CN208520549U - 自动排气水压力量测装置 - Google Patents

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CN208520549U CN201821285651.XU CN201821285651U CN208520549U CN 208520549 U CN208520549 U CN 208520549U CN 201821285651 U CN201821285651 U CN 201821285651U CN 208520549 U CN208520549 U CN 208520549U
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孙莉
刘瑶
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柴洁
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王凯
刘行健
马明超
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孙博
胡秀芳
杨胜
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Abstract

自动排气水压力量测装置,包括水箱、进水管、测压管和排气管。水箱下方有固定支架。水箱连接进水管的出水口。水箱下方设有多个竖向的测压管,测压管上口位于水箱内,测压管下口向下延伸。每个测压管上方均设有排气管。排气管下口伸入测压管上口,排气管下口外壁和测压管上口内壁有间隙,排气管上口向上穿出水箱,水箱上部开设有进气孔。固定支架下部设有水准器。进水管设有阀门。测压管的排气可以自动进行,排气效率高,而且排气效果好,可大幅度提高试验精度和工作效率。

Description

自动排气水压力量测装置
技术领域
本实用新型属于水力学模型试验中恒定流时均压力量测装置领域,特别涉及自动排气水压力量测装置。
背景技术
本文中水压力均指恒定流时均压力。水压力是水流作用于建筑物的主要荷载,是涉水工程设计和运行的重要水力学参数。由于水压力现象极为复杂,单独采用数学模型难以满足实际工程设计和运行需求,需进行物理模型试验对水压力进行观测。目前,试验室最常用的水压力量测装置为测压管,具有构造简单,方便可靠等优点,至今仍在实验室广泛使用。测压管的精度主要取决于测压孔和测压管的安装,尤其是受测压管及连通管内气泡影响较大,使用前必须将管内排除,保持管内水体连通性。目前测压管的排气主要依靠人工措施,不但排气效率低,而且排气效果不理想,严重影响试验精度和工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供自动排气水压力量测装置,是一种用于水力学物理模型试验中的自动排气水压力量测装置。对于水压力精度要求高,测压管数量多及频繁进行水压力量测的物理模型试验更为适用。
采用的技术方案是:
自动排气水压力量测装置,包括水箱、进水管、测压管和排气管。
其技术要点在于:
水箱由下方的固定支架固定支撑。
水箱连接进水管的出水口。
水箱下方设有多个竖向的测压管,测压管上口位于水箱内,测压管下口向下延伸。
每个测压管上方均设有排气管。
排气管下口伸入测压管上口,排气管下口外壁和测压管上口内壁有间隙。排气管上口向上穿出水箱,水箱上部开设有进气孔。
固定支架下部设有水准器。
所述的进水管竖向设置,进水管设有阀门。
多个测压管为二十七个,可根据需要进行设置测压管数量。
测压管为透明管,每根测压管后面设有刻度尺。
其优点在于:
测压管的排气可以自动进行,排气效率高,而且排气效果好,可大幅度提高试验精度和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为图1中A部局部放大图。
图5为固定支架的断面图 。
图6为测压管的断面图。
图7为进水管的断面图。
图8为测压管细部图。
水箱1、固定支架2、调平螺栓3、进水管4、阀门5、进气孔6、横杆7、测压管8、水准器9、测压管下口10、排气管11、刻度尺12。
具体实施方式
自动排气水压力量测装置,包括水箱1、进水管4、测压管8和排气管11。
水箱1由下方的固定支架2固定支撑。
水箱1底部连接进水管4的出水口。
水箱1下方设有多个竖向的测压管8,测压管上口位于水箱1内,测压管下口10向下延伸。
每个测压管8上方均设有排气管11。
排气管下口伸入测压管上口,排气管下口外壁和测压管上口内壁有间隙。排气管上口向上穿出水箱1。
水箱1为横向设置的长方体形状。
固定支架2为上下左右两横两竖的上横梁、下横梁、左竖梁和右竖梁固定成型的正方形框架,左右两侧底部分别固定前后方向设置的两个横杆7。每个横杆7底部均设有两个调平螺栓3。固定支架2底部有多个(四个)调平螺栓3。每个调平螺栓3最大调节高度5mm。
水箱1固定在上横梁上,测压管8穿过上横梁。
固定支架2上设有水准器9,水准器9位于固定支架2的下横梁上表面中部,水准器9可为圆形水准器。
所述的进水管4竖向设置,位于水箱1的左下方,进水管4下方进水口穿出固定支架2的下横梁,进水管4下方进水口处设有阀门5。阀门5位于下横梁下方。阀门5用于调节流量,阀门5通过管道与自来水龙头、水泵等给水设施、设备相接。
水箱1右侧壁上部开设有进气孔6。
多个测压管8为二十七个,根据需要可增加或减少,横向一字间隔均匀排开,位于进水管4右侧。
测压管下口10穿过固定支架2的下横梁,每个测压管下口10通过对应的软管与各自对应的测压孔连接。
测压管8为透明管,每根测压管8后面设有刻度尺12,从下横梁上表面向上延伸设置刻度。
排气管下口外壁直径小于测压管上口内壁直径。排气管11采用PE材质,水箱1上部的排气管上口采用90度弧形弯头,向后弯曲延伸,避免堵塞。
水箱1位于装置的顶部,采用无色透明有机玻璃制成,长2000mm,宽100mm,高200mm,右侧设有进气孔6,进气孔6直径20mm。水箱1与进水管4、排气管11、测压管8和固定支架2采用胶接固定,并进行密封。
进水管4采用不锈钢管,内直径24mm,管壁厚度3mm,进水管4的出水口与水箱1底板齐平。
测压管8采用无色透明玻璃管,共设有二十七根,每根测压管8内直径10mm,管壁厚度2mm,测压管高度2100mm,(如图1和2所示,其中水箱1下壁厚度5mm未画出)。
固定支架2采用不锈钢方管焊接,下部有调平螺栓3,外形尺寸:长2000mm,宽100mm、高2150mm。
每根测压管8后侧均设有刻度尺12,刻度尺12采用不锈钢材质,最小刻度为mm,量程范围0~1700mm(从固定支架2的下横梁上表面开始向上,至固定支架2的上横梁下方),用于量取测压管8内水位高度。
排气管11,共设有二十七根,根据测压管8数据设定,每根排气管11内直径5mm,管壁厚度0.5mm,插入测压管上口内的长度为200mm。
测压管8和排气管11均位于固定支架1的左竖梁和右竖梁之间。
其工作原理为:
将本装置放置于较为水平地面,将测压孔连接管与本装置测压管下口10连接好,并进行密封,采用软管将进水管4下口与自来水、水泵等给水设施或设备连接好,并进行密封,利用调平螺栓3和水准器9,将本装置调至水平,打开阀门5,从进水管4向上给水箱1注水,通过调节阀门5的开度,使水箱1中水位超过测压管8上口,并低于进气孔6底边缘,水超过测压管上口的高度就会从测压管8和排气管11形成的圆环口向下流出,如果测压管8内有气体,则会向上顺着排气管11从水箱1上外侧的90度弧形弯冒出。
当工作5-10分钟,待测压孔处水流达到均匀稳定,即可关闭阀门5,等待多个测压管8内的水面稳定不动了(与测量点连通稳定),就从刻度尺12上读取多个测压管8内的水面高度,为后续计算提供数据。

Claims (8)

1.自动排气水压力量测装置,包括水箱(1)、进水管(4)、测压管(8)和排气管(11),其特征在于:
水箱(1)由下方的固定支架(2)固定支撑;
水箱(1)连接进水管(4)的出水口;
水箱(1)下方设有多个竖向的测压管(8),测压管上口位于水箱(1)内,测压管下口(10)向下延伸;
每个测压管(8)上方均设有排气管(11);
排气管下口伸入测压管上口,排气管下口外壁和测压管上口内壁有间隙;排气管上口向上穿出水箱(1),水箱(1)上部开设有进气孔(6)。
2.根据权利要求1所述的自动排气水压力量测装置,其特征在于:固定支架(2)下部设有水准器(9)。
3.根据权利要求2所述的自动排气水压力量测装置,其特征在于:水准器(9)为圆形水准器。
4.根据权利要求1所述的自动排气水压力量测装置,其特征在于:所述的进水管(4)竖向设置,进水管(4)设有阀门(5)。
5.根据权利要求1所述的自动排气水压力量测装置,其特征在于:多个测压管(8)为二十七个。
6.根据权利要求1所述的自动排气水压力量测装置,其特征在于:测压管(8)为透明管,上面设有刻度尺(12)。
7.根据权利要求1所述的自动排气水压力量测装置,其特征在于:排气管上口采用弧形弯头。
8.根据权利要求1所述的自动排气水压力量测装置,其特征在于:水箱(1)采用无色透明有机玻璃制成,测压管(8)采用无色透明玻璃管,排气管(11)采用PE管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110186647A (zh) * 2019-06-18 2019-08-30 中国船舶工业集团公司第七0八研究所 一种用于循环水槽水跃抹平器的排气装置及其自由液面的循环水槽水力系统

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