔热结构的激光切割机床身，所述支撑板上设有一组第一石墨安装板，所述第一石墨安装板倾斜设置，并且第一石墨安装板为矩形板状，所述第一石墨安装板的上端部靠近第一侧板或者第二侧板，并且第一石墨安装板的下端部靠近除尘组件，所述石墨板设置在第一石墨安装板上。设置的第一石墨安装板及安装在其上的石墨板，能够防止高温铁屑灼伤第一侧板和第二侧板。

进一步的，上述的具有隔热结构的激光切割机床身，所述第一侧板和第二侧板的内侧壁上设有支撑钢管，所述第一石墨安装板的上端部贴合在第一侧板或者第二侧板上。倾斜设置的第一石墨安装板使得石墨板也为倾斜结构，便于将铁屑导出。

进一步的，上述的具有隔热结构的激光切割机床身，所述除尘组件包括第一除尘管道、第二除尘管道、粉尘进口、粉尘出口和吸尘器，所述第一除尘管道位于第一侧板和第二侧板中间位置，所述第二除尘管道设置在第一侧板和第二侧板之间，所述粉尘进口设置在第一除尘管道的侧壁上，所述粉尘出口设置在第一侧板上，所述粉尘出口和吸尘器连接。在激光切割机床身的中间位置设置的除尘管道能够将粉尘快速吸走，并通过吸尘器排放到外界空气中，防止污染环境。

进一步的，上述的具有隔热结构的激光切割机床身，所述支撑板位于第一除尘管道的上方设有第二石墨安装板，所述第二石墨安装板的截面为等腰梯形，所述第二石墨安装板上设有石墨板，并且石墨板为两块，所述石墨板分别安装在第二石墨安装板梯形结构的倾斜面上，所述石墨板的上端部固定连接，并且石墨板形成倒V字形结构。在第一除尘管道的上方设置倒V字形结构的石墨板，能够防止高温铁屑灼伤第一除尘管道，并且能够将高温铁屑及时导出。

进一步的，上述的具有隔热结构的激光切割机床身，所述支撑板的上端部设有一组第三石墨安装板，所述第三石墨安装板的截面为等腰梯形。支撑板为竖直设置的板状，在其上加装石墨板有效阻止支撑板被灼伤。

进一步的，上述的具有隔热结构的激光切割机床身，所述石墨板设置在第三石墨安装板梯形结构的倾斜面上，所述石墨板的上端部固定连接，并且石墨板形成倒V字形结构。

进一步的，上述的具有隔热结构的激光切割机床身，所述相邻的第三石墨安装板上的石墨板之间设有开口。设置的开口能够将铁屑排出。

进一步的，上述的具有隔热结构的激光切割机床身，所述第二石墨安装板的倾斜面上和第三石墨安装板的下端部均设有插口，所述插口可卡入支撑板的上端部。设置的插口便于将第二石墨安装板和第三石墨安装板稳定的连接在支撑板上。

进一步的，上述的具有隔热结构的激光切割机床身，所述支撑钢管为方钢。方钢结构稳定，具有良好的支撑作用。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的具有隔热结构的激光切割机床身，结构设计合理，通过在激光切割机切割结构下方设置石墨板，能够有效防止床身的灼伤，大大提高了床身的使用寿命，并且石墨板结构设计合理，便于将铁屑排出，同时对激光切割机上的支撑板、侧板和除尘结构形成良好保护。

附图说明

图1为本实用新型所述具有隔热结构的激光切割机床身的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中B-B向剖面图；

图3为本实用新型图1中A-A向剖面图；

图4为本实用新型所述具有隔热结构的激光切割机床身的结构示意图；

图5为本实用新型所述具有隔热结构的激光切割机床身的俯视图；

图6为本实用新型图5中C-C向剖面图；

图7为本实用新型所述具有隔热结构的激光切割机床身的侧向图；

图8为本实用新型图4中D处的局部放大图。

图中：第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、支撑钢管4、支撑板5、除尘组件6、第一除尘管道61、第二除尘管道62、粉尘进口63、粉尘出口64、石墨板7、第一石墨安装板8、第二石墨安装板9、插口91、第三石墨安装板10、开口11。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-3所示的具有隔热结构的激光切割机床身，包括第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、一组支撑钢管4、一组支撑板5和除尘组件6，所述第一侧板1和第二侧板2互相平行，所述第三侧板3设置在第一侧板1和第二侧板2其中一个端部，所述支撑钢管4设置在第一侧板1和第二侧板2的下端面上，所述支撑板5互相平行设置在第一侧板1和第二侧板2之间，所述除尘组件6设置在第一侧板1和第二侧板2之间，并且除尘组件6设置在支撑钢管4上，所述支撑钢管4为方钢；其中，所述支撑板5和除尘组件6的上方设有石墨板7。进一步的，本申请中设置石墨板7的结构为，支撑板5上设有一组第一石墨安装板8，所述第一石墨安装板8倾斜设置，并且第一石墨安装板8为矩形板状，所述第一石墨安装板8的上端部靠近第一侧板1或者第二侧板2，并且第一石墨安装板8的下端部靠近除尘组件6，所述石墨板7设置在第一石墨安装板8上。并且，第一侧板1和第二侧板2的内侧壁上设有支撑钢管4，所述第一石墨安装板8的上端部贴合在第一侧板1或者第二侧板2上。另外，支撑板5位于第一除尘管道61的上方设有第二石墨安装板9，所述第二石墨安装板9的截面为等腰梯形，所述第二石墨安装板9上设有石墨板7，并且石墨板7为两块，所述石墨板7分别安装在第二石墨安装板9梯形结构的倾斜面上，所述石墨板7的上端部固定连接，并且石墨板7形成倒V字形结构。支撑板5的上端部设有一组第三石墨安装板10，所述第三石墨安装板10的截面为等腰梯形。石墨板7设置在第三石墨安装板10梯形结构的倾斜面上，所述石墨板7的上端部固定连接，并且石墨板7形成倒V字形结构。相邻的第三石墨安装板10上的石墨板7之间设有开口11。

另外，如图8所示的第二石墨安装板9的倾斜面上和第三石墨安装板10的下端部均设有插口91，所述插口91可卡入支撑板5的上端部。

本申请中如图4-7所示的除尘组件6包括第一除尘管道61、第二除尘管道62、粉尘进口63、粉尘出口64和吸尘器（图中省略未表示出），所述第一除尘管道61位于第一侧板1和第二侧板2中间位置，所述第二除尘管道62设置在第一侧板1和第二侧板2之间，所述粉尘进口63设置在第一除尘管道61的侧壁上，所述粉尘出口64设置在第一侧板1上，所述粉尘出口64和吸尘器连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有隔热结构的激光切割机床身，其特征在于：包括第一侧板（1）、第二侧板（2）、第三侧板（3）、一组支撑钢管（4）、一组支撑板（5）和除尘组件（6），所述第一侧板（1）和第二侧板（2）互相平行，所述第三侧板（3）设置在第一侧板（1）和第二侧板（2）其中一个端部，所述支撑钢管（4）设置在第一侧板（1）和第二侧板（2）的下端面上，所述支撑板（5）互相平行设置在第一侧板（1）和第二侧板（2）之间，所述除尘组件（6）设置在第一侧板（1）和第二侧板（2）之间，并且除尘组件（6）设置在支撑钢管（4）上；其中，所述支撑板（5）和除尘组件（6）的上方设有石墨板（7）。

2.根据权利要求1所述的具有隔热结构的激光切割机床身，其特征在于：所述支撑板（5）上设有一组第一石墨安装板（8），所述第一石墨安装板（8）倾斜设置，并且第一石墨安装板（8）为矩形板状，所述第一石墨安装板（8）的上端部靠近第一侧板（1）或者第二侧板（2），并且第一石墨安装板（8）的下端部靠近除尘组件（6），所述石墨板（7）设置在第一石墨安装板（8）上。

3.根据权利要求2所述的具有隔热结构的激光切割机床身，其特征在于：所述第一侧板（1）和第二侧板（2）的内侧壁上设有支撑钢管（4），所述第一石墨安装板（8）的上端部贴合在第一侧板（1）或者第二侧板（2）上。

4.根据权利要求1所述的具有隔热结构的激光切割机床身，其特征在于：所述除尘组件（6）包括第一除尘管道（61）、第二除尘管道（62）、粉尘进口（63）、粉尘出口（64）和吸尘器，所述第一除尘管道（61）位于第一侧板（1）和第二侧板（2）中间位置，所述第二除尘管道（62）设置在第一侧板（1）和第二侧板（2）之间，所述粉尘进口（63）设置在第一除尘管道（61）的侧壁上，所述粉尘出口（64）设置在第一侧板（1）上，所述粉尘出口（64）和吸尘器连接。

5.根据权利要求4所述的具有隔热结构的激光切割机床身，其特征在于：所述支撑板（5）位于第一除尘管道（61）的上方设有第二石墨安装板（9），所述第二石墨安装板（9）的截面为等腰梯形，所述第二石墨安装板（9）上设有石墨板（7），并且石墨板（7）为两块，所述石墨板（7）分别安装在第二石墨安装板（9）梯形结构的倾斜面上，所述石墨板（7）的上端部固定连接，并且石墨板（7）形成倒V字形结构。

6.根据权利要求1所述的具有隔热结构的激光切割机床身，其特征在于：所述支撑板（5）的上端部设有一组第三石墨安装板（10），所述第三石墨安装板（10）的截面为等腰梯形。

7.根据权利要求6所述的具有隔热结构的激光切割机床身，其特征在于：所述石墨板（7）设置在第三石墨安装板（10）梯形结构的倾斜面上，所述石墨板（7）的上端部固定连接，并且石墨板（7）形成倒V字形结构。

8.根据权利要求7所述的具有隔热结构的激光切割机床身，其特征在于：所述相邻的第三石墨安装板（10）上的石墨板（7）之间设有开口（11）。

9.根据权利要求5所述的具有隔热结构的激光切割机床身，其特征在于：所述第二石墨安装板（9）的倾斜面上和第三石墨安装板（10）的下端部均设有插口（91），所述插口（91）可卡入支撑板（5）的上端部。

10.根据权利要求5所述的具有隔热结构的激光切割机床身，其特征在于：所述支撑钢管（4）为方钢。