CN208527734U - 一种用于水箱拉丝机的收线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水箱拉丝机的收线机构，属于拉丝设备领域，旨在提供一种对于工字轮夹持稳定的用于水箱拉丝机的收线机构，包括机体及置于机体上的夹持装置及工字轮，夹持装置包括第一定位件和第二定位件，第一定位件包括呈圆形的第一限位片、呈圆台状的第一定位柱及限位环，第一限位片上开有两个U状缺口，两个U状缺口置于第一限位片的同一轴径上，限位环套于第一定位柱上且限位环与第一限位片连接，第一定位柱伸出限位环，第二定位件包括呈圆台状的第二定位柱及呈圆形的第二限位片，第二定位柱和第二限位片连接，工字轮上设有两个限位螺母，两个限位螺母分别与两个U状缺口抵触。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉丝设备，更具体地说，它涉及一种用于水箱拉丝机的收线机构。
背景技术
一般水箱拉丝机上的收线机构在对于工字轮的夹持时，仅仅采用两端的顶撑装置将工字轮顶住，或者采用穿轴式将工字轮固定在夹持装置上，从而对于工字轮的固定不是很稳定，工字轮在转动收线时转抖动不稳定，从而影响收线的稳定性，影响钢丝的加强效率及钢丝的加工质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对于工字轮夹持稳定的用于水箱拉丝机的收线机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于水箱拉丝机的收线机构，包括机体及置于机体上的夹持装置及工字轮，夹持装置包括第一定位件和第二定位件，第一定位件包括呈圆形的第一限位片、呈圆台状的第一定位柱及限位环，第一限位片上开有两个U状缺口，两个U状缺口置于第一限位片的同一轴径上，限位环套于第一定位柱上且限位环与第一限位片连接，第一定位柱伸出限位环，第二定位件包括呈圆台状的第二定位柱及呈圆形的第二限位片，第二定位柱和第二限位片连接，第一限位片、第一定位柱、限位环、第二定位柱及第二限位片同轴，工字轮上设有两个限位螺母，两个限位螺母分别与两个U状缺口抵触。
进一步的，限位环由弹性材质构成，工字轮置于第一定位件和第二定位件之间，工字轮上开有呈圆台状的第一定位槽和第二定位槽，第一定位柱插入第一定位槽，第二定位柱插入第二定位槽。
进一步的，第一定位槽和第二定位槽的内壁上均设有防滑件，防滑件由吸附层及弹性层构成，吸附层由聚氨酯树脂构成，吸附层上开有若干半球状盲孔，防滑层设有若干球状腔室，半球状盲孔和球状腔室一一对应且半球状盲孔和球状腔室同轴，第一定位柱和第二定位柱均与吸附层抵触。
进一步的，限位环展开为圆环状，限位环的端部上设有防滑纹，防滑纹与工字轮抵触。
通过采用上述技术方案，工字轮置于机体上时，夹持装置通过第一定位件和第二定位件将工字轮夹持固定，即工字轮一端上的两个定位螺母分别卡入第一限位片上的两个U状缺口，第一定位柱插入第一定位槽，弹性的限位环与工字轮抵触，工字轮另一端上的第二定位柱插入第二定位槽，第二限位板与工字轮抵触，在配以第一定位件和第二定位件向工字轮挤压，从而对于工字轮夹持的更为稳定牢固。
第一定位柱、第二定位柱及与它们配合的第一定位槽、第二定位槽均设为圆台状，使得第一定位件和第二定位件对于工字轮的装配更为方便，同时使得第一定位柱与第一定位槽、第二定位柱与第二定位槽的摩擦力更大，从而对于工字轮的固定更为稳定牢固；弹性材质构成的限位环在受到工字轮的挤压后变形，增大了限位环与工字轮的预紧力，从而对于工字轮的固定更为稳定牢固。
第一定位柱、第二定位柱分别插入第一定位槽、第二定位槽后均与防滑件上的吸附层抵触，吸附层和弹性层有很好的弹性能力，在防滑件受到挤压后变形，而半球状盲孔就相当于吸盘将第一定位柱、第二定位柱紧紧吸附住，从而对于工字轮的固定更为稳定牢固；球状腔室的开设，进一步加强了弹性层的弹性能力，从而使得防滑件与第一定位柱、第二定位柱的摩擦力大大加强，对于工字轮的固定更为稳定牢固；一一对应且同轴的球状腔室和半球状盲孔，使得第一定位件和第二定位件对于工字轮的夹持更为稳定牢固；限位环端部上的防滑纹加大了限位环和工字轮的摩擦力，进一步增大了对于工字轮夹持的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的使用状态结构示意图。
图3为第一限位片的结构示意图。
图4为工字轮的结构示意图。
图5为工字轮的左视结构示意图。
图6为工字轮的右视结构示意图。
图7为工字轮的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图7对本实用新型实施例做进一步说明。
一种对于工字轮夹持稳定的用于水箱拉丝机的收线机构。
本实用新型的具体实施方案：包括机体1及置于机体1上的夹持装置2及工字轮3，夹持装置2包括第一定位件4和第二定位件5，第一定位件4包括呈圆形的第一限位片6、呈圆台状的第一定位柱7及限位环8，第一限位片6上开有两个U状缺口9，两个U状缺口9置于第一限位片6的同一轴径上，限位环8套于第一定位柱7上且限位环8与第一限位片6连接，第一定位柱7伸出限位环8，第二定位件5包括呈圆台状的第二定位柱10及呈圆形的第二限位片11，第二定位柱10和第二限位片11连接，第一限位片6、第一定位柱7、限位环8、第二定位柱10及第二限位片11同轴，工字轮3上设有两个限位螺母12，两个限位螺母12分别与两个U状缺口9抵触。
限位环8由弹性材质构成，工字轮3置于第一定位件4和第二定位件5之间，工字轮3上开有呈圆台状的第一定位槽13和第二定位槽14，第一定位柱7插入第一定位槽13，第二定位柱10插入第二定位槽14。
第一定位槽13和第二定位槽14的内壁上均设有防滑件15，防滑件15由吸附层16及弹性层17构成，吸附层16由聚氨酯树脂构成，吸附层16上开有若干半球状盲孔18，防滑层设有若干球状腔室19，半球状盲孔18和球状腔室19一一对应且半球状盲孔18和球状腔室19同轴，第一定位柱7和第二定位柱10均与吸附层16抵触；限位环8展开为圆环状，限位环8的端部上设有防滑纹20，防滑纹20与工字轮3抵触。
工字轮3置于机体1上时，夹持装置2通过第一定位件4和第二定位件5将工字轮3夹持固定，即工字轮3一端上的两个定位螺母分别卡入第一限位片6上的两个U状缺口9，第一定位柱7插入第一定位槽13，弹性的限位环8与工字轮3抵触，工字轮3另一端上的第二定位柱10插入第二定位槽14，第二限位板与工字轮3抵触，在配以第一定位件4和第二定位件5向工字轮3挤压，从而对于工字轮3夹持的更为稳定牢固。
第一定位柱7、第二定位柱10及与它们配合的第一定位槽13、第二定位槽14均设为圆台状，使得第一定位件4和第二定位件5对于工字轮3的装配更为方便，同时使得第一定位柱7与第一定位槽13、第二定位柱10与第二定位槽14的摩擦力更大，从而对于工字轮3的固定更为稳定牢固；弹性材质构成的限位环8在受到工字轮3的挤压后变形，增大了限位环8与工字轮3的预紧力，从而对于工字轮3的固定更为稳定牢固。
第一定位柱7、第二定位柱10分别插入第一定位槽13、第二定位槽14后均与防滑件15上的吸附层16抵触，吸附层16和弹性层17有很好的弹性能力，在防滑件15受到挤压后变形，而半球状盲孔18就相当于吸盘将第一定位柱7、第二定位柱10紧紧吸附住，从而对于工字轮3的固定更为稳定牢固；球状腔室19的开设，进一步加强了弹性层17的弹性能力，从而使得防滑件15与第一定位柱7、第二定位柱10的摩擦力大大加强，对于工字轮3的固定更为稳定牢固；一一对应且同轴的球状腔室19和半球状盲孔18，使得第一定位件4和第二定位件5对于工字轮3的夹持更为稳定牢固；限位环8端部上的防滑纹20加大了限位环8和工字轮3的摩擦力，进一步增大了对于工字轮夹持的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于水箱拉丝机的收线机构，包括机体及置于机体上的夹持装置及工字轮，其特征是：所述夹持装置包括第一定位件和第二定位件，第一定位件包括呈圆形的第一限位片、呈圆台状的第一定位柱及限位环，第一限位片上开有两个U状缺口，两个U状缺口置于第一限位片的同一轴径上，限位环套于第一定位柱上且限位环与第一限位片连接，第一定位柱伸出限位环，第二定位件包括呈圆台状的第二定位柱及呈圆形的第二限位片，第二定位柱和第二限位片连接，第一限位片、第一定位柱、限位环、第二定位柱及第二限位片同轴，工字轮上设有两个限位螺母，两个限位螺母分别与两个U状缺口抵触。
2.根据权利要求1所述的一种用于水箱拉丝机的收线机构，其特征是：所述限位环由弹性材质构成，工字轮置于第一定位件和第二定位件之间，工字轮上开有呈圆台状的第一定位槽和第二定位槽，第一定位柱插入第一定位槽，第二定位柱插入第二定位槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于水箱拉丝机的收线机构，其特征是：所述第一定位槽和第二定位槽的内壁上均设有防滑件，防滑件由吸附层及弹性层构成，吸附层由聚氨酯树脂构成，吸附层上开有若干半球状盲孔，防滑层设有若干球状腔室，半球状盲孔和球状腔室一一对应且半球状盲孔和球状腔室同轴，第一定位柱和第二定位柱均与吸附层抵触。
4.根据权利要求1所述的一种用于水箱拉丝机的收线机构，其特征是：所述限位环展开为圆环状，限位环的端部上设有防滑纹，防滑纹与工字轮抵触。
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| CN108746245A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-06 | 嘉兴四友金属制品有限公司 | 一种用于水箱拉丝机的收线机构 |
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