CN208518170U - 一种明骨平行组合式吊顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种明骨平行组合式吊顶，包括转接件、螺纹吊杆、明骨、封盖和吊顶板；本实用新型利用转接件、螺纹吊杆、封盖连接并限定明骨，形成网状结构骨架，其后套入固定套可进一步保证网状结构骨架的稳定性，然后在多个明骨之间挂装吊顶板，即可完成吊顶安装；本实用新型可保证整个天花吊顶的稳定和造型，安装后整齐美观，并减少龙骨用量，具有安装简便快速、成本低等优点。

Description

一种明骨平行组合式吊顶

技术领域

本实用新型涉及建筑建材技术领域，具体涉及一种天花吊顶。

背景技术

铝及铝合金吊顶的应用非常广泛。但是对于平行四边形或三角形造型的铝及铝合金吊顶板，吊挂时难以控制外观效果，且存在龙骨用量大、安装复杂、时间长、效率低、成本高的缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种美观、稳定性高、安装简便快速、成本低的明骨平行组合式吊顶。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种明骨平行组合式吊顶，包括转接件、螺纹吊杆、明骨、封盖和吊顶板，所述转接件内设有竖直设置的螺孔，所述螺纹吊杆底端与转接件螺孔上部螺纹连接，所述转接件外周具有沿螺孔轴心线圆周阵列的卡槽，所述明骨末端卡接在卡槽上，所述封盖上具有螺纹头，封盖与转接件螺孔下部螺纹连接，并压紧明骨位于卡槽内的底面，所述明骨两侧面具有侧向凸起，所述吊顶板侧面具有与明骨侧向凸起契合的挂装槽，所述吊顶板通过挂装槽和侧向凸起配合而挂扣在明骨上。

进一步的，还包括固定套，所述明骨靠近转接件的末端具有朝上设置的开口，所述固定套型心位于转接件螺孔的轴心线上，所述固定套边缘卡接在明骨的开口上，用于防止明骨从转接件卡槽上滑出。

进一步的，所述固定套内壁面贴紧转接件外周壁。

进一步的，所述固定套为正多边形，其边数与所述固定套上连接的明骨数量一致。

进一步的，所述吊顶板的板面形状为等边三角形或矩形或一内角为120°的菱形。

进一步的，所述吊顶板材质为铝或铝合金。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型利用转接件、螺纹吊杆、封盖连接并限定明骨，形成网状结构骨架，其后套入固定套可进一步保证网状结构骨架的稳定性，然后在多个明骨之间挂装吊顶板，即可完成吊顶安装；本实用新型可保证整个天花吊顶的稳定和造型，安装后整齐美观，并减少龙骨用量，具有安装简便快速、成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的正视爆炸结构示意图；

图4为明骨的三视结构示意图；

图5为转接件的俯视及正视结构示意图；

图6为固定套的俯视及正视结构示意图；

图7为封盖的俯视及正视结构示意图；

图8为明骨和吊顶板的安装结构示意图；

图9为吊顶板板面菱形时本实用新型的工程安装示意图；

图10为吊顶板板面正三角形时本实用新型的工程安装示意图；

图11为吊顶板板面矩形时本实用新型的工程安装示意图；

图中：1、转接件；2、螺纹吊杆；3、明骨；4、封盖；5、吊顶板；6、固定套；11、螺孔；12、卡槽；31、侧向凸起；32、开口；51、挂装槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-8所示本实用新型一种明骨平行组合式吊顶，包括转接件1、螺纹吊杆2、明骨3、封盖4和吊顶板5，所述转接件1内设有竖直设置的螺孔11，所述螺纹吊杆2底端与转接件1螺孔11上部螺纹连接，所述转接件1外周具有沿螺孔11轴心线圆周阵列的卡槽12，所述明骨3末端卡接在卡槽12上，所述封盖4上具有螺纹头，封盖4与转接件1螺孔11下部螺纹连接，并压紧明骨3位于卡槽12内的底面，所述明骨3两侧面具有侧向凸起31，所述吊顶板5侧面具有与明骨3侧向凸起31契合的挂装槽51，所述吊顶板5通过挂装槽51和侧向凸起31配合而挂扣在明骨3上。

更具体的，还包括固定套6，所述明骨3靠近转接件1的末端具有朝上设置的开口32，所述固定套6型心位于转接件1螺孔11的轴心线上，所述固定套6边缘卡接在明骨3的开口32上，用于防止明骨3从转接件1卡槽12上滑出。

更具体的，所述固定套6内壁面贴紧转接件1外周壁；如此设置可保证固定套6和转接件1的相对位置固定，从而避免明骨3松动。

更具体的，所述固定套6为正多边形，其边数与所述固定套6上连接的明骨3数量一致；每个所述明骨3卡接在固定套6边线的中点部分，从而保证该明骨3在转接件1上的滑动趋势方向垂直于该明骨3连接的固定套6的边线，防止明骨3对固定套6产生沿固定套6边线方向的摩擦力导致固定套6偏转。

更具体的，所述吊顶板5的板面形状为等边三角形或矩形或一内角为120°的菱形。

更具体的，所述吊顶板5材质为铝或铝合金。

如图10所示，当采用的吊顶板5的板面形状为等边三角形时，每个所述转接件1所连接的吊顶板5边角数为6个，固定套6为正六边形，此时，转接件1外周具有6个沿螺孔11轴心线圆周阵列的卡槽12，6个所述明骨3卡接在卡槽12上，6块吊顶板5分别安装在每两个明骨3之间。

如图11所示，当采用的吊顶板5的板面形状为矩形时，每个所述转接件1所连接的吊顶板5边角数为4个，固定套6为正方形，此时，转接件1外周具有4个沿螺孔11轴心线圆周阵列的卡槽12，4个所述明骨3卡接在卡槽12上，4块吊顶板5分别安装在每两个明骨3之间。

如图9所示，当采用的吊顶板5的板面形状为一内角为120°的菱形时，每个所述转接件1所连接的吊顶板5边角数为6个或3个，故此时采用两种转接件1，分别是具有3个圆周阵列卡槽12的第一转接件和具有6个圆周阵列卡槽12的第二转接件，同时对应有正三角形的固定套6和正六边形的固定套6，此时，每个第一转接件外连接3个所述明骨3，并通过正三角形的固定套限定该处明骨3位置，3块吊顶板5分别安装在该处每两个明骨3之间，每个第二转接件上连接6个所述明骨3，并通过正六边形的固定套限定该处明骨3位置，6块吊顶板5分别安装在该处每两个明骨3之间。

本实用新型利用转接件1、螺纹吊杆2、封盖4连接并限定明骨3，形成网状结构骨架，其后套入固定套6可进一步保证网状结构骨架的稳定性，然后在多个明骨3之间挂装吊顶板5，即可完成吊顶安装；本实用新型可保证整个天花吊顶的稳定和造型，安装后整齐美观，并减少龙骨用量，具有安装简便快速、成本低等优点。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种明骨平行组合式吊顶，其特征在于：包括转接件(1)、螺纹吊杆(2)、明骨(3)、封盖(4)和吊顶板(5)，所述转接件(1)内设有竖直设置的螺孔(11)，所述螺纹吊杆(2)底端与转接件(1)螺孔(11)上部螺纹连接，所述转接件(1)外周具有沿螺孔(11)轴心线圆周阵列的卡槽(12)，所述明骨(3)末端卡接在卡槽(12)上，所述封盖(4)上具有螺纹头，封盖(4)与转接件(1)螺孔(11)下部螺纹连接，并压紧明骨(3)位于卡槽(12)内的底面，所述明骨(3)两侧面具有侧向凸起(31)，所述吊顶板(5)侧面具有与明骨(3)侧向凸起(31)契合的挂装槽(51)，所述吊顶板(5)通过挂装槽(51)和侧向凸起(31)配合而挂扣在明骨(3)上。

2.如权利要求1所述的一种明骨平行组合式吊顶，其特征在于：还包括固定套(6)，所述明骨(3)靠近转接件(1)的末端具有朝上设置的开口(32)，所述固定套(6)型心位于转接件(1)螺孔(11)的轴心线上，所述固定套(6)边缘卡接在明骨(3)的开口(32)上，用于防止明骨(3)从转接件(1)卡槽(12)上滑出。

3.如权利要求2所述的一种明骨平行组合式吊顶，其特征在于：所述固定套(6)内壁面贴紧转接件(1)外周壁。

4.如权利要求3所述的一种明骨平行组合式吊顶，其特征在于：所述固定套(6)为正多边形，其边数与所述固定套(6)上连接的明骨(3)数量一致。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种明骨平行组合式吊顶，其特征在于：所述吊顶板(5)的板面形状为等边三角形或矩形或一内角为120°的菱形。

6.如权利要求5所述的一种明骨平行组合式吊顶，其特征在于：所述吊顶板(5)材质为铝或铝合金。