CN208520690U - 一种碳性材料生产加工用碳纤维板的抗压检测装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳性材料生产加工用碳纤维板的抗压检测装备，包括箱体，所述箱体顶部内壁的中间位置焊接有等距离分布的支撑杆，且支撑杆的顶部外壁上焊接有同一个工作台，所述箱体的底部内壁靠近工作台的位置焊接有固定块，且固定块的顶部外壁上通过螺栓固定有压力传感器，所述箱体的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的一端焊接有传动轴。本实用新型可以进行上下左右移动，增强了装置的移动性，方便了实验进行，将碳纤维板固定在工作台的表面上，阻止移动，提高了实验数据的准确性，提高了装置的实用性，可以进行单点与面的压力检测，保证了检测的多样性。

Description

一种碳性材料生产加工用碳纤维板的抗压检测装备

技术领域

本实用新型涉及碳性材料生产技术领域，尤其涉及一种碳性材料生产加工用碳纤维板的抗压检测装备。

背景技术

碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷。采用优质碳纤维原料与良好基本树脂，碳纤维板具有良好的抗压性能，因此检验一个碳纤维板是否抗压，就能判断出碳纤维板质量是否达标。

现有的碳纤维板抗压检测装备大多检测单一，不具备移动性和单点检测性，且固定装置不够完善，因此亟需一种碳性材料生产加工用碳纤维板的抗压检测装备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳性材料生产加工用碳纤维板的抗压检测装备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳性材料生产加工用碳纤维板的抗压检测装备，包括箱体，所述箱体顶部内壁的中间位置焊接有等距离分布的支撑杆，且支撑杆的顶部外壁上焊接有同一个工作台，所述箱体的底部内壁靠近工作台的位置焊接有固定块，且固定块的顶部外壁上通过螺栓固定有压力传感器，所述箱体的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的一端焊接有传动轴，所述箱体的一侧外壁靠近电机的位置开有通孔，且传动轴通过通孔与箱体的内部相连通，所述传动轴的一端焊接有丝杠，且丝杠的圆周外壁上滑动连接有滑块，所述滑块的底部外壁上焊接有垫板，且垫板的底部外壁上通过螺栓固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆延长杆的一端焊接有挤压板，且挤压板的一侧外壁上焊接有等距离分布的安装孔，所述安装孔的圆周内壁上均插接有竖杆，且竖杆通过螺母固定在挤压板的外壁上。

优选的，所述箱体相对的一侧内壁上均焊接有固定座，且固定座相对的一侧外壁上均焊接有第一电动伸缩杆。

优选的，所述第一电动伸缩杆延长杆的一端靠近两侧的位置均焊接有连接杆，且连接杆焊接有同一个限位板。

优选的，所述箱体的一侧外壁上通过螺栓固定有操作面板，且箱体的下表面靠近四个拐角处均焊接有底座。

优选的，所述箱体的一侧外壁上焊接有控制箱，且控制箱的底部内壁上通过螺栓固定有处理器。

优选的，所述压力传感器的表面与工作台的底部外壁相接触，且压力传感器通过信号线与处理器的信号输入端相连。

优选的，所述第一电动伸缩杆、电机和第二电动伸缩杆均连接有开关，且开关通过信号线与处理器的信号输出端相连。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电机、传动轴、丝杠、滑块和第二电动伸缩杆，电机带动传动轴转动，丝杠将回转运动转变为直线运动，第二电动伸缩杆进行上下移动，增强了装置的移动性，方便了实验进行。

2.通过设置的第一电动伸缩杆、连接杆和限位板，将碳纤维板固定在工作台的表面上，阻止移动，提高了实验数据的准确性，提高了装置的实用性。

3.通过设置的挤压板和竖杆，可以通过挤压板对碳纤维板进行检测，也可调节螺母，伸出竖杆再固定住，进行单点压力检测，保证了检测的多样性，该装置结构新颖，设计合理，制造成本低，使用方便，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碳性材料生产加工用碳纤维板的抗压检测装备的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种碳性材料生产加工用碳纤维板的抗压检测装备的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种碳性材料生产加工用碳纤维板的抗压检测装备的主视结构示意图。

图中：1箱体、2固定座、3第一电动伸缩杆、4连接杆、5限位板、6固定板、7电机、8传动轴、9丝杠、10滑块、11控制箱、12处理器、13底座、14工作台、15支撑杆、16压力传感器、17固定块、18垫板、19第二电动伸缩杆、20竖杆、21挤压板、22操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种碳性材料生产加工用碳纤维板的抗压检测装备，包括箱体1，箱体1顶部内壁的中间位置焊接有等距离分布的支撑杆15，且支撑杆15的顶部外壁上焊接有同一个工作台14，箱体1的底部内壁靠近工作台14的位置焊接有固定块17，且固定块17的顶部外壁上通过螺栓固定有压力传感器16，箱体1的一侧外壁上焊接有固定板6，且固定板6的顶部外壁上通过螺栓固定有电机7，电机7输出轴的一端焊接有传动轴8，箱体1的一侧外壁靠近电机7的位置开有通孔，且传动轴8通过通孔与箱体1的内部相连通，传动轴8的一端焊接有丝杠9，且丝杠9的圆周外壁上滑动连接有滑块10，滑块10的底部外壁上焊接有垫板18，且垫板18的底部外壁上通过螺栓固定有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19延长杆的一端焊接有挤压板21，且挤压板21的一侧外壁上焊接有等距离分布的安装孔，安装孔的圆周内壁上均插接有竖杆20，且竖杆20通过螺母固定在挤压板21的外壁上。

本实用新型中箱体1相对的一侧内壁上均焊接有固定座2，且固定座2相对的一侧外壁上均焊接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3延长杆的一端靠近两侧的位置均焊接有连接杆4，且连接杆4焊接有同一个限位板5，工作时，首先打开箱门，将碳纤维板放置在工作台14的表面上，然后启动第一电动伸缩杆3延伸限位板5，将限位板5移动至夹紧碳纤维板的状态时，停止延伸，然后关闭箱门，打开电机7转动，进而带动传动轴8的转动，丝杠9受到回转运动的力，并将其转化为直线运动，进而促进滑块10的移动，移动至所需测压位置，停止电机7，然后延伸第二电动伸缩杆19，并充分延伸，对碳纤维板进行挤压，箱体1的一侧外壁上通过螺栓固定有操作面板22，压力传感器16受力并显示数值在操作面板22的显示屏上，挤压至破裂，观察压力数值，记录数据，然后打开箱门清理工作台14，重复试验，对面的抗压试验检测完后，拧松螺母将竖杆20从安装孔伸出，伸出挤压板21的底部表面，然后重复上述检测操作，对碳纤维板进行单点抗压检测，记录数据，且箱体1的下表面靠近四个拐角处均焊接有底座13，箱体1的一侧外壁上焊接有控制箱11，且控制箱11的底部内壁上通过螺栓固定有处理器12，压力传感器16的表面与工作台14的底部外壁相接触，且压力传感器16通过信号线与处理器12的信号输入端相连，第一电动伸缩杆3、电机7和第二电动伸缩杆19均连接有开关，且开关通过信号线与处理器12的信号输出端相连，处理器12的型号为ARM9TDMI。

工作原理：工作时，首先打开箱门，将碳纤维板放置在工作台14的表面上，然后启动第一电动伸缩杆3延伸限位板5，将限位板5移动至夹紧碳纤维板的状态时，停止延伸，然后关闭箱门，打开电机7转动，进而带动传动轴8的转动，丝杠9受到回转运动的力，并将其转化为直线运动，进而促进滑块10的移动，移动至所需测压位置，停止电机7，然后延伸第二电动伸缩杆19，并充分延伸，对碳纤维板进行挤压，压力传感器16受力并显示数值在操作面板22的显示屏上，挤压至破裂，观察压力数值，记录数据，然后打开箱门清理工作台14，重复试验，对面的抗压试验检测完后，拧松螺母将竖杆20从安装孔伸出，伸出挤压板21的底部表面，然后重复上述检测操作，对碳纤维板进行单点抗压检测，记录数据，完成工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种碳性材料生产加工用碳纤维板的抗压检测装备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部内壁的中间位置焊接有等距离分布的支撑杆(15)，且支撑杆(15)的顶部外壁上焊接有同一个工作台(14)，所述箱体(1)的底部内壁靠近工作台(14)的位置焊接有固定块(17)，且固定块(17)的顶部外壁上通过螺栓固定有压力传感器(16)，所述箱体(1)的一侧外壁上焊接有固定板(6)，且固定板(6)的顶部外壁上通过螺栓固定有电机(7)，所述电机(7)输出轴的一端焊接有传动轴(8)，所述箱体(1)的一侧外壁靠近电机(7)的位置开有通孔，且传动轴(8)通过通孔与箱体(1)的内部相连通，所述传动轴(8)的一端焊接有丝杠(9)，且丝杠(9)的圆周外壁上滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的底部外壁上焊接有垫板(18)，且垫板(18)的底部外壁上通过螺栓固定有第二电动伸缩杆(19)，所述第二电动伸缩杆(19)延长杆的一端焊接有挤压板(21)，且挤压板(21)的一侧外壁上焊接有等距离分布的安装孔，所述安装孔的圆周内壁上均插接有竖杆(20)，且竖杆(20)通过螺母固定在挤压板(21)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种碳性材料生产加工用碳纤维板的抗压检测装备，其特征在于，所述箱体(1)相对的一侧内壁上均焊接有固定座(2)，且固定座(2)相对的一侧外壁上均焊接有第一电动伸缩杆(3)。

3.根据权利要求2所述的一种碳性材料生产加工用碳纤维板的抗压检测装备，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(3)延长杆的一端靠近两侧的位置均焊接有连接杆(4)，且连接杆(4)焊接有同一个限位板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种碳性材料生产加工用碳纤维板的抗压检测装备，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁上通过螺栓固定有操作面板(22)，且箱体(1)的下表面靠近四个拐角处均焊接有底座(13)。

5.根据权利要求1所述的一种碳性材料生产加工用碳纤维板的抗压检测装备，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁上焊接有控制箱(11)，且控制箱(11)的底部内壁上通过螺栓固定有处理器(12)。

6.根据权利要求1所述的一种碳性材料生产加工用碳纤维板的抗压检测装备，其特征在于，所述压力传感器(16)的表面与工作台(14)的底部外壁相接触，且压力传感器(16)通过信号线与处理器(12)的信号输入端相连。

7.根据权利要求2所述的一种碳性材料生产加工用碳纤维板的抗压检测装备，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(3)、电机(7)和第二电动伸缩杆(19)均连接有开关，且开关通过信号线与处理器(12)的信号输出端相连。