CN208517625U - 一种纺织设备用多孔导入型润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织设备用多孔导入型润滑装置，涉及纺织设备润滑装置技术领域，包括底板，底板的两侧均固定连接有夹板，夹板的一端中部固定连接有润滑装置，润滑装置包括油筒、半圆弧挡片、第一海绵层、金属圆筒、吸柱和第二海绵层，油筒的外侧活动连接有半圆弧挡片，半圆弧挡片的外侧活动连接有第一海绵层，第一海绵层的外侧固定连接有金属圆筒，金属圆筒的内部固定连接有吸柱，金属圆筒的外侧固定连接有第二海绵层。该纺织设备用多孔导入型润滑装置，润滑装置内的油筒能够向第二海绵层提供油液，在麻线通过滑道移动到第二海绵层时，能够使麻线的表面接触到油液，使油液附着到麻线的表面，使麻线减小摩擦，提高了麻线的质量。

Description

一种纺织设备用多孔导入型润滑装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备润滑装置技术领域，具体为一种纺织设备用多孔导入型润滑装置。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备和无纺织布设备。

现有的纺织设备在传统的编制及用到的麻线之前如果不润滑，由于麻线比较粗糙，编制过程中不顺利，编织出来了货物会出现皱的情况，并且机械与麻绳之间的反复摩擦使得纱线严重的干磨损，破坏了纱线的表面结构，给质量造成了严重的影响，因此，发明一种纺织设备用多孔导入型润滑装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织设备用多孔导入型润滑装置，解决了现有的纺织设备使麻线严重磨损的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织设备用多孔导入型润滑装置，包括底板，所述底板的两侧均固定连接有夹板，所述夹板的一端中部固定连接有润滑装置，所述润滑装置包括油筒、半圆弧挡片、第一海绵层、金属圆筒、吸柱和第二海绵层，所述油筒的外侧活动连接有半圆弧挡片，所述半圆弧挡片的外侧活动连接有第一海绵层，所述第一海绵层的外侧固定连接有金属圆筒，所述金属圆筒的内部固定连接有吸柱，所述金属圆筒的外侧固定连接有第二海绵层；

所述底板的上表面固定连接有挡板，所述底板一侧上的夹板一端顶部固定连接有油箱，所述油箱通过油管与油筒的一端固定连接，所述半圆弧挡片的一端通过连杆固定连接有拉手，所述底板另一侧上的夹板一端顶部固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有转轴，所述转轴通过皮带活动连接有金属圆筒的一端。

可选的，所述底板下表面四个边缘处的中部均固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有三角形底座。

可选的，所述油筒的底部外侧开设有第一漏孔，所述第一漏孔的数量不少于七个，多个第一漏孔呈环形阵列的形式排布在油筒的底部外侧。

可选的，所述半圆弧挡片的外侧开设有第二漏孔，所述第二漏孔的数量不少于七个，多个第二漏孔呈环形阵列的形式排布在半圆弧挡片的外侧。

可选的，所述油箱的顶部设置有进油斗，进油斗与油箱的顶部固定连接。

可选的，所述油筒的外侧与半圆弧挡片的内壁活动连接，所述半圆弧挡片的外侧与第一海绵层的内壁活动连接，所述第一海绵层的外侧与金属圆筒的内壁活动连接，所述金属圆筒的外侧与第二海绵层的内壁固定连接。

可选的，所述吸柱的数量不少于二十个，多个吸柱呈环形排列的形式排布在金属圆筒的内部。

可选的，所述挡板的一端开设有凹槽，凹槽与第二海绵层的底部活动连接。

可选的，所述挡板的数量不少于九个，多个挡板等距离排列在底板的上表面，两个挡板之间形成滑道。

可选的，所述转轴的一端固定连接有转轮，所述金属圆筒的一端固定连接有从动轮，转轮通过皮带与从动轮活动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺织设备用多孔导入型润滑装置，具备以下有益效果：

(1)、该纺织设备用多孔导入型润滑装置，在夹板的一端中部设置有润滑装置，通过润滑装置内的油筒能够向第二海绵层提供油液，在麻线通过滑道移动到第二海绵层时，能够使麻线的表面接触到油液，使油液附着到麻线的表面，使麻线减小摩擦，保护了麻线的表面结构，提高了麻线的质量。

(2)、该纺织设备用多孔导入型润滑装置，通过油箱能够对油筒提供充足的油液，通过拉手能够使半圆弧挡片左右移动，实现油筒上第一漏孔的打开或关闭，通过电机能够对金属圆筒提供动力输出，通过三角形底座能够使底板更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型润滑装置结构示意图。

图中：底板1、夹板2、润滑装置3、油筒4、半圆弧挡片5、第一海绵层6、金属圆筒7、吸柱8、第二海绵层9、挡板10、油箱11、油管12、连杆13、拉手14、电机15、转轴16、皮带17、支撑架18、三角形底座19、第一漏孔20、第二漏孔21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织设备用多孔导入型润滑装置，包括底板1，底板1的两侧均固定连接有夹板2，夹板2的一端中部固定连接有润滑装置3，润滑装置3包括油筒4、半圆弧挡片5、第一海绵层6、金属圆筒7、吸柱8和第二海绵层9，油筒4的外侧活动连接有半圆弧挡片5，半圆弧挡片5的外侧活动连接有第一海绵层6，第一海绵层6的外侧固定连接有金属圆筒7，金属圆筒7的内部固定连接有吸柱8，金属圆筒7的外侧固定连接有第二海绵层9，通过润滑装置3内的油筒4能够向第二海绵9层提供油液，在麻线通过滑道移动到第二海绵9层时，能够使麻线的表面接触到油液，使油液附着到麻线的表面，使麻线减小摩擦，保护了麻线的表面结构，提高了麻线的质量；

底板1的上表面固定连接有挡板10，底板1一侧上的夹板2一端顶部固定连接有油箱11，油箱11通过油管12与油筒4的一端固定连接，半圆弧挡片5的一端通过连杆13固定连接有拉手14，底板1另一侧上的夹板2一端顶部固定连接有电机15，电机15的一端固定连接有转轴16，转轴16通过皮带17活动连接有金属圆筒7的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案：底板1下表面四个边缘处的中部均固定连接有支撑架18，支撑架18的一端固定连接有三角形底座19，三角形底座19能够使底板1更加稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案：油筒4的底部外侧开设有第一漏孔20，第一漏孔20的数量不少于七个，多个第一漏孔20呈环形阵列的形式排布在油筒4的底部外侧，第一漏孔20能够使油筒4内的油液流出。

作为本实用新型的一种优选技术方案：半圆弧挡片5的外侧开设有第二漏孔21，第二漏孔21的数量不少于七个，多个第二漏孔21呈环形阵列的形式排布在半圆弧挡片5的外侧，半圆弧挡片15能够实现油筒上第一漏孔20的打开或关闭。

作为本实用新型的一种优选技术方案：油箱11的顶部设置有进油斗，进油斗与油箱11的顶部固定连接，进油斗能够方便油箱11加油。

作为本实用新型的一种优选技术方案：油筒4的外侧与半圆弧挡片5的内壁活动连接，半圆弧挡片5的外侧与第一海绵层6的内壁活动连接，第一海绵层6的外侧与金属圆筒7的内壁活动连接，金属圆筒7的外侧与第二海绵层9的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：吸柱8的数量不少于二十个，多个吸柱8呈环形排列的形式排布在金属圆筒7的内部，多个吸柱8能够更好的使第一海绵层6上的油液传递到第二海绵层9上。

作为本实用新型的一种优选技术方案：挡板10的一端开设有凹槽，凹槽与第二海绵层9的底部活动连接，凹槽便于润滑装置3转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案：挡板10的数量不少于九个，多个挡板10等距离排列在底板1的上表面，多个挡板10能够防止麻线在一起发生缠绕，两个挡板10之间形成滑道，滑道能够使麻线有序的流过。

作为本实用新型的一种优选技术方案：转轴16的一端固定连接有转轮，金属圆筒7的一端固定连接有从动轮，转轮通过皮带17与从动轮活动连接，能够使金属圆筒7和转轴16之间连接更加牢固。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一漏孔20和第二漏孔21呈交错的形式分布，能够使半圆弧挡片5打开或关闭油筒4上的第一漏孔20，半圆弧挡片5的内壁一端均固定连接有密封垫，密封垫能够防止油筒4的油液流出。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该纺织设备用多孔导入型润滑装置，使用时，先把麻线放置到润滑装置3的底部，然后移动拉手14，使第一漏孔20和第二漏孔21相对应，油筒4内的油液会顺随第一漏孔20和第二漏孔21流向第一海绵层6，第一海绵层6通过吸柱8使油液流向第二海绵层9，最后启动电机15，电机15通过皮带17带动金属圆筒7转动，金属圆筒7分别带动第一海绵层6和第二海绵层9转动，在转动过程中，油液会充满整个第一海绵层6，第一海绵层6通过吸柱8使油液充满整个第二海绵层9，第二海绵层9通过金属圆筒7的转动，使麻线的表面附着有油液，使麻线减小摩擦，保护了麻线的表面结构，提高了麻线的质量。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纺织设备用多孔导入型润滑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两侧均固定连接有夹板(2)，所述夹板(2)的一端中部固定连接有润滑装置(3)，所述润滑装置(3)包括油筒(4)、半圆弧挡片(5)、第一海绵层(6)、金属圆筒(7)、吸柱(8)和第二海绵层(9)，所述油筒(4)的外侧活动连接有半圆弧挡片(5)，所述半圆弧挡片(5)的外侧活动连接有第一海绵层(6)，所述第一海绵层(6)的外侧固定连接有金属圆筒(7)，所述金属圆筒(7)的内部固定连接有吸柱(8)，所述金属圆筒(7)的外侧固定连接有第二海绵层(9)；

所述底板(1)的上表面固定连接有挡板(10)，所述底板(1)一侧上的夹板(2)一端顶部固定连接有油箱(11)，所述油箱(11)通过油管(12)与油筒(4)的一端固定连接，所述半圆弧挡片(5)的一端通过连杆(13)固定连接有拉手(14)，所述底板(1)另一侧上的夹板(2)一端顶部固定连接有电机(15)，所述电机(15)的一端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)通过皮带(17)活动连接有金属圆筒(7)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种纺织设备用多孔导入型润滑装置，其特征在于：所述底板(1)下表面四个边缘处的中部均固定连接有支撑架(18)，所述支撑架(18)的一端固定连接有三角形底座(19)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织设备用多孔导入型润滑装置，其特征在于：所述油筒(4)的底部外侧开设有第一漏孔(20)，所述第一漏孔(20)的数量不少于七个，多个第一漏孔(20)呈环形阵列的形式排布在油筒(4)的底部外侧。

4.根据权利要求1所述的一种纺织设备用多孔导入型润滑装置，其特征在于：所述半圆弧挡片(5)的外侧开设有第二漏孔(21)，所述第二漏孔(21)的数量不少于七个，多个第二漏孔(21)呈环形阵列的形式排布在半圆弧挡片(5)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种纺织设备用多孔导入型润滑装置，其特征在于：所述油箱(11)的顶部设置有进油斗，进油斗与油箱(11)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织设备用多孔导入型润滑装置，其特征在于：所述油筒(4)的外侧与半圆弧挡片(5)的内壁活动连接，所述半圆弧挡片(5)的外侧与第一海绵层(6)的内壁活动连接，所述第一海绵层(6)的外侧与金属圆筒(7)的内壁活动连接，所述金属圆筒(7)的外侧与第二海绵层(9)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种纺织设备用多孔导入型润滑装置，其特征在于：所述吸柱(8)的数量不少于二十个，多个吸柱(8)呈环形排列的形式排布在金属圆筒(7)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种纺织设备用多孔导入型润滑装置，其特征在于：所述挡板(10)的一端开设有凹槽，凹槽与第二海绵层(9)的底部活动连接。

9.根据权利要求1所述的一种纺织设备用多孔导入型润滑装置，其特征在于：所述挡板(10)的数量不少于九个，多个挡板(10)等距离排列在底板(1)的上表面，两个挡板(10)之间形成滑道。

10.根据权利要求1所述的一种纺织设备用多孔导入型润滑装置，其特征在于：所述转轴(16)的一端固定连接有转轮，所述金属圆筒(7)的一端固定连接有从动轮，转轮通过皮带(17)与从动轮活动连接。