CN208514939U - 一种用于胎面压出生产线的防拉伸控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于胎面压出生产线的防拉伸控制系统，包括挤出机、第一传送装置、第二传送装置、称重装置和控制装置；挤出机、第一传送装置、称重装置和第二传送装置按顺序依次固定为一排；挤出机向第一传送装置输出胎面，第一传送装置将胎面经称重装置传送至第二传送装置，第二传送装置将胎面传送至外界；控制装置分别与挤出机、第一传送装置、第二传送装置和称重装置连接，并分别控制第一传送装置和第二传送装置的速度。本实用新型的优点和有益效果在于：避免了因胎面出现拉伸，而导致的胎面产品不合格甚至损坏的情况，提高了胎面产品的良品率，进而降低了企业的生产成本；同时，本技术方案结构简单，操作方便，便于大规模推广使用。

Description

一种用于胎面压出生产线的防拉伸控制系统

技术领域

本实用新型涉及胎面生产加工领域，特别涉及一种用于胎面压出生产线的防拉伸控制系统。

背景技术

胎面指胎冠部位缓冲层或带束层以上的外胎胶层，或外胎与地面接触的轮胎行驶面，主要由胎冠胶、基部胶和胎面下部胶构成；因此，胎面在压出生产线上的生产及运输过程中，很容易因各部分的传输设备的速率不一致，导致胎面出现拉伸的情况，进而降低了胎面产品的良品率，提高了企业的生产成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于胎面压出生产线的防拉伸控制系统。本技术方案通过控制装置和称重装置调节第一传送装置和第二传送装置的速率，以避免胎面出现拉伸，并造成胎面产品不合格甚至损坏的情况，提高了胎面产品的良品率，进而降低了企业的生产成本；同时，本技术方案结构简单，操作方便，便于大规模推广使用。

本实用新型中的一种用于胎面压出生产线的防拉伸控制系统，包括挤出机、第一传送装置、第二传送装置、称重装置和控制装置；所述挤出机、第一传送装置、称重装置和第二传送装置按顺序依次固定为一排；所述挤出机向所述第一传送装置输出胎面，所述第一传送装置将胎面经所述称重装置传送至所述第二传送装置，所述第二传送装置将胎面传送至外界；所述控制装置分别与所述挤出机、第一传送装置、第二传送装置和称重装置连接，并分别控制所述第一传送装置和第二传送装置的速度。

上述方案中，所述控制装置包括控制器、第一调速器、第二调速器、第一速度反馈器、第二速度反馈器、第一速度设定装置和第二速度设定装置；

所述控制器与所述称重装置连接，所述第一调速器和第二调速器分别与所述控制器连接，所述第一调速器还与所述第一速度设定装置连接，所述第一速度设定装置与所述第一传送装置连接，所述第二调速器还与第二速度设定装置连接，所述第二速度设定装置与所述第二传送装置连接，所述第一速度反馈器分别与所述挤出机和第一速度设定装置连接，所述第二速度反馈器分别与所述第一传送装置和第二速度设定装置连接。

上述方案中，所述第一传送装置包括第一传送带、第一主动滚筒、第一从动滚筒和第一电机，所述第一传送带为环形带；所述第一主动滚筒和第一从动滚筒相互平行布置，所述第一传送带分别套在所述第一主动滚筒和第一从动滚筒上，所述第一电机与所述第一主动滚筒连接，用于使所述第一主动滚筒转动，所述第一主动滚筒通过第一传送带带动所述第一从动滚筒转动。

上述方案中，所述第二传送装置包括第二传送带、第二主动滚筒、第二从动滚筒和第二电机，所述第二传送带为环形带；所述第二主动滚筒和第二从动滚筒相互平行布置，所述第二传送带分别套在所述第二主动滚筒和第二从动滚筒上，所述第二电机与所述第二主动滚筒连接，用于使所述第二主动滚筒转动，所述第二主动滚筒通过第二传送带带动所述第二从动滚筒转动。

上述方案中，所述称重装置包括称重滚筒、称重器和称重传送带，所述称重传送带为环形带；所述称重器固定在两个称重滚筒之间；所述称重传送带分别套在两个平行布置的称重滚筒上，两个所述称重滚筒支撑所述称重传送带；所述称重器与位于称重装置上部的称重传送带的内侧接触，用于对位于称重传送带上的胎面进行称重。

上述方案中，所述胎面依次与位于所述第一传送装置上部的第一传送带的外侧、位于称重装置上部的称重传送带的外侧、以及位于所述第二传送装置上部的第二传送带的外侧接触；

所述第一主动滚筒通过转动第一传送带，使第一传送带向胎面提供朝向称重装置移动的动力；所述第二主动滚筒通过转动第二传送带，使第二传送带向胎面提供朝向外界移动的动力。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种用于胎面压出生产线的防拉伸控制系统，避免了因胎面出现拉伸，而导致的胎面产品不合格甚至损坏的情况，提高了胎面产品的良品率，进而降低了企业的生产成本；同时，本技术方案结构简单，操作方便，便于大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于胎面压出生产线的防拉伸控制系统的结构示意框图。

图中：1、挤出机 2、第一传送装置 3、第二传送装置

4、称重装置 5、控制装置 6、胎面

21、第一传送带 22、第一主动滚筒 23、第一从动滚筒 24、第一电机

31、第二传送带 32、第二主动滚筒 33、第二从动滚筒 34、第二电机

41、称重滚筒 42、称重器 43、称重传送带

51、控制器 52、第一调速器 53、第二调速器 54、第一速度反馈器

55、第二速度反馈器 56、第一速度设定装置 57、第二速度设定装置

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型是一种用于胎面压出生产线的防拉伸控制系统，包括挤出机1、第一传送装置2、第二传送装置3、称重装置4和控制装置5；挤出机1、第一传送装置2、称重装置4和第二传送装置3按顺序依次固定为一排；挤出机1向第一传送装置2输出胎面6，第一传送装置2将胎面6经称重装置4传送至第二传送装置3，第二传送装置3将胎面6传送至外界；控制装置5分别与挤出机1、第一传送装置2、第二传送装置3和称重装置4连接，并分别控制第一传送装置2和第二传送装置3的速度。

具体的，控制装置5包括控制器51、第一调速器52、第二调速器53、第一速度反馈器54、第二速度反馈器55、第一速度设定装置56和第二速度设定装置57；

控制器51与称重装置4连接，第一调速器52和第二调速器53分别与控制器51连接，第一调速器52还与第一速度设定装置56连接，第一速度设定装置56与第一传送装置2连接，第二调速器53还与第二速度设定装置57连接，第二速度设定装置57与第二传送装置3连接，第一速度反馈器54分别与挤出机1和第一速度设定装置56连接，第二速度反馈器55分别与第一传送装置2和第二速度设定装置57连接。

进一步的，第一传送装置2包括第一传送带21、第一主动滚筒22、第一从动滚筒23和第一电机24，第一传送带21为环形带；第一主动滚筒22和第一从动滚筒23相互平行布置，第一传送带21分别套在第一主动滚筒22和第一从动滚筒23上，第一电机24与第一主动滚筒22连接，用于使第一主动滚筒22转动，第一主动滚筒22通过第一传送带21带动第一从动滚筒23转动。

进一步的，第二传送装置3包括第二传动带31、第二主动滚筒32、第二从动滚筒33和第二电机34，第二传动带31为环形带；第二主动滚筒32和第二从动滚筒33相互平行布置，第二传动带31分别套在第二主动滚筒32和第二从动滚筒33上，第二电机34与第二主动滚筒32连接，用于使第二主动滚筒32转动，第二主动滚筒32通过第二传动带31带动第二从动滚筒33转动。

具体的，称重装置4包括称重滚筒41、称重器42和称重传送带43，称重传送带43为环形带；称重器42固定在两个称重滚筒41之间；称重传送带43分别套在两个平行布置的称重滚筒41上，两个称重滚筒41支撑称重传送带43；称重器42与位于称重装置4上部的称重传送带43的内侧接触，用于对位于称重传送带43上的胎面6进行称重。

进一步的，胎面6依次与位于第一传送装置2上部的第一传送带21的外侧、位于称重装置4上部的称重传送带43的外侧、以及位于第二传送装置3上部的第二传动带31的外侧接触；

第一主动滚筒22通过转动第一传送带21，使第一传送带21向胎面6提供朝向称重装置4移动的动力；第二主动滚筒32通过转动第二传动带31，使第二传动带31向胎面6提供朝向外界移动的动力。

上述技术方案的工作原理是：第一速度反馈器54获取挤出机1的输出速度，并将挤出机1的输出速度输出至第一速度设定装置56，第一速度设定装置56根据挤出机1的输出速度控制第一电机24的转速，进而使第一主动滚筒22的转速与挤出机1的输出速度匹配；

第二速度反馈器55与第一电机24连接并获取第一电机24的转速，第二速度反馈器55将第一电机24的转速输出至第二速度设定装置57，第二速度设定装置57根据第一电机24的转速控制第二电机34的转速，进而使第二主动滚筒32的转速与第一主动滚筒22的转速匹配；此时，第一电机24的转速和第二电机34的转速一致；

控制器51内设置有标准重量，该标准重量为位于称重传送带43上的胎面6在未出现拉伸变形时的重量；同时，称重器42实时对位于称重传送带43上的胎面6进行称重，获得在各时点上称重传送带43上的胎面6的实际重量；称重器42还将实际重量实时传输至控制器51；

当第一传送带21与胎面6之间出现相对滑动，并且第二传动带31将带动胎面6继续向前移动时，第二传动带31将拉伸胎面6，使得位于称重传送带43上的胎面6的实际重量将小于标准重量；此时，控制器51将判断实际重量小于标准重量，控制器51将通过第一调速器52对第一速度设定装置56进行微调，以提高第一电机24的转速，进而提高第一传送带21的速率；同时，控制器51还将通过第二调速器53对第二设定装置进行微调，以降低第二电极的转速，进而降低第二传动带31的速率；

随着第一传送带21的速率的提高和第二传动带31的速率的降低，使得胎面6的拉伸状态得以消除，当实际重量达到标准重量时，控制器51将停止对第一调速器52和第二调速器53的控制，此时，第一电机24和第二电机34的转速将恢复一致，并使第一主动滚动的转速和第二主动滚筒32的转速分别与挤出机1的输出速度匹配。

因此，本技术方案通过控制装置5和称重装置4调节第一传送装置2和第二传送装置3的速率，以避免胎面6出现拉伸，并造成胎面6产品不合格甚至损坏的情况，提高了胎面6产品的良品率，进而降低了企业的生产成本；同时，本技术方案结构简单，操作方便，便于大规模推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于胎面压出生产线的防拉伸控制系统，其特征在于，包括挤出机、第一传送装置、第二传送装置、称重装置和控制装置；所述挤出机、第一传送装置、称重装置和第二传送装置按顺序依次固定为一排；所述挤出机向所述第一传送装置输出胎面，所述第一传送装置将胎面经所述称重装置传送至所述第二传送装置，所述第二传送装置将胎面传送至外界；所述控制装置分别与所述挤出机、第一传送装置、第二传送装置和称重装置连接，并分别控制所述第一传送装置和第二传送装置的速度。

2.根据权利要求1所述的一种用于胎面压出生产线的防拉伸控制系统，其特征在于，所述控制装置包括控制器、第一调速器、第二调速器、第一速度反馈器、第二速度反馈器、第一速度设定装置和第二速度设定装置；

所述控制器与所述称重装置连接，所述第一调速器和第二调速器分别与所述控制器连接，所述第一调速器还与所述第一速度设定装置连接，所述第一速度设定装置与所述第一传送装置连接，所述第二调速器还与第二速度设定装置连接，所述第二速度设定装置与所述第二传送装置连接，所述第一速度反馈器分别与所述挤出机和第一速度设定装置连接，所述第二速度反馈器分别与所述第一传送装置和第二速度设定装置连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于胎面压出生产线的防拉伸控制系统，其特征在于，所述第一传送装置包括第一传送带、第一主动滚筒、第一从动滚筒和第一电机，所述第一传送带为环形带；所述第一主动滚筒和第一从动滚筒相互平行布置，所述第一传送带分别套在所述第一主动滚筒和第一从动滚筒上，所述第一电机与所述第一主动滚筒连接，用于使所述第一主动滚筒转动，所述第一主动滚筒通过第一传送带带动所述第一从动滚筒转动。

4.根据权利要求3所述的一种用于胎面压出生产线的防拉伸控制系统，其特征在于，所述第二传送装置包括第二传送带、第二主动滚筒、第二从动滚筒和第二电机，所述第二传送带为环形带；所述第二主动滚筒和第二从动滚筒相互平行布置，所述第二传送带分别套在所述第二主动滚筒和第二从动滚筒上，所述第二电机与所述第二主动滚筒连接，用于使所述第二主动滚筒转动，所述第二主动滚筒通过第二传送带带动所述第二从动滚筒转动。

5.根据权利要求4所述的一种用于胎面压出生产线的防拉伸控制系统，其特征在于，所述称重装置包括称重滚筒、称重器和称重传送带，所述称重传送带为环形带；所述称重器固定在两个称重滚筒之间；所述称重传送带分别套在两个平行布置的称重滚筒上，两个所述称重滚筒支撑所述称重传送带；所述称重器与位于称重装置上部的称重传送带的内侧接触，用于对位于称重传送带上的胎面进行称重。

6.根据权利要求5所述的一种用于胎面压出生产线的防拉伸控制系统，其特征在于，所述胎面依次与位于所述第一传送装置上部的第一传送带的外侧、位于称重装置上部的称重传送带的外侧、以及位于所述第二传送装置上部的第二传送带的外侧接触；

所述第一主动滚筒通过转动第一传送带，使第一传送带向胎面提供朝向称重装置移动的动力；所述第二主动滚筒通过转动第二传送带，使第二传送带向胎面提供朝向外界移动的动力。