CN208519259U - 一种锻造球阀的端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造球阀的端盖，包括：端盖本体，所述端盖本体上设有液体通道、用于固定阀体内球体的固定部、用于连接阀体的第一台阶；所述固定部置于所述端盖本体靠近所述液体通道的端面上，所述固定部与所述球体接触部位的形状与所述球体的形状相适配；所述第一台阶置于所述端盖本体远离所述液体通道的外端面上，所述第一台阶靠近所述固定部，所述第一台阶的表面设有螺纹，与所述阀体螺纹连接。本实用新型中的端盖本体密封性、稳定性好，不容易受到管道热胀冷缩影响。

Description

一种锻造球阀的端盖

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，更具体的说是涉及一种锻造球阀的端盖。

背景技术

球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。球阀主要用做切断、分配和改变介质的流动方向。现有球阀中端盖通常与阀体通过螺纹进行连接，比如：超短球阀具有体积小、质量轻、安装维修方便等优点，在制药和化工装置中常常被应用。然而，现有超短型球阀安装在管道上后，由于球阀安装的预紧力和管道的热胀冷缩，来自管道上的力致使端盖向球体方向产生一定量的位移，这就容易导致阀体与端盖之间的密封结构受到破坏，从而使流经超短型球阀的介质因端盖移位而发生泄漏，使阀门的稳定性以及密封性受到影响。

因此，研究出一种密封性、稳定性好，不受管道热胀冷缩影响的球阀端盖，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种密封能好，连接稳固的锻造球阀的端盖。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锻造球阀的端盖，包括：端盖本体，所述端盖本体上设有液体通道、用于固定阀体内球体的固定部、用于连接阀体的第一台阶；所述固定部置于所述端盖本体靠近所述液体通道的端面上，所述固定部与所述球体接触部位的形状与所述球体的形状相适配；所述第一台阶置于所述端盖本体远离所述液体通道的外端面上，所述第一台阶的表面设有螺纹，与所述阀体螺纹连接。

针对上述内容，本实用新型中端盖本体与阀体的连接处设置第一台阶，并且阀体上设置与阀盖相适配的台阶，当阀门安装在管道上后，力可以通过端盖本体全部分解到阀体上，并且端盖本体与阀体紧密接触，端盖本体对球体起到固定作用，防止球体发生位移；固定部的形状与球体形状相适配，增加固定部与球体的接触面积，使得固定部可以更好的对球体进行固定及密封。

优选的，所述固定部与所述第一台阶之间设有连接部，所述连接部靠近所述固定部的位置为圆弧面，靠近所述第一台阶位置为水平平面。固定部与第一台阶间的连接部会与阀体相接触，将靠近第一台阶的位置设置为水平平面使得端盖本体阀体的接触更加牢固，更加紧密，提高端盖本体对阀体的密封性。

优选的，所述固定部的端部与所述圆弧面的连接处呈圆弧状。端盖本体的固定部与球体接触面之间设置环形垫片，将固定部的端部设为圆弧状，可以防止固定部端部过于尖锐对环形垫片造成损坏。

优选的，所述端盖本体上还设置第二台阶，所述第一台阶和第二台阶呈阶梯状分布，且所述第二台阶置于所述第一台阶远离所述固定部的一端。

优选的，所述第二台阶上均匀设有多个螺纹孔，所述螺纹孔设有螺栓，所述第二台阶通过所述螺栓与所述阀体固定连接。第二台阶与阀体相固定，使得端盖本体与阀体的连接更加的稳固，防止球体产生位移，密封效果更好。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型中通过第一台阶和第二台阶与阀体的双重固定，使得端盖本体与阀体的连接更加稳固，增强端盖本体的密封效果；

（2）端盖本体的固定部设为与球体相适配的圆弧形，使得端盖本体与球体的接触面积更大，对球体的固定效果更好，可以防止球体产生位移，增加端盖本体连接的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的端盖本体的结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的端盖本体的剖面图。

其中，图中，

1-端盖本体；

11-液体通道； 12-固定部； 13第一台阶；

14-连接部；

141-圆弧面； 142-水平平面；

15-第二台阶； 16-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例公开了一种锻造球阀的端盖，包括：端盖本体1，端盖本体1呈圆形；端盖本体1上设有液体通道11、用于固定球体的固定部12、用于连接阀体的第一台阶13；固定部12置于端盖本体靠近液体通道11的端面，固定部12与球体接触部位的形状与球体的形状相适配；第一台阶13置于端盖本体1远离液体通道11的外端面上，第一台阶13的表面设有螺纹，与阀体螺纹连接。

针对上述内容，本实用新型中第一台阶13的设置可以防止端盖本体1与阀体内产生位移，并且第一台阶13与阀体连接，端盖本体1上受到的力会通过第一台阶13将力传递到阀体上，进一步地的防止端盖本体1产生位移，增加端盖本体1的稳定性，以及密封性。端盖本体1上固定部12可以增大于球体的接触面积，使得端盖本体1对球体的固定性更好。

为了进一步优化上述技术方案，固定部12与第一台阶13之间设有连接部14，连接部14靠近固定部12的位置为圆弧面141，靠近第一台阶13位置为水平平面142。固定部12与球体的接触部位还设有垫片，可以增加端盖本体1与阀体连接的密封性，固定部12的端部会接触到垫片，如果固定部12的端部较为尖锐，在端盖本体1的使用中固定部12的端部对垫片造成损坏，将固定部12的端部设为圆弧形，可以防止固定部12端部对垫片的影响。

为了进一步优化上述技术方案，固定部12的端部与圆弧面141的连接处呈圆弧状。

为了进一步优化上述技术方案，端盖本体1上还设置第二台阶15，第一台阶13和第二台阶15呈阶梯状分布，且第二台阶15置于第一台阶13远离固定部12的一端。第二台阶15上均匀设有多个螺纹孔16，螺纹孔16设有螺栓，第二台阶15通过螺栓与阀体固定连接。第二台阶15通过螺栓与阀体进行连接，端盖本体1通过第一台阶13和第二台阶15共同与阀体进行连接，使得端盖本体1与阀体的连接更加的稳固。

在安装此端盖本体1时，将端盖本体1通过螺纹与阀体旋接，端盖本体1上固定部12与阀体接触面会设置环形垫片，固定部12与第一台阶13之间的连接部14的水平平面142会与阀体接触，且接触面之间设置垫片，增加连接的密封性，将端盖本体1旋进阀体后，通过螺栓将阀体与端盖本体1的第二台阶15位置连接，将阀体与端盖本体1固定，且很好的密封。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种锻造球阀的端盖，其特征在于，包括：端盖本体（1），所述端盖本体（1）上设有液体通道（11）、用于固定阀体内球体的固定部（12）、用于连接阀体的第一台阶（13）；所述固定部（12）置于所述端盖本体（1）靠近所述液体通道（11）的端面上，所述固定部（12）与所述球体接触部位的形状与所述球体的形状相适配；所述第一台阶（13）置于所述端盖本体（1）远离所述液体通道（11）的外端面上，所述第一台阶（13）的表面设有螺纹，与所述阀体螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种锻造球阀的端盖，其特征在于，所述固定部（12）与所述第一台阶（13）之间设有连接部（14），所述连接部（14）靠近所述固定部（12）的位置为圆弧面（141），靠近所述第一台阶（13）位置为水平平面（142）。

3.根据权利要求2所述的一种锻造球阀的端盖，其特征在于，所述固定部（12）的端部与所述圆弧面的连接处呈圆弧状。

4.根据权利要求1所述的一种锻造球阀的端盖，其特征在于，所述端盖本体（1）上还设置第二台阶（15），所述第一台阶（13）和第二台阶（15）呈阶梯状分布，且所述第二台阶（15）置于所述第一台阶（13）远离所述固定部（12）的一端。

5.根据权利要求4所述的一种锻造球阀的端盖，其特征在于，所述第二台阶（15）上均匀设有多个螺纹孔（16），所述螺纹孔（16）内设有螺栓，所述第二台阶（15）通过所述螺栓与所述阀体固定连接。