CN208526589U - 一种糊精加工用增加反应速度的反应锥 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种糊精加工用增加反应速度的反应锥，包括主体、凹槽、固定板、第一挡板和第二挡板，所述主体的内部设置有第一卡槽，且第一卡槽的前侧设置有第二卡槽，所述主体的两侧设置有螺纹槽，且主体的正前方设置有调节器，所述固定板之间设置有出风口，所述第一挡板上设置有连接口，所述第二挡板固定在第二卡槽的内部。该糊精加工用增加反应速度的反应锥，设置有凹槽、弹簧和卡板，通过将下方的卡板卡进反应装置中，然后按压卡板，使弹簧收缩，进而使卡板收缩到凹槽的内部，然后将上方的卡板也卡进反应装置中，松开卡板，在弹簧的作用下，使卡板脱离凹槽一部分，进而使卡板固定在反应装置上，实现装置的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及糊精加工相关设备技术领域，具体为一种糊精加工用增加反应速度的反应锥。
背景技术
随着中国物流业的不断发展，现在的快递数量越来越多，在快递使用过程中，需要对收件人的地址进行粘贴，使快递可以发送的收货人手上，在对地址进行粘贴式，需要使用糊精对地址纸单进行张贴。
现在的糊精制造工艺有这样的缺点，糊精制造过程时间长，糊精产生的反应速度慢，且装置本身不方便安装，同时散热板不方便进行固定，因此要对现在的反应锥进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种糊精加工用增加反应速度的反应锥，以解决上述背景技术提出的目前市场上的糊精制造过程时间长，糊精产生的反应速度慢，且装置本身不方便安装，同时散热板不方便进行固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糊精加工用增加反应速度的反应锥，包括主体、凹槽、固定板、第一挡板和第二挡板，所述主体的内部设置有第一卡槽，且第一卡槽的前侧设置有第二卡槽，所述主体的两侧设置有螺纹槽，且主体的正前方设置有调节器，所述凹槽设置在主体的顶部，且凹槽内部设置有弹簧，所述弹簧的上方连接有卡板，所述固定板固定在主体的两侧，且固定板上连接有固定卡，所述固定卡一端连接在螺纹槽内，所述第一挡板固定在第一卡槽的内部，且第一挡板上设置有挡风板，所述挡风板之间设置有出风口，所述第一挡板上设置有连接口，所述第二挡板固定在第二卡槽的内部。
优选的，所述第一卡槽和第二卡槽大小形状相同，且第一卡槽和第一挡板构成活动结构，并且第一挡板上等距离分布有挡风板。
优选的，所述调节器包括滑槽、第二固定卡、连接传动杆、调节盘和齿轮，主体上设置有滑槽，第二固定卡固定在连接口的内部，且第二固定卡的下方连接有连接传动杆，连接传动杆的右侧设置有调节盘，所述调节盘上固定有齿轮，滑槽和第二固定卡构成滑动结构，连接传动杆的右侧为锯齿状，且连接传动杆和齿轮构成啮合结构，齿轮和调节盘为一体结构。
优选的，所述凹槽通过弹簧和卡板构成伸缩结构，且凹槽关于主体构成对称结构，并且凹槽的内部尺寸和卡板的外部尺寸大小相同。
优选的，所述固定板和主体构成卡合结构，且固定板通过第一固定卡和螺纹槽构成螺纹连接。
优选的，所述第一挡板和第二挡板上的挡风板交叉分布，且第一挡板通过调节器和主体构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该糊精加工用增加反应速度的反应锥：
1.设置有第二固定卡、连接传动杆、调节盘和齿轮，将第二固定卡卡进连接口，然后旋转调节盘，使齿轮带动连接传动杆进行上下移动，进而通过连接传动杆控制第二固定卡进行上下移动，使第二固定卡驱动第一挡板进行上下移动，进而使第一挡板和第二挡板上的挡风板、出风口交叉，控制出风口的大小，进而控制反应锥内部的温度，使反应相关的酶活性增加，加快反应进行的速度；
2.设置有凹槽、弹簧和卡板，通过将下方的卡板卡进反应装置中，然后按压卡板，使弹簧收缩，进而使卡板收缩到凹槽的内部，然后将上方的卡板也卡进反应装置中，松开卡板，在弹簧的作用下，使卡板的上半段脱离凹槽，进而使卡板固定在反应装置上，实现装置的固定；
3.设置有第一卡槽、第二卡槽、螺纹槽、固定板和第一固定卡，将第一挡板通过左侧的第二卡槽放置进主体中，然后将固定板卡进主体的右侧，通过旋转第一固定卡，使第一固定卡和螺纹槽连接，将第一挡板固定在第二卡槽的内部，同理通过第一卡槽固定第二挡板，该装置更加的实用，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新侧视结构示意图；
图4为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图5为本实用新型第一散热板结构示意图；
图6为本实用新型第二散热板结构示意图；
图7为本实用新型调节器结构示意图。
图中：1、主体，2、第一卡槽，3、第二卡槽，4、螺纹槽，5、调节器， 501、滑槽，502、第二固定卡，503、连接传动杆，504、调节盘，505、齿轮， 6、凹槽，7、弹簧，8、卡板，9、固定板，10、第一固定卡，11、第一挡板， 12、挡风板，13、出风口，14、连接口，15、第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种糊精加工用增加反应速度的反应锥，包括主体1、第一卡槽2、第二卡槽3、螺纹槽4、调节器5、凹槽6、弹簧7、卡板8、固定板9、第一固定卡10、第一挡板11、挡风板12、出风口13、连接口14和第二挡板15，主体1的内部设置有第一卡槽2，且第一卡槽2的前侧设置有第二卡槽3，第一卡槽2和第二卡槽3大小形状相同，且第一卡槽2和第一挡板11构成活动结构，并且第一挡板11上等距离分布有挡风板12，方便通过第二卡槽3对第一挡板11进行固定，同时方便将损坏的第一挡板11抽离第二卡槽3，更换第一挡板11，主体1的两侧设置有螺纹槽4，且主体1的正前方设置有调节器5，调节器5包括滑槽501、第二固定卡502、连接传动杆503、调节盘504和齿轮505，主体1上设置有滑槽501，第二固定卡502固定在连接口14的内部，且第二固定卡502的下方连接有连接传动杆503，连接传动杆503的右侧设置有调节盘504，所述调节盘504上固定有齿轮505，滑槽501和第二固定卡502构成滑动结构，连接传动杆503 的右侧为锯齿状，且连接传动杆503和齿轮505构成啮合结构，齿轮505和调节盘504为一体结构，将第二固定卡502卡进连接口14，然后旋转调节盘 504，使齿轮505带动连接传动杆503进行上下移动，进而通过连接传动杆503控制第二固定卡502进行上下移动，使第二固定卡502驱动第一挡板11进行上下移动，进而使第一挡板11和第二挡板15上的挡风板12、出风口13交叉，控制出风口13的大小，进而控制反应锥内部的温度，使反应相关的酶活性增加，加快反应进行的速度，凹槽6设置在主体1的顶部，且凹槽6内部设置有弹簧7，凹槽6通过弹簧7和卡板8构成伸缩结构，且凹槽6关于主体1构成对称结构，并且凹槽6的内部尺寸和卡板8的外部尺寸大小相同，通过将下方的卡板8卡进反应装置中，然后按压卡板8，使弹簧7收缩，进而使卡板 8收缩到凹槽6的内部，然后将上方的卡板8也卡进反应装置中，松开卡板8，在弹簧7的作用下，使卡板8的上半段脱离凹槽6，进而使卡板8固定在反应装置上，实现装置的固定，弹簧7的上方连接有卡板8，固定板9固定在主体1的两侧，且固定板9上连接有固定卡10，固定板9和主体1构成卡合结构，且固定板9通过第一固定卡10和螺纹槽4构成螺纹连接，将第一挡板11通过左侧的第二卡槽3放置进主体1中，然后将固定板9卡进主体1的右侧，通过旋转第一固定卡10，使第一固定卡10和螺纹槽4连接，将第一挡板11 固定在第二卡槽3的内部，同理通过第一卡槽2固定第二挡板15，固定卡10 一端连接在螺纹槽4内，第一挡板11固定在第一卡槽2的内部，且第一挡板 11上设置有挡风板12，第一挡板11和第二挡板15上的挡风板12交叉分布，且第一挡板11通过调节器5和主体1构成滑动结构，旋转调节盘504，使齿轮505带动连接传动杆503进行上下移动，进而通过连接传动杆503控制第二固定卡502进行上下移动，使第二固定卡502驱动第一挡板11在主体1内部进行上下移动，进而使第一挡板11和第二挡板15产生相对位移，从而控制出风口13打开的大小，挡风板12之间设置有出风口13，第一挡板11上设置有连接口14，第二挡板15固定在第二卡槽3的内部。
工作原理：在使用该糊精加工用增加反应速度的反应锥时，首先将固定板9卡进主体1的右侧，通过旋转第一固定卡10，使第一固定卡10和螺纹槽 4连接，将第一挡板11固定在第二卡槽3的内部，同理通过第一卡槽2固定第二挡板15，再将第二固定卡502卡进连接口14内部，然后把下方的卡板8 卡进反应装置中，然后按压卡板8，使弹簧7收缩，进而使卡板8收缩到凹槽 6的内部，然后将上方的卡板8也卡进反应装置中，松开卡板8，在弹簧7的作用下，使卡板8的上半段脱离凹槽6，进而使卡板8固定在反应装置上，旋转调节盘504，使齿轮505带动连接传动杆503进行上下移动，进而通过连接传动杆503控制第二固定卡502进行上下移动，使第二固定卡502驱动第一挡板11进行上下移动，进而使第一挡板11和第二挡板15上的挡风板12、出风口13交叉，控制出风口13的大小，进而控制反应锥内部的温度，使反应相关的酶活性增加，加快反应进行的速度，这就是该糊精加工用增加反应速度的反应锥的工作原理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种糊精加工用增加反应速度的反应锥，包括主体(1)、凹槽(6)、固定板(9)、第一挡板(11)和第二挡板(15)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有第一卡槽(2)，且第一卡槽(2)的前侧设置有第二卡槽(3)，所述主体(1)的两侧设置有螺纹槽(4)，且主体(1)的正前方设置有调节器(5)，所述凹槽(6)设置在主体(1)的顶部，且凹槽(6)内部设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)的上方连接有卡板(8)，所述固定板(9)固定在主体(1)的两侧，且固定板(9)上连接有固定卡(10)，所述固定卡(10)一端连接在螺纹槽(4)内，所述第一挡板(11)固定在第一卡槽(2)的内部，且第一挡板(11)上设置有挡风板(12)，所述挡风板(12)之间设置有出风口(13)，所述第一挡板(11)上设置有连接口(14)，所述第二挡板(15)固定在第二卡槽(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种糊精加工用增加反应速度的反应锥，其特征在于：所述第一卡槽(2)和第二卡槽(3)大小形状相同，且第一卡槽(2)和第一挡板(11)构成活动结构，并且第一挡板(11)上等距离分布有挡风板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种糊精加工用增加反应速度的反应锥，其特征在于：所述调节器(5)包括滑槽(501)、第二固定卡(502)、连接传动杆(503)、调节盘(504)和齿轮(505)，主体(1)上设置有滑槽(501)，第二固定卡(502)固定在连接口(14)的内部，且第二固定卡(502)的下方连接有连接传动杆(503)，连接传动杆(503)的右侧设置有调节盘(504)，所述调节盘(504)上固定有齿轮(505)，滑槽(501)和第二固定卡(502)构成滑动结构，连接传动杆(503)的右侧为锯齿状，且连接传动杆(503)和齿轮(505)构成啮合结构，齿轮(505)和调节盘(504)为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种糊精加工用增加反应速度的反应锥，其特征在于：所述凹槽(6)通过弹簧(7)和卡板(8)构成伸缩结构，且凹槽(6) 关于主体(1)构成对称结构，并且凹槽(6)的内部尺寸和卡板(8)的外部尺寸大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种糊精加工用增加反应速度的反应锥，其特征在于：所述固定板(9)和主体(1)构成卡合结构，且固定板(9)通过第一固定卡(10)和螺纹槽(4)构成螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种糊精加工用增加反应速度的反应锥，其特征在于：所述第一挡板(11)和第二挡板(15)上的挡风板(12)交叉分布，且第一挡板(11)通过调节器(5)和主体(1)构成滑动结构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115498236A (zh) * | 2022-11-21 | 2022-12-20 | 佛山市清极能源科技有限公司 | 一种燃料电池固定装配装置及其用的伸缩连杆 |
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