CN208525893U - 一种固相萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固相萃取装置，属于固相萃取技术领域，包括密封腔和固相萃取柱，密封腔上端的开口处可拆卸的设有盖板，所述盖板上连接有多个存液筒，存液筒的下端开口，盖板上对应于存液筒下端开口的位置设置有支撑结构，所述固相萃取柱可拆卸的连接在盖板上，所述固相萃取柱进液口朝向存液筒的下端开口并且固相萃取柱的法兰部由支撑结构支撑，固相萃取柱法兰部的上端面与存液筒底部密封连接。本实用新型将固相萃取柱设置在密封腔内，萃取时将液体投放在存液筒中，之后液体再流入固相萃取柱进行萃取，由于存液筒的内部容积可以自由设置，实验人员根据需求将所需的定量溶液先投放至存液筒内，无需手动连续操作即可完成萃取操作，提高了效率。

Description

一种固相萃取装置

技术领域

本实用新型涉及固相萃取技术领域，特别是涉及一种固相萃取装置。

背景技术

固相萃取装置是一种被广泛应用且备受欢迎的样品前处理技术,就是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离,然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附,达到分离和富集目标化合物的目的。

目前实验室的固相萃取装置大多是在一封闭腔顶端安装固相萃取柱，利用人工添加的方式将液体倒入固相萃取柱内，然后对封闭腔抽真空进行萃取。由于萃取柱的容积有限，因此实验人员必须不间断的添加液体，直至萃取完成。现有的这种装置萃取效率无疑是低下的。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种固相萃取装置，其萃取效率高。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种固相萃取装置，包括密封腔和固相萃取柱，密封腔上端的开口处可拆卸的设有盖板，所述盖板上连接有多个存液筒，存液筒的下端开口，盖板上对应于存液筒下端开口的位置设置有支撑结构，所述固相萃取柱可拆卸的连接在盖板上，所述固相萃取柱进液口朝向存液筒的下端开口并且固相萃取柱的法兰部由支撑结构支撑，固相萃取柱法兰部的上端面与存液筒底部密封连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑结构包括与盖板一体的支撑板，所述支撑板设置有匹配于固相萃取柱法兰部轮廓的穿入通孔，穿入通孔四周的材质支撑所述法兰部。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板还设置有匹配于固相萃取柱法兰部轮廓的凹槽，所述凹槽与穿入通孔同心但交错，凹槽的深度与法兰部的厚度相等。

作为本实用新型的进一步改进，所述存液筒与盖板可拆卸的连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖板对应于存液筒的位置设置有向上方延伸的连接壁，连接壁与存液筒螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述存液筒底端设置有密封垫，所述密封垫被夹持在存液筒与法兰部之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封腔底部设有废液收集结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封腔内设置有插板，所述插板上对应于每一存液筒下方的位置均设置有夹持玻璃管的夹持结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封腔的其中一个侧面设有操作口，插板可通过操作口插拔，所述操作口设有启闭门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将固相萃取柱设置在密封腔内，萃取时将液体投放在存液筒中，之后液体再流入固相萃取柱进行萃取，由于存液筒的内部容积可以自由设置，实验人员根据需求将所需的定量溶液先投放至存液筒内，无需手动连续操作即可完成萃取操作，提高了效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的内部示意图；

图2是本实用新型的外部示意图；

图3是支撑板的俯视图。

具体实施方式

如图1所示的固相萃取装置，包括密封腔1和固相萃取柱2。密封腔1由一容器所围成，其上端设有开口，该开口处可拆卸的设有盖板3，盖板3与容器也是密封连接的，容器还接有并未图示的抽真空部件。盖板3上连接有多个存液筒4（图中仅表示出一个），存液筒4的下端开口用于出液，盖板3上对应于存液筒4下端开口的位置设置有支撑结构，固相萃取柱2可拆卸的连接在盖板3上，固相萃取柱2进液口朝向存液筒4的下端开口。在萃取分离操作或者萃取洗脱操作时，固相萃取柱2位于密封腔1内部，实验人员往存液筒4内添加足量的溶液，之后溶液向下流动进入固相萃取柱2，最后从固相萃取柱2底端的出液口排出。存液筒4内还设置有并未图示的阀门部件，以用于控制固相萃取柱的进液。

所述的固相萃取柱2底端为出液口，顶端具有向四周延伸的片材而形成法兰部21，该法兰部21由上述的支撑结构支撑，法兰部21的上端面与存液筒4底部密封连接，以防止漏液。上述的存液筒4可大可小，其根据溶液量自由设置，或者根据法兰部21的大小而匹配。那么，实际上，盖板3上设置的多个存液筒4的容积、大小均可以是不一致的，所放置的固相萃取柱2的规格型号也可以是不一致，实验人员根据实际需求可以选择不同规格的固相萃取柱放置在不同位置的存液筒下方。

进一步优选的，同时参考图3，盖板3的支撑结构包括与盖板3一体的支撑板31，支撑板31设置有匹配于法兰部21 轮廓的穿入通孔32，该穿入通孔32贯穿支撑板31的上、下表面，穿入通孔32四周的材质支撑法兰部21。使用时实验人员可以沿着竖向将固相萃取柱2由下至上的穿过穿入通孔32，之后固相萃取柱2旋转一定的角度使法兰部21与穿入通孔32错开而被支撑板31支撑。

进一步优选的，支撑板31还设置有匹配于法兰部21 轮廓的凹槽33，凹槽33与穿入通孔32同心但交错成90°，凹槽33的深度与法兰部21的厚度相等。在依照上述旋转固相萃取柱2后，法兰部21会进入凹槽33中而被限制了转动的自由度。

进一步优选的，结合图1，存液筒4与盖板3可拆卸的连接，方便更换。

进一步优选的，盖板3对应于存液筒4的位置设置有向上方延伸的连接壁34，连接壁34与存液筒4螺纹连接。在存液筒4底端还设置有密封垫5，密封垫5被夹持在存液筒4与法兰部21之间。需要放入固相萃取柱2时，向上拧松存液筒4，使得密封垫5与法兰部21分离并隔开至少是法兰部21厚度的距离，待固相萃取柱2放入后，向下拧紧存液筒4，使得密封垫5压紧法兰部21，实现存液筒4与固相萃取柱2的密封。

进一步优选的，密封腔1底部设有废液收集结构，即容器底部为锥面，锥底接有废液排出管11。在进行萃取分离时，废弃的溶液从固相萃取柱2输出后通过废液排出管11排出。

进一步优选的，密封腔1内设置有水平的插板6，插板6上对应于每一存液筒4下方的位置均设置有夹持玻璃管7的夹持结构，夹持结构并未图示。插板6是用于萃取洗脱的，该过程中用夹持结构将玻璃管7夹持在存液筒4下方，也位于固相萃取柱的下方，洗脱之后的溶液即能被玻璃管7收集。

进一步优选的，同时参考图2，密封腔1的其中一个侧面设有操作口，插板6可通过操作口插拔，以在萃取分离、萃取洗脱两种操作之间进行切换，操作口设有启闭门8。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种固相萃取装置，包括密封腔(1)和固相萃取柱(2)，密封腔(1)上端的开口处可拆卸的设有盖板(3)，其特征在于：所述盖板(3)上连接有多个存液筒(4)，存液筒(4)的下端开口，盖板(3)上对应于存液筒(4)下端开口的位置设置有支撑结构，所述固相萃取柱(2)可拆卸的连接在盖板(3)上，所述固相萃取柱(2)进液口朝向存液筒(4)的下端开口并且固相萃取柱(2)的法兰部(21)由支撑结构支撑，固相萃取柱(2)法兰部(21)的上端面与存液筒(4)底部密封连接。

2.根据权利要求1所述的固相萃取装置，其特征在于：所述支撑结构包括与盖板(3)一体的支撑板(31)，所述支撑板(31)设置有匹配于固相萃取柱(2)法兰部(21) 轮廓的穿入通孔(32)，穿入通孔(32)四周的材质支撑所述法兰部(21)。

3.根据权利要求2所述的固相萃取装置，其特征在于：所述支撑板(31)还设置有匹配于固相萃取柱(2)法兰部(21) 轮廓的凹槽(33)，所述凹槽(33)与穿入通孔(32)同心但交错，凹槽(33)的深度与法兰部(21)的厚度相等。

4.根据权利要求1或2或3所述的固相萃取装置，其特征在于：所述存液筒(4)与盖板(3)可拆卸的连接。

5.根据权利要求4所述的固相萃取装置，其特征在于：所述盖板(3)对应于存液筒(4)的位置设置有向上方延伸的连接壁(34)，连接壁(34)与存液筒(4)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的固相萃取装置，其特征在于：所述存液筒(4)底端设置有密封垫(5)，所述密封垫(5)被夹持在存液筒(4)与法兰部(21)之间。

7.根据权利要求1所述的固相萃取装置，其特征在于：所述密封腔(1)底部设有废液收集结构。

8.根据权利要求1或7所述的固相萃取装置，其特征在于：所述密封腔(1)内设置有插板(6)，所述插板(6)上对应于每一存液筒(4)下方的位置均设置有夹持玻璃管(7)的夹持结构。

9.根据权利要求8所述的固相萃取装置，其特征在于：所述密封腔(1)的其中一个侧面设有操作口，插板(6)可通过操作口插拔，所述操作口设有启闭门(8)。