CN204796444U - 一种定时定量下料器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种定时定量下料器，其特征在于：它包括筒体(1)、设置在筒体(1)内的装料斗(2)、所述的装料斗(2)的底部设有皮带传送装置(3)，所述的皮带传送装置(3)的下方设有称重料斗(4)，所述的称重料斗(4)上设有称重装置(5)，所述的称重料斗(4)的底部设有与称重装置(5)连接的挡料板(6)，所述的皮带传送装置(3)和称重装置(5)通过单片机控制。本实用新型的定时定量下料器实现了自动化，只要将释放饲料的时间和重量在单片机上设置好即可，这样牲畜可以少吃多餐实现快速生长也避免了牲畜因食用过量而导致腹泻，同时定时定量也减少了饲料的浪费。

Description

一种定时定量下料器
技术领域
本实用新型涉及畜禽饲料下料器领域，具体是指一种定时定量下料器。
背景技术
我国是农业大国，畜禽的饲养在我国农业中占很大一部分。在现有技术中，畜禽在饲养过程中一般都是采用人工喂养，由人工在固定的时间向饲料槽中添加饲料，然后是畜禽自由采食，这样难免会有个别牲畜食用过量，导致腹泻，同时自由采食饲料容易被牲畜拱出饲料槽槽造成浪费，而且人工添加饲料费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种操作简单、饲料不被浪费、畜禽生长较快的一种定时定量下料器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种定时定量下料器，它包括筒体、设置在筒体内的装料斗、所述的装料斗的底部设有皮带传送装置，所述的皮带传送装置的下方设有称重料斗，所述的称重料斗上设有称重装置，所述的称重料斗的底部设有与称重装置连接的挡料板，所述的皮带传送装置和称重装置通过单片机控制。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的定时定量下料器实现了自动化，只要将释放饲料的时间和重量在单片机上设置好即可，这样牲畜可以少吃多餐实现快速生长也避免了牲畜因食用过量而导致腹泻，同时定时定量也减少了饲料的浪费。
作为优选，所述的皮带传送装置包括与装料斗底部连接的支撑板、设置在支撑板上的固定板，所述的固定板的两端分别设有转轴，所述的转轴与电机连接，所述的转轴上设有皮带。此种结构的皮带传送装置结构简单、安装容易。
作为改进，所述的称重装置包括固定在称重料斗上的固定板、固定在固定板上的电机，所述的电机上连接有转轴，所述的转轴上设有与挡料板连接的拉绳，所述的固定板上设有称重传感器。此种结构的称重装置结构简单、经济实用。
作为进一步改进，所述的挡料板的结构为锥形结构，锥形结构的挡料板与称重料斗的下端可以实现完美配合。
作为进一步改进，它还包括料槽，所述的料槽内设有可使饲料均匀分布的锥体，此种结构的料槽可以将称重料斗中释放出来的饲料均匀分布在料槽中，方便畜禽吃食。
作为进一步改进，所述的装料斗和皮带传送装置之间设有铰链四杆机构，所述的铰链四杆机构包括第一连杆、与第一连杆铰接的第二连杆、与第二连杆铰接的第三连杆，所述的第一连杆与转轴连接，所述的第三连杆设置在装料斗上，所述的第三连杆上设有搅拌叶。皮带传送装置上的转轴通过铰链四杆机构带动搅拌叶转动，搅拌叶可以将装料斗里的料推平。
附图说明
图1是本实用新型一种定时定量下料器的外观的结构示意图。
图2是本实用新型一种定时定量下料器的内部的结构示意图。
图3是本实用新型一种定时定量下料器的装料斗和皮带传送装置的结构示意图。
图4是本实用新型一种定时定量下料器的称重料斗和称重装置的结构示意图。
图5是本实用新型一种定时定量下料器的装料斗和铰链四杆机构的结构示意图
如图所示：1、筒体，2、装料斗，3、皮带传送装置，3.1、支撑板，3.2、固定板，3.3、转轴，3.4、电机，3.5、皮带，4、称重料斗，5、称重装置，5.1、固定板，5.2、电机，5.3、转轴，5.4、拉绳，5.5、称重传感器，6、挡料板，7、料槽，8、铰链四杆机构，8.1、第一连杆，8.2、第二连杆，8.3、第三连杆，9、搅拌叶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，一种定时定量下料器，它包括筒体1、设置在筒体1内的装料斗2、所述的装料斗2的底部设有皮带传送装置3，所述的皮带传送装置3的下方设有称重料斗4，所述的称重料斗4上设有称重装置5，所述的称重料斗4的底部设有与称重装置5连接的挡料板6，所述的皮带传送装置3和称重装置5通过单片机控制。
所述的皮带传送装置3包括与装料斗2底部连接的支撑板3.1、设置在支撑板3.1上的固定板3.2，所述的固定板3.2的两端分别设有转轴3.3，所述的转轴3.3与电机3.4连接，所述的转轴3.3上设有皮带3.5。
所述的称重装置5包括固定在称重料斗4上的固定板5.1、固定在固定板5.1上的电机5.2，所述的电机5.2上连接有转轴5.3，所述的转轴5.3上设有与挡料板6连接的拉绳5.4，所述的固定板5.1上设有称重传感器5.5。
所述的挡料板6的结构为锥形结构。
它还包括料槽7，所述的料槽7内设有可使饲料均匀分布的锥体。
所述的装料斗2和皮带传送装置3之间设有铰链四杆机构8，所述的铰链四杆机构8包括第一连杆8.1、与第一连杆8.1铰接的第二连杆8.2、与第二连杆8.2铰接的第三连杆8.3，所述的第一连杆8.1与转轴3.3连接，所述的第三连杆8.3设置在装料斗2上，所述的第三连杆8.3上设有搅拌叶9。
本实用新型在具体实施时，本发明用单片机控制时间和重量，每天分别在6、9、12、15、18、21点投放饲料，重量是人工设置，牲畜每天有规律定时定量食料，避免了食用过量导致的腹泻。每天少吃多餐有助于牲畜的消化吸收，快速增长。定时定量也避免了饲料的浪费。
本实用新型的工作原理：本实用新型由单片机控制皮带传送装置中的电机转动，电机带动皮带，皮带送料，料掉落到下面的称重的料斗中，当重量达到设定值时，电机停止，当到达单片机中设定的时间时，单片机控制称重装置中的电机转动，拉绳放下，锥形挡料板下降，饲料散开的掉落到料槽。
在具体实施例中，本实用新型由人工设定重量值，当时间到6.9.12.15.18.21点的前3分钟，皮带传送装置中的电机开始转动，饲料慢慢掉落到下面的称重料斗，进行称重，当重量达到设定的值时，皮带传送装置中的电机停止。当时间整点时，称重装置中的电机开始转动，放下拉绳，饲料由锥形的挡料板散开的掉落到料槽。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种定时定量下料器，其特征在于：它包括筒体(1)、设置在筒体(1)内的装料斗(2)、所述的装料斗(2)的底部设有皮带传送装置(3)，所述的皮带传送装置(3)的下方设有称重料斗(4)，所述的称重料斗(4)上设有称重装置(5)，所述的称重料斗(4)的底部设有与称重装置(5)连接的挡料板(6)，所述的皮带传送装置(3)和称重装置(5)通过单片机控制。
2.根据权利要求1所述的一种定时定量下料器，其特征在于：所述的皮带传送装置(3)包括与装料斗(2)底部连接的支撑板(3.1)、设置在支撑板(3.1)上的固定板(3.2)，所述的固定板(3.2)的两端分别设有转轴(3.3)，所述的转轴(3.3)与电机(3.4)连接，所述的转轴(3.3)上设有皮带(3.5)。
3.根据权利要求1所述的一种定时定量下料器，其特征在于：所述的称重装置(5)包括固定在称重料斗(4)上的固定板(5.1)、固定在固定板(5.1)上的电机(5.2)，所述的电机(5.2)上连接有转轴(5.3)，所述的转轴(5.3)上设有与挡料板(6)连接的拉绳(5.4)，所述的固定板(5.1)上设有称重传感器(5.5)。
4.根据权利要求1所述的一种定时定量下料器，其特征在于：所述的挡料板(6)的结构为锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种定时定量下料器，其特征在于：它还包括料槽(7)，所述的料槽(7)内设有可使饲料均匀分布的锥体。
6.根据权利要求1或2所述的一种定时定量下料器，其特征在于：所述的装料斗(2)和皮带传送装置(3)之间设有铰链四杆机构(8)，所述的铰链四杆机构(8)包括第一连杆(8.1)、与第一连杆(8.1)铰接的第二连杆(8.2)、与第二连杆(8.2)铰接的第三连杆(8.3)，所述的第一连杆(8.1)与转轴(3.3)连接，所述的第三连杆(8.3)设置在装料斗(2)上，所述的第三连杆(8.3)上设有搅拌叶(9)。
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