CN208524944U - 用于管型吻合器的调节螺母装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于管型吻合器的调节螺母装置,它包括螺纹套管和调节螺母组件,所述螺纹套管内设置有丝杆通道,所述螺纹套管内设置有向丝杆通道内伸出的导引销;所述调节螺母组件包括调节螺母和快速丝杆,所述快速丝杆与所述调节螺母固定连接,所述快速丝杆上设置有丝杆外螺纹连接段,所述快速丝杆的头部穿入所述丝杆通道内,所述丝杆外螺纹连接段的螺纹槽与所述导引销咬合配合,所述丝杆外螺纹连接段包括位于头部的丝杆快速螺纹段和位于中部或尾部的丝杆慢速螺纹段,所述丝杆快速螺纹段的螺距比所述丝杆慢速螺纹段的螺距大。本实用新型不仅能够加快管型吻合器的调节效率,而且能够保证其调节精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于管型吻合器的调节螺母装置。
背景技术
目前,现有技术的管型吻合器,其调节螺母装置结构相对比较复杂,模具制造困难,使用时受到很大的旋力时会滑牙,调节精度差;另外,现有技术中的调节螺母也有使用变速丝杆的,但是其结构刚性比较差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于管型吻合器的调节螺母装置,它不仅能够加快管型吻合器的调节效率,而且能够保证其调节精度。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种用于管型吻合器的调节螺母装置,它包括:
螺纹套管,所述螺纹套管内设置有丝杆通道,所述螺纹套管内设置有向丝杆通道内伸出的导引销;
调节螺母组件,所述调节螺母组件包括调节螺母和快速丝杆,所述快速丝杆与所述调节螺母固定连接,所述快速丝杆上设置有丝杆外螺纹连接段,所述快速丝杆的头部穿入所述丝杆通道内,所述丝杆外螺纹连接段的螺纹槽与所述导引销咬合配合,所述丝杆外螺纹连接段包括位于头部的丝杆快速螺纹段和位于中部或尾部的丝杆慢速螺纹段,所述丝杆快速螺纹段的螺距比所述丝杆慢速螺纹段的螺距大。
进一步为了能够在调节螺母组件精调时,螺纹套管能够承载很大的力并不滑牙,使螺纹套管不倒退,所述螺纹套管的尾部设置有套管外螺纹连接段,所述调节螺母在和丝杆慢速螺纹段相对应的部位设置有螺母内螺纹段,当旋拧所述调节螺母组件至所述导引销与所述丝杆慢速螺纹段咬合时,所述套管外螺纹连接段与所述螺母内螺纹段咬合,所述螺母内螺纹段的螺距、所述丝杆慢速螺纹段的螺距和所述套管外螺纹连接段的螺距相同。
进一步,所述螺母内螺纹段的螺距、所述丝杆慢速螺纹段的螺距和所述套管外螺纹连接段的螺距均为2.5mm。
进一步,所述螺母内螺纹段、所述丝杆慢速螺纹段和所述套管外螺纹连接段均为梯形螺纹。
进一步,所述丝杆快速螺纹段的螺距为16mm。
进一步,所述丝杆快速螺纹段为梯形螺纹。
进一步,所述丝杆快速螺纹段的轴向长度与所述丝杆慢速螺纹段的轴向长度之比为(1.5~2.5):1。
进一步,所述螺纹套管的头部连接有前部连接件。
进一步,所述螺纹套管的头部连接有连接销,所述前部连接件的尾部连接在连接销上。
进一步为了提高导引销的结构刚性,所述导引销由不锈钢材料制成。
采用了上述技术方案后,由于导引销是固定在螺纹套管上的,当旋拧调节螺母组件至导引销与丝杆快速螺纹段咬合时,螺纹套管处于快速运动阶段,从而提高其调节效率,此时,前部连接件是空载,所有的螺纹段是不吃力的,当旋拧调节螺母组件至导引销与丝杆慢速螺纹段咬合时,螺纹套管处于慢速运动阶段,此时,前部连接件是有载荷的,这时,所述导引销与所述丝杆慢速螺纹段咬合,所述套管外螺纹连接段与所述螺母内螺纹段咬合,螺纹套管能够承受很大的力而不滑牙,同时小螺距自锁力好,使螺纹套管不倒退。
附图说明
图1为本实用新型的用于管型吻合器的调节螺母装置的装配爆炸图;
图2为本实用新型的用于管型吻合器的调节螺母装置的装配爆炸剖视图;
图3为本实用新型的用于管型吻合器的调节螺母装置的剖视图一;
图4为本实用新型的用于管型吻合器的调节螺母装置的结构示意图;
图5为本实用新型的用于管型吻合器的调节螺母装置的剖视图二。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~5所示,一种用于管型吻合器的调节螺母装置,它包括:
螺纹套管3,所述螺纹套管3内设置有丝杆通道31,所述螺纹套管3内设置有向丝杆通道31内伸出的导引销6;
调节螺母组件,所述调节螺母组件包括调节螺母1和快速丝杆2,所述快速丝杆2与所述调节螺母1固定连接,所述快速丝杆2上设置有丝杆外螺纹连接段,所述快速丝杆2的头部穿入所述丝杆通道31内,所述丝杆外螺纹连接段的螺纹槽与所述导引销6咬合配合,所述丝杆外螺纹连接段包括位于头部的丝杆快速螺纹段21和位于中部或尾部的丝杆慢速螺纹段22,所述丝杆快速螺纹段21的螺距比所述丝杆慢速螺纹段22的螺距大;调节螺母1由塑料制成。
如图1所示,所述螺纹套管3的尾部设置有套管外螺纹连接段32,所述调节螺母1在和丝杆慢速螺纹段22相对应的部位设置有螺母内螺纹段11,当旋拧所述调节螺母组件至所述导引销6与所述丝杆慢速螺纹段22咬合时,所述套管外螺纹连接段32与所述螺母内螺纹段11咬合,所述螺母内螺纹段11的螺距、所述丝杆慢速螺纹段22的螺距和所述套管外螺纹连接段32的螺距相同。
所述螺母内螺纹段11的螺距、所述丝杆慢速螺纹段22的螺距和所述套管外螺纹连接段32的螺距均为2.5mm。
所述螺母内螺纹段11、所述丝杆慢速螺纹段22和所述套管外螺纹连接段32均为梯形螺纹。
所述丝杆快速螺纹段21的螺距为16mm。
所述丝杆快速螺纹段21为梯形螺纹。
所述丝杆快速螺纹段21的轴向长度与所述丝杆慢速螺纹段22的轴向长度之比为(1.5~2.5):1;最优的是2:1。
如图1所示,所述螺纹套管3的头部连接有前部连接件4。
如图1所示,所述螺纹套管3的头部连接有连接销5,所述前部连接件4的尾部连接在连接销5上。
所述导引销6由不锈钢材料制成。
本实用新型的工作原理如下:
由于导引销6是固定在螺纹套管3上的,当旋拧调节螺母组件至导引销6与丝杆快速螺纹段21咬合时,螺纹套管3处于快速运动阶段,从而提高其调节效率,此时,前部连接件4是空载,所有的螺纹段是不吃力的,当旋拧调节螺母组件至导引销6与丝杆慢速螺纹段22咬合时,螺纹套管3处于慢速运动阶段,此时,前部连接件4是有载荷的,这时,所述导引销6与所述丝杆慢速螺纹段22咬合,所述套管外螺纹连接段32与所述螺母内螺纹段11咬合,螺纹套管3能够承受很大的力而不滑牙,同时小螺距自锁力好,使螺纹套管3不倒退。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于管型吻合器的调节螺母装置,其特征在于,它包括:
螺纹套管(3),所述螺纹套管(3)内设置有丝杆通道(31),所述螺纹套管(3)内设置有向丝杆通道(31)内伸出的导引销(6);
调节螺母组件,所述调节螺母组件包括调节螺母(1)和快速丝杆(2),所述快速丝杆(2)与所述调节螺母(1)固定连接,所述快速丝杆(2)上设置有丝杆外螺纹连接段,所述快速丝杆(2)的头部穿入所述丝杆通道(31)内,所述丝杆外螺纹连接段的螺纹槽与所述导引销(6)咬合配合,所述丝杆外螺纹连接段包括位于头部的丝杆快速螺纹段(21)和位于中部或尾部的丝杆慢速螺纹段(22),所述丝杆快速螺纹段(21)的螺距比所述丝杆慢速螺纹段(22)的螺距大。
2.根据权利要求1所述的用于管型吻合器的调节螺母装置,其特征在于:所述螺纹套管(3)的尾部设置有套管外螺纹连接段(32),所述调节螺母(1)在和丝杆慢速螺纹段(22)相对应的部位设置有螺母内螺纹段(11),当旋拧所述调节螺母组件至所述导引销(6)与所述丝杆慢速螺纹段(22)咬合时,所述套管外螺纹连接段(32)与所述螺母内螺纹段(11)咬合,所述螺母内螺纹段(11)的螺距、所述丝杆慢速螺纹段(22)的螺距和所述套管外螺纹连接段(32)的螺距相同。
3.根据权利要求2所述的用于管型吻合器的调节螺母装置,其特征在于:所述螺母内螺纹段(11)的螺距、所述丝杆慢速螺纹段(22)的螺距和所述套管外螺纹连接段(32)的螺距均为2.5mm。
4.根据权利要求2所述的用于管型吻合器的调节螺母装置,其特征在于:所述螺母内螺纹段(11)、所述丝杆慢速螺纹段(22)和所述套管外螺纹连接段(32)均为梯形螺纹。
5.根据权利要求1所述的用于管型吻合器的调节螺母装置,其特征在于:所述丝杆快速螺纹段(21)的螺距为16mm。
6.根据权利要求1所述的用于管型吻合器的调节螺母装置,其特征在于:所述丝杆快速螺纹段(21)为梯形螺纹。
7.根据权利要求1所述的用于管型吻合器的调节螺母装置,其特征在于:所述丝杆快速螺纹段(21)的轴向长度与所述丝杆慢速螺纹段(22)的轴向长度之比为(1.5~2.5):1。
8.根据权利要求1所述的用于管型吻合器的调节螺母装置,其特征在于:所述螺纹套管(3)的头部连接有前部连接件(4)。
9.根据权利要求8所述的用于管型吻合器的调节螺母装置,其特征在于:所述螺纹套管(3)的头部连接有连接销(5),所述前部连接件(4)的尾部连接在连接销(5)上。
10.根据权利要求1所述的用于管型吻合器的调节螺母装置,其特征在于:所述导引销(6)由不锈钢材料制成。
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CN112451010A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-09 | 重庆德川医疗器械有限公司 | 一种腔镜吻合器导引装置 |
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