CN208526566U - 一种催化剂反冲洗稳定加入反应器的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种催化剂反冲洗稳定加入反应器的装置，包括物料罐、反应器和催化剂过滤器，所述物料罐与所述催化剂过滤器间设置有第一反冲管，所述第一反冲管内设置有第一送液部件，所述催化剂过滤器与所述反应器间依次设置有第二反冲管、缓冲管和第三反冲管，所述缓冲管的内壁设置有螺纹槽，所述缓冲管内设置有液位计，所述第三反冲管内设置有调节阀。其能够将反冲液稳定加入反应器，降低反应器波动，节约成本。

Description

一种催化剂反冲洗稳定加入反应器的装置

技术领域

本实用新型化工催化技术领域，具体涉及一种催化剂反冲洗稳定加入反应器的装置。

背景技术

在化工生产中，反应器内的产物在投入下一步使用时，往往需要使用催化剂过滤器，将固态的催化剂过滤掉，之后物料流出，获得纯净的产物。而这种催化剂是可以反复利用，因此，在工业生产中，常常使用物料对催化剂过滤器进行反冲洗，将催化剂重新冲回到反应器中，从而实现催化剂的循环利用。

目前常见的含活性催化剂反冲洗物料稳定加入反应器的方法是通过反冲液体或者气体将物料直接反冲至目标储罐或者反应器。而这种加入方法会造成短时间局部催化剂浓度过高或者反应器内反冲液浓度过高，如果直接反冲洗至反应器，会造成反应器出现剧烈波动，破坏反应器内正常的物料浓度，影响正常反应，严重的可能会出现安全事故；如果反冲洗至储罐，则需要额外增加储罐和输送设备等，增加投资成本和运营成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种催化剂反冲洗稳定加入反应器的装置，其能够将反冲液稳定加入反应器，降低反应器波动，节约成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种催化剂反冲洗稳定加入反应器的装置，包括物料罐、反应器和催化剂过滤器，所述物料罐与所述催化剂过滤器间设置有第一反冲管，所述第一反冲管内设置有第一送液部件，所述催化剂过滤器与所述反应器间依次设置有第二反冲管、缓冲管和第三反冲管，所述缓冲管的内壁设置有螺纹槽，所述缓冲管内设置有液位计，所述第三反冲管内设置有调节阀。

作为优选的，所述反应器与所述催化剂过滤器间设置有第一导管，所述第一导管内设置有第二送液部件。

作为优选的，所述催化剂过滤器与所述物料罐间设置有第二导管。

作为优选的，所述第一导管与催化剂过滤器的接口处设置有第一阀门，所述第二导管与催化剂过滤器的接口处设置有第二阀门。

作为优选的，所述第二反冲管与所述催化剂过滤器间设置有第三阀门。

作为优选的，所述反应器竖直方向的高度低于所述缓冲管。

作为优选的，所述物料罐的高度低于所述催化剂过滤器。

作为优选的，所述物料罐的侧壁下部设置有出料口。

作为优选的，所述反应器的侧壁上部设置有进液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在第二反冲管和第三反冲管间设置有缓冲管，缓冲管可对液体进行储存，而第三反冲管上设置有调节阀，通过调节调节阀，即可实现将液体缓慢加入反应器中，稳定性强。

2、本实用新型缓冲管的内壁设置有螺纹槽，螺纹槽可使得流经缓冲管中的液体形成涡流，使液体流动时产生离心力，避免管线堵塞。

3、本实用新型能够将反冲液稳定加入反应器，降低反应器波动，节约成本。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，10、反应器；20、催化剂过滤器；30、物料罐；40、第一反冲管；41、第一送液部件；42、第二反冲管；43、第三反冲管；44、调节阀；50、缓冲管；60、第一导管；61、第二送液部件；62、第二导管；70、第一阀门；71、第二阀门；72、第三阀门；73、第四阀门；80、进液口；81、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1所示，本实用新型公开了一种催化剂反冲洗稳定加入反应器10的装置，包括物料罐30、反应器10和催化剂过滤器20，物料罐30与催化剂过滤器20间设置有第一反冲管40，第一反冲管40内设置有第一送液部件41，催化剂过滤器20与反应器10间依次设置有第二反冲管42、缓冲管50和第三反冲管43，第三反冲管43内设置有调节阀44。缓冲管50内设置有液位计，可方便观察液位。第一送液部件41将物料罐30中的物料泵至催化剂过滤器20，对催化剂过滤器20上的催化剂进行反冲洗，催化剂随物料由第二反冲管42进入到缓冲管50中，缓冲管50可用于暂存带有催化剂的物料。由于在第三反冲管43内设置有调节阀44，可根据液位计所显示的液位，手动调节调节阀44，改变第三反冲管43内的流量。而反应器10竖直方向的高度低于缓冲管50。那么，在重力的作用下，带有催化剂的物料既流入到反应器10中，从而实现催化剂的循环利用。第一送液部件41可选用水泵或对物料罐30加压等方式实现。

缓冲管50的内壁设置有螺纹槽，这种螺纹槽可使得流经缓冲管50中的液体形成涡流，使液体流动时产生离心力，避免管线堵塞。

第三反冲管43正常设置的比较细，从而能够使液体缓慢稳定地加入到反应器10中。

反应器10与催化剂过滤器20间设置有第一导管60，第一导管60内设置有第二送液部件61，催化剂过滤器20与物料罐30间设置有第二导管62。第一导管60与催化剂过滤器20的接口处设置有第一阀门70，第二导管62与催化剂过滤器20的接口处设置有第二阀门71。第二反冲管42与催化剂过滤器20间设置有第三阀门72。第一反冲管40与催化剂过滤器20的连接处设置有第四阀门73。物料罐30的高度低于催化剂过滤器20。物料罐30的侧壁下部设置有出料口81。反应器10的侧壁上部设置有进液口80。进液口80用于输入新的待反应液体，出料口81用于排出已反应生产的物料。第二送液部61可选用水泵或对反应器10加压等方式实现。

正常情况下，第一阀门70打开，第二阀门71打开，第三阀门72关闭，第四阀门73关闭，反应器10中的物料与催化剂发生反应，之后，在第二送液部件61的作用下，物料和催化剂的混合液流经催化剂过滤器20过滤，物料流入到物料罐30，催化剂留在催化剂过滤器20中，物料罐30中的物料正常由出料口81输送到后端系统。

在反冲洗模式下，第一阀门70关闭，第二阀门71关闭，第三阀门72打开，第四阀门73打开，在第一送液部件41的作用下，物料罐30中的物料流经催化剂过滤器20，对催化器过滤器进行反冲，之后反冲液流入到缓冲管50中，缓冲管50可以暂存带有催化剂的物料，而此时调节调节阀44，即可改变第三反冲管43中的液流量，从而控制带有催化剂的物流进入反应器10的量，从而控制反应器10中化学反应速度。

本实用新型催化剂反冲液能够均匀缓慢的加入反应器，降低反应器波动；催化剂反冲液直接加入反应器，减少设备投资；在催化剂反冲洗管线上直接增加阀门、仪表和关键，投资小，成效明显。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种催化剂反冲洗稳定加入反应器的装置，其特征在于，包括物料罐、反应器和催化剂过滤器，所述物料罐与所述催化剂过滤器间设置有第一反冲管，所述第一反冲管内设置有第一送液部件，所述催化剂过滤器与所述反应器间依次设置有第二反冲管、缓冲管和第三反冲管，所述缓冲管的内壁设置有螺纹槽，所述缓冲管内设置有液位计，所述第三反冲管内设置有调节阀。

2.如权利要求1所述的催化剂反冲洗稳定加入反应器的装置，其特征在于，所述反应器与所述催化剂过滤器间设置有第一导管，所述第一导管内设置有第二送液部件。

3.如权利要求2所述的催化剂反冲洗稳定加入反应器的装置，其特征在于，所述催化剂过滤器与所述物料罐间设置有第二导管。

4.如权利要求3所述的催化剂反冲洗稳定加入反应器的装置，其特征在于，所述第一导管与催化剂过滤器的接口处设置有第一阀门，所述第二导管与催化剂过滤器的接口处设置有第二阀门。

5.如权利要求1所述的催化剂反冲洗稳定加入反应器的装置，其特征在于，所述第二反冲管与所述催化剂过滤器间设置有第三阀门。

6.如权利要求1所述的催化剂反冲洗稳定加入反应器的装置，其特征在于，所述反应器竖直方向的高度低于所述缓冲管。

7.如权利要求1所述的催化剂反冲洗稳定加入反应器的装置，其特征在于，所述物料罐的高度低于所述催化剂过滤器。

8.如权利要求1所述的催化剂反冲洗稳定加入反应器的装置，其特征在于，所述物料罐的侧壁下部设置有出料口。

9.如权利要求1所述的催化剂反冲洗稳定加入反应器的装置，其特征在于，所述反应器的侧壁上部设置有进液口。