CN208519972U - 一种燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气热水器，涉及热水器技术领域，用于对水罐内的水进行加热，解决了热水器加热频率过高而浪费过多的能源问题，其包括：热水器本体；设置在所述热水器本体的水罐周向的第一隔热层；设置在所述第一隔热层远离水罐周向的第二隔热层；以及，设置在所述第二隔热层远离所述第一隔热层周向的壳体；本实用新型通过在热水器本体的水罐上设置第一隔热层、第二隔热层及壳体，能够有效地减少水罐内热水的热量散失，从而降低热水器本体的加热频率，减少加热水罐内水的能源消耗，从而减少了能源浪费。

Description

一种燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种燃气热水器。

背景技术

燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热的方式，对水罐内的水进行加热，以达到制备热水目的的一种燃气用具。

现有的燃气热水器，在将水罐内的水进行加热后，会停止加热，待经过一段时间，并且水罐内的水降低预定温度后，燃气热水器再次对水罐内的水进行加热，以保持水罐内的水温。

但是，若外界温度较低，则水罐内的水温下降较快，为了保持水罐内的水温，燃气热水器的加热频率会升高，而在上班族的人群中，并且在工作日的时候，大多数人只在早上及晚上使用热水器，所以若燃气热水器加热频率过高，会造成能源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种燃气热水器，具有降低燃气热水器的加热频率以减少能源浪费的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种燃气热水器，包括：热水器本体；设置在所述热水器本体的水罐周向的第一隔热层；设置在所述第一隔热层远离水罐周向的第二隔热层；以及，设置在所述第二隔热层远离所述第一隔热层周向的壳体。

通过采用上述技术方案，在热水器的水罐周向设置第一隔热层及第二隔热层，能够有效地减少水罐内热水的热量散失，从而降低热水器本体的加热频率，减少加热水罐内水的能源消耗，从而减少了能源浪费，而壳体的设置，能够保护第一隔热层及第二隔热层，降低第一隔热层及第二隔热层因外界因素而损坏的几率。

进一步地: 所述第一隔热层包括：设置在所述水罐周向的石棉板，所述石棉板内部开设有空腔，所述空腔抽真空；以及，设置在所述空腔内的铜板，所述铜板一端与所述空腔靠近所述水罐一侧的内壁贴合，另一端未与所述空腔远离所述水罐一侧的内壁贴合，所述铜板内开设有集热腔，所述集热腔内注水。

通过采用上述技术方案，由于石棉板的导热系数小，所以石棉板的导热性能差，在水罐周向设置石棉板后，能够有效地减少水罐内水的热量散失；石棉板内空腔的开设，并将空腔抽真空，能够减少热水以热传导的方式向石棉板远离水罐的一侧传递热量；铜板的设置，能够快速地将传递至石棉板的热量吸收，在铜板吸收石棉板的热量后，将热量存储在集热腔内的水内，在水罐内的水温度降低后，集热腔内的水向水罐内的水传递热量，从而减少热量的散失；将铜板的一端与空腔靠近水罐一侧的内壁贴合，能够加快铜板从石棉板上吸收热量，减少热量经过石棉板而散失，将铜板的另一端未与空腔远离水罐一侧的内壁贴合，能够防止铜板将热量之间传递至石棉板远离水罐的一侧，防止铜板加速热量的散失。

进一步地：所述第二隔热层包括：设置在所述壳体内壁周向上的玻璃隔板；以及，涂覆在所述隔板上的银质层。

通过采用上述技术方案，玻璃生产工艺简单，使用玻璃隔板能够降低热水器本体的生产成本，在隔板上涂覆银质层，能够有效地减少水罐内的水辐射传热，从而减少水罐内水的热量散失。

进一步地：所述隔板周向设置有隔热棉，所述隔板靠近所述石棉板的一侧与所述石棉板贴合，所述隔热棉靠近所述壳体的一侧与所述壳体贴合。

通过采用上述技术方案，隔热棉不仅能够起到保温的作用，而且能够在隔板与石棉板及外壳之间形成缓冲，防止在水罐上水的过程中发生晃动而使隔板与石棉板及外壳发生碰撞而损坏。

进一步地：所述银质层通过银镜反应涂覆于所述隔板。

通过采用上述技术方案，能够在对隔板覆银的前提下，减少银材料的用量，从而降低生产成本，减少银材料的浪费，从而使热水器本体的生产更加节能环保。

进一步地：所述隔板内开设有凹腔，所述凹腔内抽真空，所述银质层涂覆于所述凹腔的内壁。

通过采用上述技术方案，使隔板开设抽真空的凹腔，能够增加隔板的隔热性，并且能够在保证隔板覆银的前提下，将银质层与空气隔绝，防止银质层因与空气接触而发生氧化，从而防止银质层隔绝辐射传热的效果减弱或丧失。

进一步地：所述铜板有且仅有一侧与所述空腔的内壁贴合，所述铜板未与所述空腔内壁贴合的侧面均覆设有石棉材质的保温板。

通过采用上述技术方案，能够减少凹腔内水散发出石棉板的热量，从而减少热量的散失。

进一步地：所述壳体的内壁设置有竖杆以承托水罐，所述隔板内凹形成供所述竖杆穿过的通道，所述通道的尺寸与所述竖杆的尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，能够防止隔板被水罐压迫而损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果:

1、通过在热水器本体的水罐上设置第一隔热层、第二隔热层及壳体，能够有效地减少水罐内热水的热量散失，从而降低热水器本体的加热频率，减少加热水罐内水的能源消耗，从而减少了能源浪费；

2、通过在隔板周向设置隔热棉，不仅能够起到保温的作用，而且能够在隔板与石棉板及外壳之间形成缓冲，防止在水罐上水的过程中发生晃动而使隔板与石棉板及外壳发生碰撞而损坏；

3、通过在隔板内开设凹腔，并将凹腔抽真空，且将银质层涂覆于凹腔的内壁，能够增加隔板的隔热性，并且能够在保证隔板覆银的前提下，将银质层与空气隔绝，防止银质层因与空气接触而发生氧化，从而防止银质层隔绝辐射传热的效果减弱或丧失。

附图说明

图1是本实用新型实施例燃气热水器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例燃气热水器的剖视图；

图3是图2中的A部放大图。

附图标记：1、热水器本体；2、水罐；3、第一隔热层；4、第二隔热层；5、壳体；31、石棉板；32、空腔；33、铜板；34、集热腔；41、隔板；42、银质层；43、隔热棉；44、凹腔；35、保温板；51、竖杆；45、通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例：一种燃气热水器，如图2及图3所示，包括：热水器本体1（在图1中示出）、第一隔热层3、第二隔热层4及壳体5（在图1中示出）；第一隔热层3设置在热水器本体1的水罐2的周向；第二隔热层4设置在第一隔热层3的周向，第一隔热层3及第二隔热层4均用于将水罐2与外界隔离，从而减少水罐2内的水与外界产生热交换，减少水罐2内的水的温度散失，从而降低了热水器本体1对水罐2内水的加热频率，减少了因加热水罐2内的水而消耗的能源，从而减少了能源的浪费；壳体5设置在第二隔热层4的周向，用于保护第一隔热层3及第二隔热层4，降低第一隔热层3及第二隔热层4因外界因素而损坏的几率。

第一隔热层3包括：石棉板31及铜板33；石棉板31设置在水罐2的周向，由于石棉板31的导热系数小，所以石棉板31的导热性能差，在水罐2周向设置石棉板31后，能够有效地减少水罐2内水的热量散失，在石棉板31内开设有空腔32，空腔32抽真空处理，这样设置，能够减少热水以热传导的方式向石棉板31远离水罐2的一侧传递热量；铜板33设置在空腔32内，在铜板33内开设有集热腔34，在集热腔34内注入有水，从而能够快速地将传递至石棉板31的热量吸收，在铜板33吸收石棉板31的热量后，将热量存储在集热腔34内的水内，在水罐2内的水温度降低后，集热腔34内的水向水罐2内的水传递热量，从而减少热量的散失。

在本实施例中，铜板33的一端与空腔32靠近水罐2一侧的内壁贴合，另一端位于空腔32远离水罐2一侧的内壁贴合，这样设置，能够防止铜板33将热量之间传递至石棉板31远离水罐2的一侧，防止铜板33加速热量的散失。

在本实施例中，铜板33有且仅有一侧与空腔32的内壁贴合，铜板33未与空腔32的内壁贴合的侧面均覆设有石棉材质的保温板35，这样设置，能够减少集热腔34内水散发出石棉板31的热量，从而减少热量的散失。

第二隔热层4包括：玻璃隔板41及银质层42；玻璃隔板41设置在壳体5的内壁周向；银质层42涂覆在隔板41周向；玻璃生产工艺简单，使用玻璃隔板41能够降低热水器本体1的生产成本，而在隔板41上涂覆银质层42，能够有效地减少水罐2内的水辐射传热，从而减少水罐2内水的热量散失。

在本实施例中，银质层42通过银镜反应涂覆在隔板41上，这样设置，能够在对隔板41覆银的前提下，减少银材料的用量，从而降低生产成本，减少银材料的浪费，从而使热水器本体1的生产更加节能环保。

在本实施例中，隔板41内开设有凹腔44，凹腔44抽真空处理，银质层42涂覆在凹腔44的内壁上；这样设置，不仅能够增加隔板41的隔热性，而且能够在保证隔板41覆银的前提下，将银质层42与空气隔绝，防止银质层42因与空气接触而发生氧化，从而防止银质层42隔绝辐射传热的效果减弱或丧失。

在隔板41周向设置有隔热棉43，隔热棉43靠近石棉板31的一侧与石棉板31贴合，并且靠近壳体5的一侧与壳体5贴合，隔热棉43不仅能够起到保温的作用，而且能够在隔板41与石棉板31及外壳之间形成缓冲，防止在水罐2上水的过程中发生晃动而使隔板41与石棉板31及壳体5发生碰撞而损坏。

在壳体5的内壁上设置有若干竖杆51，竖杆51远离壳体5的一端与石棉板31相抵接，在隔板41上设置有通道45以供竖杆51穿过，通道45为隔板41内凹形成，从而使凹腔44未与通道45相连通，保证了凹腔44的密闭性；竖杆51的设置，能够承托水罐2，从而能够防止隔板41被水罐2压迫而损坏。

本实施例提供的一种燃气热水器，其工作原理或过程如下：在热水器的水罐2周向设置第一隔热层3及第二隔热层4后，能够有效地减少水罐2内热水的热量散失，从而降低热水器本体1的加热频率，减少加热水罐2内水的能源消耗，从而减少了能源浪费，而壳体5的设置，能够保护第一隔热层3及第二隔热层4，降低第一隔热层3及第二隔热层4因外界因素而损坏的几率。

需要说明的是，由于燃气热水器属于现有技术，故在本实用新型中，并未对未涉及本实用新型发明点的部位进行描述，在说明书附图中，也并未全部将燃气热水器的部位示出，本实用新型仅对发明点做出描述，说明书附图也仅示出本实用新型的发明点。

Claims (8)

1.一种燃气热水器，其特征在于，包括：热水器本体(1)；

设置在所述热水器本体(1)的水罐(2)周向的第一隔热层(3)；

设置在所述第一隔热层(3)远离水罐(2)周向的第二隔热层(4)；以及，

设置在所述第二隔热层(4)远离所述第一隔热层(3)周向的壳体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气热水器，其特征在于，

所述第一隔热层(3)包括：设置在所述水罐(2)周向的石棉板(31)，所述石棉板(31)内部开设有空腔(32)，所述空腔(32)抽真空；以及，

设置在所述空腔(32)内的铜板(33)，所述铜板(33)一端与所述空腔(32)靠近所述水罐(2)一侧的内壁贴合，另一端未与所述空腔(32)远离所述水罐(2)一侧的内壁贴合，所述铜板(33)内开设有集热腔 (34)，所述集热腔 (34)内注水。

3.根据权利要求2所述的一种燃气热水器，其特征在于，

所述第二隔热层(4)包括：设置在所述壳体(5)内壁周向上的玻璃隔板(41)；以及，涂覆在所述隔板(41)上的银质层(42)。

4.根据权利要求3所述的一种燃气热水器，其特征在于，

所述隔板(41)周向设置有隔热棉(43)，所述隔热棉(43)靠近所述石棉板(31)的一侧与所述石棉板(31)贴合，所述隔热棉(43)靠近所述壳体(5)的一侧与所述壳体(5)贴合。

5.根据权利要求3所述的一种燃气热水器，其特征在于，

所述银质层(42)通过银镜反应涂覆于所述隔板(41)。

6.根据权利要求5所述的一种燃气热水器，其特征在于，

所述隔板(41)内开设有凹腔(44)，所述凹腔(44)内抽真空，所述银质层(42)涂覆于所述凹腔(44)的内壁。

7.根据权利要求2所述的一种燃气热水器，其特征在于，

所述铜板(33)有且仅有一侧与所述空腔(32)的内壁贴合，所述铜板(33)未与所述空腔(32)内壁贴合的侧面均覆设有石棉材质的保温板(35)。

8.根据权利要求3所述的一种燃气热水器，其特征在于，

所述壳体(5)的内壁设置有竖杆(51)以承托水罐(2)，所述隔板(41)内凹形成供所述竖杆(51)穿过的通道(45)，所述通道(45)的尺寸与所述竖杆(51)的尺寸相适配。