CN208523531U - 一种饵料自动抛料投喂装置 - Google Patents
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Abstract
一种饵料自动抛料投喂装置,包括控制器、机架、调速电机、入料斗和排料绞龙,机架为双层机架,底层机架上设置调速电机,调速电机的输出轴上设置小皮带轮,上层机架上设置轴承座,轴承座上设置大皮带轮,大皮带轮与小皮带轮通过皮带张紧传动,排料绞龙的绞龙轴的轴端与大皮带轮连接,入料斗的下部开口并与排料绞龙连通,入料斗内穿接在转轴上挂有振子,振子内的转轴上设置耳板,耳板的底部设置限位弹簧,限位弹簧的底端头与振子底部连接,排料绞龙的出口端连接抛料盘。本实用新型通过左右摇摆运动的振动破除饵料结拱的问题,落料较自然坍塌的方式均匀性要好,而且以绞龙定量输送饵料,通过抛料盘提高饲料抛洒的均匀度和分布范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及投喂装置领域,尤其涉及一种饵料自动抛料投喂装置。
背景技术
人工喂养的水产动物,通过投喂活饵进行饲养,水产动物的活动量小,导致其肉质松软不够紧实,为了保证饲养水产动物的肉质更加鲜美,需要加强其锻炼,保证一定量的活动量,现有的饵料投放装置大多靠自然坍塌,将饵料排出,抛料装置靠电磁振动,均匀性也很差,通常水产养殖条件受自然界影响较大,当大气环境湿度较高时,或料斗意外进水时,饵料结拱严重,饵料的自然坍塌量是变化无常的,导致现有投放饵料的量控制精度很差。
发明内容
本实用新型为解决上述问题,提供了一种投料量控制精度高,投料均匀性好的自动抛料投喂装置。
本实用新型所采取的技术方案:
一种饵料自动抛料投喂装置,包括控制器、机架、调速电机、入料斗和排料绞龙,机架为双层机架,底层机架上设置调速电机,控制器与调速电机电连接,调速电机的输出轴上设置小皮带轮,上层机架上设置轴承座,轴承座上设置大皮带轮,大皮带轮与小皮带轮通过皮带张紧传动,排料绞龙的绞龙轴的轴端与大皮带轮连接,入料斗的下部开口并与排料绞龙连通,入料斗中部转动设置转轴,入料斗内穿接在转轴上挂有振子,振子内的转轴上设置耳板,耳板的底部设置限位弹簧,限位弹簧的底端头与振子底部连接,排料绞龙的出口端连接抛料盘,抛料盘包括外壳和外壳内设置的中心轴固定的叶轮,外壳朝上的位置处开抛料口,中心轴与绞龙轴连接。
所述的叶轮上的叶片均布在抛料盘的中心轴上,且叶片的根部与抛料盘的中心轴相切,所有叶片中部顺时针或逆时针弯折。
所述的叶片中部弯折角度为10~15°。
所述的入料斗为一圆锥或方锥形漏斗式箱体。
所述的机架底部对称设置滚轮。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过左右摇摆运动的振动破除饵料结拱的问题,落料较自然坍塌的方式均匀性要好,而且以绞龙定量输送饵料,投料量控制精度高,通过抛料盘提高饵料抛洒的均匀度和分布范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的抛料盘结构示意图。
其中:1-入料斗;2-振子;3-排料绞龙;4-抛料盘;5-叶轮;6-绞龙轴;7-机架;8-滚轮;9-调速电机;10-小皮带轮;11-控制器;12-皮带;13-大皮带轮;14-轴承座;15-限位弹簧;16-转轴;17-耳板;4.1-外壳;4.2-中心轴;5.1-叶片。
具体实施方式
一种饵料自动抛料投喂装置,包括控制器11、机架7、调速电机9、入料斗1和排料绞龙3,机架7为双层机架,底层机架上设置调速电机9,控制器11与调速电机9电连接,调速电机9的输出轴上设置小皮带轮10,上层机架上设置轴承座14,轴承座14上设置大皮带轮13,大皮带轮13与小皮带轮10通过皮带12张紧传动,排料绞龙3的绞龙轴6的轴端与大皮带轮13连接,入料斗1的下部开口并与排料绞龙3连通,入料斗1中部转动设置转轴16,入料斗1内穿接在转轴16上挂有振子2,振子2内的转轴16上设置耳板17,耳板17的底部设置限位弹簧15,限位弹簧15的底端头与振子2底部连接,排料绞龙3的出口端连接抛料盘4,抛料盘4包括外壳4.1和外壳4.1内设置的中心轴4.2固定的叶轮5,外壳4.1朝上的位置处开抛料口,中心轴4.2与绞龙轴6连接。
所述的叶轮5上的多个叶片5.1均布在抛料盘4的中心轴4.2上,且叶片5.1的根部与抛料盘4的中心轴4.2相切,所有叶片5.1中部顺时针或逆时针弯折。
所述的叶片5.1中部弯折角度为10~15°。
所述的入料斗1为一圆锥或方锥形漏斗式箱体。
所述的机架7底部对称设置滚轮8。
应用时,FX1N-60MR/MT-001控制器11控制调速电机9的转速,调速电机9通过皮带12带动大皮带轮13转动,进而带动排料绞龙3的绞龙轴6转动,同时入料斗1内的饵料由振子2通过限位弹簧15和饵料自重作用围绕转轴16转动达到破拱作用后均匀进入排料绞龙3内,为抛料盘4均速提供饵料,有利于抛料盘4内的叶轮5均匀分撒饵料,叶片5.1根部与抛料盘4的中心轴4.2相切,且中间设计弯折,使饵料抛洒范围更广。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种饵料自动抛料投喂装置,其特征在于,包括控制器(11)、机架(7)、调速电机(9)、入料斗(1)和排料绞龙(3),机架(7)为双层机架,底层机架上设置调速电机(9),控制器(11)与调速电机(9)电连接,调速电机(9)的输出轴上设置小皮带轮(10),上层机架上设置轴承座(14),轴承座(14)上设置大皮带轮(13),大皮带轮(13)与小皮带轮(10)通过皮带(12)张紧传动,排料绞龙(3)的绞龙轴(6)的轴端与大皮带轮(13)连接,入料斗(1)的下部开口并与排料绞龙(3)连通,入料斗(1)中部转动设置转轴(16),入料斗(1)内穿接在转轴(16)上挂有振子(2),振子(2)内的转轴(16)上设置耳板(17),耳板(17)的底部设置限位弹簧(15),限位弹簧(15)的底端头与振子(2)底部连接,排料绞龙(3)的出口端连接抛料盘(4),抛料盘(4)包括外壳(4.1)和外壳(4.1)内设置的中心轴(4.2)固定的叶轮(5),外壳(4.1)朝上的位置处开抛料口,中心轴(4.2)与绞龙轴(6)连接。
2.根据权利要求1所述的饵料自动抛料投喂装置,其特征在于,所述的叶轮(5)上的多个叶片(5.1)均布在抛料盘(4)的中心轴(4.2)上,且叶片(5.1)的根部与抛料盘(4)的中心轴(4.2)相切,所有叶片(5.1)中部顺时针或逆时针弯折。
3.根据权利要求2所述的饵料自动抛料投喂装置,其特征在于,所述的叶片(5.1)中部弯折角度为10~15°。
4.根据权利要求1所述的饵料自动抛料投喂装置,其特征在于,所述的入料斗(1)为一圆锥或方锥形漏斗式箱体。
5.根据权利要求1所述的饵料自动抛料投喂装置,其特征在于,所述的机架(7)底部对称设置滚轮(8)。
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CN111990310A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-11-27 | 镇江市高等专科学校 | 一种池塘养殖饲料抛撒装置 |
CN113371800A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-10 | 泰焱(武汉)环境科技有限公司 | 一种电镀废水化学沉淀处理方法 |
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CN113371800A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-10 | 泰焱(武汉)环境科技有限公司 | 一种电镀废水化学沉淀处理方法 |
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