CN208517057U - 一种egsb反应器用气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种EGSB反应器用气液分离器，包括气液分离器外置保护壳，所述气液分离器外置保护壳的顶端通过螺纹连接设置有顶盖，所述顶盖的顶端设置有两个主连接口，所述主连接口的内侧设置有限位卡柱，所述主连接口的内侧表面设置有与限位卡柱相适配的放置槽，所述放置槽与限位卡柱的底端连接处设置有限位弹簧，所述主连接口的外侧表面设置有开关；本实用新型中设计的限位卡柱摒弃现有通过螺纹连接的方式，操作起来十分的简单方便，同时不会发生因长时间使用中螺丝槽损坏而影响加工质量的问题，设计的内胆可以在气液分离器外部遇到压力时，进行有效的缓冲，同时设计的海绵块也可以一定程度对内胆进行保护，使得管道不会受到损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于气液分离器技术领域，具体涉及一种EGSB反应器用气液分离器。
背景技术
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。
现有的气液分离器在使用时仍然存在一些不足之处;
1.现有的气液分离器在使用时需要与外部的管道进行连接，一般通过螺纹进行固定，操作起来较为困难，同时在长期使用中，螺栓表面的螺丝槽容易发生磨损以及损坏，从而在连接时产生松动的现象，影响加工质量。
2.现有的气液分离器在使用时由于自身没有缓冲的装置，当外部受到压力时容易对内部的管道造成较大的损伤，从而需要进行维修和更换，对工作效率造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种EGSB反应器用气液分离器，以解决上述背景技术中提出的气液分离器在使用时需要与外部的管道进行连接，一般通过螺纹进行固定，操作起来较为困难，同时在长期使用中，螺栓表面的螺丝槽容易发生磨损以及损坏，从而在连接时产生松动的现象，影响加工质量和气液分离器在使用时由于自身没有缓冲的装置，当外部受到压力时容易对内部的管道造成较大的损伤，从而需要进行维修和更换，对工作效率造成一定的影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种EGSB反应器用气液分离器，包括气液分离器外置保护壳，所述气液分离器外置保护壳的顶端通过螺纹连接设置有顶盖，所述顶盖的顶端设置有两个主连接口，所述主连接口的内侧设置有限位卡柱，所述主连接口的内侧表面设置有与限位卡柱相适配的放置槽，所述放置槽与限位卡柱的底端连接处设置有限位弹簧，所述主连接口的外侧表面设置有开关，所述开关通过贯穿主连接口的内部与限位卡柱的底端固定连接，所述开关的底端相对于主连接口的内部且处于限位卡柱的底端设置有伸缩弹簧，所述两个主连接口的内侧相对于顶盖的表面设置有副连接口，所述气液分离器外置保护壳的表面设置有标识条，所述气液分离器外置保护壳的底端设置有底盖，所述底盖的顶端表面设置有与气液分离器外置保护壳相适配的放置凹槽，所述气液分离器外置保护壳通过卡槽卡合安装在放置凹槽的内侧，所述底盖的顶端相对于放置凹槽的内侧设置有内胆，所述内胆的表面与气液分离器外置保护壳所形成的夹层处设置有若干个海绵块，所述内胆的内侧且与主连接口固定连接设置有主U型管道，所述主U型管道的内侧且与副连接口固定连接设置有分离管道，所述主U型管道的外侧设置有侧边管道。
优选的，所述海绵块设置有四个，四个海绵块等角度的安装在气液分离器外置保护壳与内胆形成的夹层处。
优选的，所述限位弹簧的横截面为直角梯形结构。
优选的，所述主连接口与副连接口的内外侧的形状相等。
优选的，所述气液分离器外置保护壳内侧直径与副连接口外侧直径相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型中设计的限位卡柱摒弃现有通过螺纹连接的方式，操作起来十分的简单方便，同时不会发生因长时间使用中螺丝槽损坏而影响加工质量的问题，保证了加工质量，以及对连接的稳定性大大增强。
（2）本实用新型中设计的内胆可以在气液分离器外部遇到压力时，进行有效的缓冲，同时设计的海绵块也可以一定程度对内胆进行保护，使得管道不会受到损坏，保证了加工效率不受影响，同时降低了更换的成本。
附图说明
图1为本实用新型气液分离器的结构示意图；
图2为本实用新型气液分离器的内部剖视图；
图3为本实用新型主连接口的剖视图；
图4为本实用新型气液分离器外置保护壳的连接示意图；
图中：1-顶盖、2-气液分离器外置保护壳、3-底盖、4-标识条、5-主连接口、6-副连接口、7-主U型管道、8-侧边管道、9-分离管道、10-限位卡柱、11-开关、12-伸缩弹簧、13-限位弹簧、14-海绵块、15-放置凹槽、16-内胆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种EGSB反应器用气液分离器，包括气液分离器外置保护壳2，气液分离器外置保护壳2的顶端通过螺纹连接设置有顶盖1，顶盖1的顶端设置有两个主连接口5，主连接口5的内侧设置有限位卡柱10，主连接口5的内侧表面设置有与限位卡柱10相适配的放置槽，放置槽与限位卡柱10的底端连接处设置有限位弹簧13，主连接口5的外侧表面设置有开关11，开关11通过贯穿主连接口5的内部与限位卡柱10的底端固定连接，开关11的底端相对于主连接口5的内部且处于限位卡柱10的底端设置有伸缩弹簧12，两个主连接口5的内侧相对于顶盖1的表面设置有副连接口6，气液分离器外置保护壳2的表面设置有标识条4，气液分离器外置保护壳2的底端设置有底盖3，底盖3的顶端表面设置有与气液分离器外置保护壳2相适配的放置凹槽15，气液分离器外置保护壳2通过卡槽卡合安装在放置凹槽15的内侧，底盖3的顶端相对于放置凹槽15的内侧设置有内胆16，内胆16的表面与气液分离器外置保护壳2所形成的夹层处设置有若干个海绵块14，内胆16的内侧且与主连接口5固定连接设置有主U型管道7，主U型管道7的内侧且与副连接口6固定连接设置有分离管道9，主U型管道7的外侧设置有侧边管道8。
为了便于防护，本实施例中，优选的，海绵块14设置有四个，四个海绵块14等角度的安装在气液分离器外置保护壳2与内胆16形成的夹层处。
为了便于限位，本实施例中，优选的，限位弹簧13的横截面为直角梯形结构。
为了便于连接，本实施例中，优选的，主连接口5与副连接口6的内外侧的形状相等。
为了便于固定安装，本实施例中，优选的，气液分离器外置保护壳2内侧直径与副连接口6外侧直径相等。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先将主连接口5与副连接口6和外部管道进行连接，将外部管道的端部放置在主连接口5的内侧，在放置时，限位卡柱10通过限位弹簧13向主连接口5内侧移动，直至外部管道侧边设置的凹槽与限位卡柱10进行连接，当需要进行打开时，通过按动开关11,伸缩弹簧12收缩，开关11带动限位卡柱10向主连接口5内侧收缩，当气液分离器外置保护壳2表面遇到较大压力时，通过内胆16与气液分离器外置保护壳2之间形成的夹层以及海绵块14进行防护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种EGSB反应器用气液分离器，包括气液分离器外置保护壳（2），其特征在于：所述气液分离器外置保护壳（2）的顶端通过螺纹连接设置有顶盖（1），所述顶盖（1）的顶端设置有两个主连接口（5），所述主连接口（5）的内侧设置有限位卡柱（10），所述主连接口（5）的内侧表面设置有与限位卡柱（10）相适配的放置槽，所述放置槽与限位卡柱（10）的底端连接处设置有限位弹簧（13），所述主连接口（5）的外侧表面设置有开关（11），所述开关（11）通过贯穿主连接口（5）的内部与限位卡柱（10）的底端固定连接，所述开关（11）的底端相对于主连接口（5）的内部且处于限位卡柱（10）的底端设置有伸缩弹簧（12），所述两个主连接口（5）的内侧相对于顶盖（1）的表面设置有副连接口（6），所述气液分离器外置保护壳（2）的表面设置有标识条（4），所述气液分离器外置保护壳（2）的底端设置有底盖（3），所述底盖（3）的顶端表面设置有与气液分离器外置保护壳（2）相适配的放置凹槽（15），所述气液分离器外置保护壳（2）通过卡槽卡合安装在放置凹槽（15）的内侧，所述底盖（3）的顶端相对于放置凹槽（15）的内侧设置有内胆（16），所述内胆（16）的表面与气液分离器外置保护壳（2）所形成的夹层处设置有若干个海绵块（14），所述内胆（16）的内侧且与主连接口（5）固定连接设置有主U型管道（7），所述主U型管道（7）的内侧且与副连接口（6）固定连接设置有分离管道（9），所述主U型管道（7）的外侧设置有侧边管道（8）。
2.根据权利要求1所述的一种EGSB反应器用气液分离器，其特征在于：所述海绵块（14）设置有四个，四个海绵块（14）等角度的安装在气液分离器外置保护壳（2）与内胆（16）形成的夹层处。
3.根据权利要求1所述的一种EGSB反应器用气液分离器，其特征在于：所述限位弹簧（13）的横截面为直角梯形结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种EGSB反应器用气液分离器，其特征在于：所述主连接口（5）与副连接口（6）的内外侧的形状相等。
5.根据权利要求1或3所述的一种EGSB反应器用气液分离器，其特征在于：所述气液分离器外置保护壳（2）内侧直径与副连接口（6）外侧直径相等。
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