CN208524531U - 双层容器及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双层容器及具有其的烹饪器具，该双层容器包括容器本体和泄压装置。容器本体包括双层容器壁区，双层容器壁区包括其间形成空腔的外层容器壁和内层容器壁，空腔中设置有能够传热的介质，其中，外层容器壁或内层容器壁上设置有与空腔连通的出气孔。泄压装置设置在容器本体上，其包括设置在出气孔处的滑动阀，滑动阀能够在初始位置和排气位置之间移动，其中，当滑动阀位于初始位置时，滑动阀密封出气孔，当滑动阀位于排气位置时，空腔通过出气孔与外界连通。该双层容器使得当其处于异常加热的状态时，导热介质气化至空腔内达到预定的压力，空腔内的气体经由泄压装置排出，保证了双层容器内的压力正常，避免了爆炸现象的发生。

Description

双层容器及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具领域，且更具体地涉及一种双层容器及具有其的烹饪器具。

背景技术

诸如压力锅、煎烤机和烤盘等烹饪器具具有用于容装食物的容器，其可以通过将内层和外层容器壁采用焊接等方式设置为双层。某些双层容器中设置有用于容纳传递热量的介质的空腔，以在加热的过程中，由于空腔中的导热介质能够气化，使得双层容器能够实现快速导热及均温的效果。

但是，现有技术中，由于双层容器的空腔一般为全封闭式，使得当双层容器处于异常加热的状态时，导热介质能够迅速气化，进而使得空腔内的压力迅速升高，形成该空腔的内层和外层容器壁受压异常，从而导致爆炸现象的发生。

因此，需要一种双层容器及具有其的烹饪器具，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，根据本实用新型的第一方面，提供了一种双层容器，该双层容器包括容器本体和设置在容器本体上的泄压装置。

容器本体包括双层容器壁区，双层容器壁区包括外层容器壁和内层容器壁，内层容器壁和外层容器壁之间形成空腔，空腔中设置有能够传热的介质，其中，外层容器壁或内层容器壁上设置有与空腔连通的出气孔。

泄压装置包括滑动阀，滑动阀设置在出气孔处，滑动阀能够在初始位置和排气位置之间移动，其中，当滑动阀位于初始位置时，滑动阀密封出气孔，当滑动阀位于排气位置时，空腔通过出气孔与外界连通。

根据本方案，由于设置了泄压装置使得当双层容器处于异常加热的状态时，导热介质因加热而迅速气化，当导热介质气化至空腔内达到预定的压力时，空腔内的气体向外侧推动滑动阀使其由初始位置移动至排气位置，此时，泄压装置处于开启状态，空腔内的气体排出，从而保证了双层容器内的压力正常，避免了爆炸现象的发生。

优选地，滑动阀的靠近容器本体的端部构造成沿从外向内的方向径向尺寸变小，以使当滑动阀移动到排气位置时，气体从端部的侧壁处排出。由此，使得在滑动阀排气的过程中，能够根据空腔内压力大小使气体能够从滑动阀的端部的侧壁处以不同的间隙排出，以控制每次排出的气化后导热介质的量。

优选地，泄压装置还包括弹性件，以将滑动阀朝向初始位置偏压。由此，弹性件能够使得滑动阀不会在空腔内没有达到预定的压力的情况下向排气位置移动而排放气体；还能够使得滑动阀在泄压到预定压力后从排气位置复位至初始位置。

优选地，双层容器还包括手柄，泄压装置设置在手柄内，手柄上设置有排气孔，当滑动阀位于排气位置时，空腔通过出气孔、排气孔与外界连通。由此，手柄可以对泄压装置提供保护作用，避免泄压装置因碰撞等外界因素而损坏。

优选地，弹性件的一端与滑动阀连接，另一端抵靠手柄的内壁，手柄的与弹性件抵靠的内壁上设置有向内侧延伸的用于限位弹性件的限位件。由此，弹性件在被压缩的过程中不会任意方向晃动而移位，从而使排气过程更稳定。

优选地，弹性件为锥形弹簧。由此，使得弹性件便于定位、稳定性更高。

优选地，泄压装置还包括滑动阀座，滑动阀座设置在出气孔处，滑动阀座包括与空腔连通的限位孔，滑动阀限位于限位孔内。由此，泄压装置经由滑动阀座固定在容器本体上，并且滑动阀座为滑动阀提供了支撑和限位的作用。

优选地，滑动阀座设置于外层容器壁上，并与外层容器壁形成可拆卸或不可拆卸的连接。由此，方便泄压装置经由滑动阀座固定在外层容器壁上。

优选地，限位孔为台阶孔，台阶孔的靠近容器本体的外侧部分的孔径大于靠近容器本体的内侧部分的孔径。由此，便于生产制造，满足滑动阀座的构造的需要。

优选地，外层容器壁在出气孔处构造成弯曲结构，弯曲结构具有向外侧突出的突出部和向内侧延伸的连接端部。由此，方便泄压装置安装更牢固。

优选地，空腔设置在容器本体的侧壁和底壁处，或仅设置在容器本体的侧壁处。由此，容器本体的底部可以是单层或双层容器壁。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种烹饪器具，其包括上述技术方案中任一项的双层容器。

根据本方案，烹饪器具能够通过泄压装置的作用控制双层容器的空腔内的压力，防止爆炸现象的发生。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的装置及原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一种优选实施方式的双层容器的分解图；

图2为图1所示的双层容器的剖切视图；

图3为图2中的A部分的局部放大图，其中，滑动阀位于初始位置；以及

图4为根据本实用新型的另一种优选实施方式的双层容器的剖切视图。

附图标识

100、双层容器 110、容器本体

111、双层容器壁区 112、外层容器壁

113、内层容器壁 114、空腔

115、出气孔 116、容器本体侧壁

117、容器本体底壁 118、突出部

119、连接端部 120、手柄

121、排气孔 122、手柄内壁

123、限位件 130、泄压装置

131、滑动阀座 132、滑动阀

133、弹性件 134、限位孔

135、第一密封圈 136、第二密封圈

137、端部 138、端部侧壁

139、阀座内壁 140、第一台阶部

141、第二台阶部 142、第一台阶孔

143、第二台阶孔 200、双层容器

214、空腔 216、容器本体侧壁

217、容器本体底壁

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本实用新型。显然，本实用新型的施行并不限定于该技术领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施例。

应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本实用新型的限制，单数形式的“一”“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

以下，将参照附图对本实用新型的具体实施例进行更详细地说明，这些附图示出了本实用新型的代表实施例，并不是限定本实用新型。

通常，诸如电饭煲的烹饪器具包括煲体和盖体，盖体能够与煲体可枢转地连接。煲体基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的收纳部。双层容器100可以作为电饭煲的内锅自由地放入收纳部或者从收纳部取出，以方便对双层容器100的清洗。双层容器100通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体中可以包括用于加热双层容器100的加热装置。可以理解，根据本实用新型的烹饪器具可以为压力锅、电饭煲、煎烤机、烤盘、电水壶或豆浆机等厨房使用的用于加热食物或水的器具。

通常，位于煲体中的双层容器100和盖体配合以形成密闭的烹饪空间。在烹饪时，加热装置工作，以对双层容器100进行加热。

如图1和图2所示，根据本实用新型的双层容器100主要包括容器本体110、手柄120和泄压装置130。手柄120安装至容器本体110，以方便使用者握持以移动。泄压装置130设置在容器本体110上，以在遭遇异常加热导致导热介质压力过高时提前泄压，避免双层容器100爆裂。

容器本体110包括双层容器壁区111，双层容器壁区111包括外层容器壁112和内层容器壁113，内层容器壁113和外层容器壁112之间形成空腔114。如图2所示，空腔114可以设置在容器本体侧壁116和容器本体底壁117处，也就是说容器本体110的侧部和底部可以是双层容器壁。此外，参见如图4所示的本实用新型的另一种优选实施方式的双层容器200，该双层容器200的大致结构与双层容器100相同，区别在于空腔214的布置位置，图中示出了空腔214仅设置在容器本体侧壁216处而不设置在容器本体底壁217处，也就是说容器本体110的底部可以是单层容器壁。

本实用新型的空腔114中设置有能够传热的导热介质。优选地，在容器本体110的空腔114中的导热介质为能够通过相变传热的介质。例如，导热介质可以为超导介质，其可由诸如氧化物、超氧化合物以及硅化物等的已知无机物质构成。

如图3所示，外层容器壁112或内层容器壁113上设置有与空腔114连通的出气孔115，以允许泄压装置130延伸进入空腔114中，从而满足自动泄压的需要。出气孔115的孔径D优选为5mm～30mm。图中所示的实施方式中，出气孔115优选地设置在外层容器壁112上，且优选地为圆形，应当理解，出气孔115也可以构造为其他形状。

手柄120优选为两个，并安装至容器本体110的大致相对的两端。该手柄120构造成向容器本体110的外侧延伸，并通过诸如螺钉的紧固件固定在外层容器壁112上。

优选地，当出气孔115设置在外层容器壁112上时，泄压装置130可以安装至手柄120内，通过手柄120进一步固定以实现泄压的功能。如图3所示，手柄120上设置有与外界连通的排气孔121，以使泄压装置130泄压时，泄压气体经由排气孔121排放至外界。

如图1至图3所示，泄压装置130包括滑动阀座131、滑动阀132和弹性件133。滑动阀座131设置在出气孔115处，滑动阀座131包括与空腔114连通的限位孔134，滑动阀132限位于限位孔134内。弹性件133的一端与滑动阀132连接，另一端抵靠手柄120的手柄内壁122。

具体地，滑动阀座131设置于外层容器壁112上，并部分穿过出气孔115与外层容器壁112形成可拆卸或不可拆卸的连接。图示实施方式中，优选地，滑动阀座131与外层容器壁112采用螺纹连接，并在连接处设置有第一密封圈135，以进一步地外密封滑动阀座131。

滑动阀132在滑动阀座131处具有初始位置和排气位置，并能够在初始位置和排气位置之间移动，其中，当滑动阀132位于初始位置时，滑动阀132密封出气孔115，当滑动阀132位于排气位置时，空腔114通过出气孔115与外界连通。具体地，当双层容器100因持续加热，温度升高，空腔114内的压力越来越高，滑动阀132因气压的作用会从初始位置向排气位置移动，当达到泄压装置130设定的临界点时，滑动阀132移动至排气位置而泄压。如图3所示，移动的距离L优选为0.5mm～10mm。需要说明的是泄压装置130的临界点是根据需要设定的，例如可以设置为0.62MPa，换算成温度为160±3℃。

为了使滑动阀132在初始位置时更好地密封，滑动阀132上设置有第二密封圈136，以在泄压装置130不泄压时，进一步地内密封滑动阀座131。第二密封圈136优选为耐高温的硅橡胶或氟橡胶等。

优选地，滑动阀132的靠近容器本体110的端部137构造成沿从外向内的方向径向尺寸变小，以使当滑动阀132移动到排气位置时，气体从端部137的端部侧壁138排出。换句话说，端部侧壁138为向端部137内侧倾斜的斜面，在端部侧壁138与滑动阀座131的阀座内壁139之间的间隙从外向内逐渐变大。这样在滑动阀132排气的过程中，滑动阀132能够根据空腔114内压力大小移动至不同的排气位置，以控制每次排出的气化后导热介质的量，避免导热介质额外消耗。具体地，空腔114内压力越大，滑动阀132距离L越大，使得端部侧壁138与阀座内壁139之间的气体排出的间隙越大，以实现更多的气体排出；空腔114内压力越小，滑动阀132距离L越小，使得端部侧壁138与阀座内壁139之间的气体排出的间隙越小，以实现较少的气体排出。

如图1至图3所示，弹性件133设置在手柄内壁122与滑动阀132之间，并将滑动阀132朝向初始位置偏压。由于弹性件133提供给滑动阀132朝向初始位置的偏压力，当作用于滑动阀132的空腔114内的压力不足以克服该偏压力，滑动阀132处于初始位置，当空腔114内的压力达到或高于能够克服该偏压力的预定的压力时，滑动阀132移动至排放位置以泄压。当泄压后，空腔114内的压力又变为低于克服该偏压力的预定的压力，滑动阀132受偏压力的作用移动至初始位置。

进一步地，本实用新型的弹性件133可以为弹簧，优选为锥形弹簧，并且可以根据双层容器100内预定压力的大小选择具有合适弹性力的弹性件133。弹性件133可以采用耐高温的不锈钢等材料制成。为了防止弹性件133在被压缩的过程中任意方向的晃动，如图3所示，手柄120的与弹性件133抵靠的手柄内壁122上设置有向内侧延伸的用于限位弹性件133的限位件123，该限位件123可以与手柄120形成为一体结构。

优选地，为了在生产制造中满足滑动阀座131的构造的要求，诸如强度要求等，限位孔134构造成台阶孔，台阶孔的靠近容器本体110的外侧部分的孔径大于靠近容器本体110的内侧部分的孔径。具体地，滑动阀座131包括第一台阶部140和第二台阶部141，第一台阶部140形成第一台阶孔142，第二台阶部141形成第二台阶孔143，第一台阶孔142的孔径小于第二台阶孔143。滑动阀132在第一台阶孔142处具有初始位置，在第二台阶孔143处具有排气位置，当滑动阀132的端部137移动至第一台阶部140与第二台阶部141的连接处时，气体能够从端部侧壁138与第一台阶部140之间的间隙排出。

进一步地，为了方便滑动阀座131更牢固地连接至外层容器壁112，外层容器壁112在出气孔115处构造成弯曲结构，弯曲结构具有向外侧突出的突出部118和向内侧延伸的连接端部137。连接端部137处设置有内螺纹以方便与滑动阀座131连接。

根据本实用新型的另一方面，还公开了一种用于烹饪器具，其包括上述实施方式中的双层容器，该双层容器设置了泄压装置使得当双层容器处于异常加热的状态时，导热介质因加热而迅速气化，当导热介质气化至空腔内达到预定的压力时，空腔内的气体向外侧推动滑动阀使其由初始位置移动至排气位置，此时，泄压装置处于开启状态，空腔内的气体排出，从而保证了双层容器内的压力正常，避免了爆炸现象的发生。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部”、“件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (12)

1.一种双层容器，其特征在于，包括：

容器本体，所述容器本体包括双层容器壁区，所述双层容器壁区包括外层容器壁和内层容器壁，所述内层容器壁和所述外层容器壁之间形成空腔，所述空腔中设置有能够传热的介质，其中，所述外层容器壁或所述内层容器壁上设置有与所述空腔连通的出气孔；以及

泄压装置，所述泄压装置设置在所述容器本体上，其包括滑动阀，所述滑动阀设置在所述出气孔处，所述滑动阀能够在初始位置和排气位置之间移动，其中，当所述滑动阀位于所述初始位置时，所述滑动阀密封所述出气孔，当所述滑动阀位于所述排气位置时，所述空腔通过所述出气孔与外界连通。

2.根据权利要求1所述的双层容器，其特征在于，所述滑动阀的靠近所述容器本体的端部构造成沿从外向内的方向径向尺寸变小，以使当所述滑动阀移动到所述排气位置时，所述空腔内的气体从所述端部的侧壁处排出。

3.根据权利要求1所述的双层容器，其特征在于，所述泄压装置还包括弹性件，以将所述滑动阀朝向初始位置偏压。

4.根据权利要求3所述的双层容器，其特征在于，所述双层容器还包括手柄，所述泄压装置设置在所述手柄内，所述手柄上设置有排气孔，当所述滑动阀位于所述排气位置时，所述空腔通过所述出气孔、所述排气孔与外界连通。

5.根据权利要求4所述的双层容器，其特征在于，所述弹性件的一端与所述滑动阀连接，另一端抵靠所述手柄的内壁，所述手柄的与所述弹性件抵靠的内壁上设置有向内侧延伸的用于限位所述弹性件的限位件。

6.根据权利要求4所述的双层容器，其特征在于，所述弹性件为锥形弹簧。

7.根据权利要求1所述的双层容器，其特征在于，所述泄压装置还包括滑动阀座，所述滑动阀座设置在所述出气孔处，所述滑动阀座包括与所述空腔连通的限位孔，所述滑动阀限位于所述限位孔内。

8.根据权利要求7所述的双层容器，其特征在于，所述滑动阀座设置于所述外层容器壁上，并与所述外层容器壁形成可拆卸或不可拆卸的连接。

9.根据权利要求7所述的双层容器，其特征在于，所述限位孔为台阶孔，所述台阶孔的靠近所述容器本体的外侧部分的孔径大于靠近所述容器本体的内侧部分的孔径。

10.根据权利要求1所述的双层容器，其特征在于，所述外层容器壁在所述出气孔处构造成弯曲结构，所述弯曲结构具有向外侧突出的突出部和向内侧延伸的连接端部。

11.根据权利要求1所述的双层容器，其特征在于，所述空腔设置在所述容器本体的侧壁和底壁处，或仅设置在所述容器本体的侧壁处。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求1至11中任一项所述的双层容器。