CN208514098U - 一种螺栓球加工专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺栓球加工工艺装备技术领域，具体是一种螺栓球加工专用夹具，包括底座、水平角度盘和垂直角度盘、水平角度盘调节机构和垂直角度盘调节机构；所述水平角度盘调节机构包括第一丝杠、第一导向柱、第一齿条和第一齿轮；所述垂直角度盘调节机构包括第二丝杠、第二导向柱、第二齿条和第二齿轮。相对于现有技术，本实用新型螺栓球加工专用夹具能够实现水平角度盘和垂直角度盘的微调，操作误差小，提高了加工精度；而且，不需要设置锁紧螺母也能够防止螺栓球受刀具作用力而活动，也就不需要每次调节时都拧动锁紧螺母，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种螺栓球加工专用夹具

技术领域

本实用新型涉及螺栓球加工工艺装备技术领域，具体是一种螺栓球加工专用夹具。

背景技术

螺栓球是网架结构必不可少的组成部分，其上设有多个内螺纹孔，用于与杆件连接。申请号为200920218210.2的实用新型专利公开了一种螺栓球加工定位夹具，包括底座、水平角度盘、垂直角度盘和装夹芯轴等，水平角度盘可转动的安装在底座上并通过锁紧螺母紧固，水平角度盘上设有垂直墙板，垂直角度盘可转动的安装在垂直墙板上并通过锁紧螺母紧固。装夹芯轴设在垂直角度盘的孔径内，装夹芯轴的一端设有用于安装螺栓球的外螺纹，另一端设有四方。底座固定安装在普通车床的中滑板上，使用时，先将螺栓球安装到装夹芯轴上；然后，根据螺栓球待加工螺纹孔的位置，松开紧固水平角度盘和垂直角度盘的锁紧螺母，将水平角度盘和垂直角度盘转动到位后再将锁紧螺母拧紧。该螺栓球加工定位夹具存在以下缺点：(1)依靠手动旋转水平角度盘和垂直角度盘调节角度，操作误差较大，无法微调，影响加工精度；(2)调节角度时需要先将锁紧螺母拧松，调节完毕后再将锁紧螺母拧紧，劳动强度大、生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种螺栓球加工专用夹具，能够降低工人劳动强度、提高生产效率和加工精度。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种螺栓球加工专用夹具，包括底座、水平角度盘和垂直角度盘、水平角度盘调节机构和垂直角度盘调节机构；所述水平角度盘调节机构包括第一丝杠、第一导向柱、第一齿条和第一齿轮，所述水平角度盘上固设有竖直轴，所述水平角度盘通过竖直轴可转动的安装在底座上，所述第一丝杠和第一导向柱均水平安装在底座上，所述第一齿条与第一丝杠螺接并与第一导向柱滑动连接，所述第一齿轮固定安装在竖直轴上，所述第一齿条与第一齿轮啮合；所述垂直角度盘调节机构包括第二丝杠、第二导向柱、第二齿条和第二齿轮，所述水平角度盘上设有立板，所述垂直角度盘上固设有水平轴，所述垂直角度盘通过水平轴可转动的安装在立板上，所述水平轴的端部设有外螺纹，所述第二丝杠和第二导向柱均竖直安装在立板上，所述第二齿条与第二丝杠螺接并与第二导向柱滑动连接，所述第二齿轮固定安装在水平轴上，所述第二齿条与第二齿轮啮合。

本实用新型的技术方案还有：所述第一丝杠的端部固设有第一旋钮，所述第二丝杠的端部固设有第二旋钮。

本实用新型的技术方案还有：所述底座上设有安装孔。本实用新型的螺栓球加工专用夹具通过安装孔安装在普通车床的中滑板上。

相对于现有技术，本实用新型螺栓球加工专用夹具的有益效果为：(1)第一丝杠和第一齿条组成丝杠传动机构，每拧动第一丝杠一周，第一丝杠带动第一齿条水平移动一个螺距，第一齿条带动第一齿轮旋转一个小角度，因此能够实现水平角度盘的微调，同理，能够实现垂直角度盘的微调，操作误差小，提高了加工精度；(2)由于丝杠传动具有自锁性，因此，本实用新型的螺栓球加工专用夹具不需要设置锁紧螺母也能够防止螺栓球受刀具作用力而活动，也就不需要每次调节时都拧动锁紧螺母，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为螺栓球加工专用夹具的主视图。

图2为图1中A-A向的剖视图。

图3为螺栓球加工专用夹具的左视图。

图中：1、底座，2、水平角度盘，3、垂直角度盘，4、第一丝杠，5、第一导向柱，6、第一齿条，7、第一齿轮，8、竖直轴，9、第二丝杠，10、第二导向柱，11、第二齿条，12、第二齿轮，13、立板，14、水平轴，15、第一旋钮，16、第二旋钮，17、安装孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。

图1～图3示出了本实用新型的螺栓球加工专用夹具，一种螺栓球加工专用夹具，包括底座1、水平角度盘2、垂直角度盘3、水平角度盘调节机构和垂直角度盘调节机构。

底座1上设有安装孔17，用于与普通车床的中滑板连接。水平角度盘2和垂直角度盘3上设有刻度。

水平角度盘调节机构包括第一丝杠4、第一导向柱5、第一齿条6和第一齿轮7。水平角度盘2上固设有竖直轴8，水平角度盘2通过竖直轴8可转动的安装在底座1上。第一丝杠4和第一导向柱5均水平安装在底座1上，第一丝杠4的端部固设有第一旋钮15。第一齿条6与第一丝杠4螺接并与第一导向柱5滑动连接，第一齿轮7固定安装在竖直轴8上，第一齿条6与第一齿轮7啮合。

垂直角度盘调节机构包括第二丝杠9、第二导向柱10、第二齿条11和第二齿轮12。水平角度盘2上设有立板13，垂直角度盘3上固设有水平轴14，垂直角度盘3通过水平轴14可转动的安装在立板13上。水平轴14的端部设有外螺纹，用于安装螺栓球。第二丝杠9和第二导向柱10均竖直安装在立板13上，第二丝杠9的端部固设有第二旋钮16。第二齿条11与第二丝杠9螺接并与第二导向柱10滑动连接，第二齿轮12固定安装在水平轴14上，第二齿条11与第二齿轮12啮合。

本实用新型螺栓球加工专用夹具的工作原理：首先，将螺栓球通过基准螺纹孔拧紧固定在水平轴14上，然后，拧动第一旋钮15，第一丝杠4带动第一齿条6沿第一导向柱5滑动，第一齿条6带动第一齿轮7转动，以调节水平角度盘2的角度。同理，通过垂直角度盘调节机构调节垂直角度盘的角度。调节完毕后通过普通车床的溜板箱和中滑板分别进行螺栓球的左右进给和前后进给，普通车床对螺栓球进行铣平面、钻孔和攻丝加工。

上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种螺栓球加工专用夹具，包括底座(1)、水平角度盘(2)和垂直角度盘(3)，其特征在于：还包括水平角度盘调节机构和垂直角度盘调节机构，所述水平角度盘调节机构包括第一丝杠(4)、第一导向柱(5)、第一齿条(6)和第一齿轮(7)，所述水平角度盘(2)上固设有竖直轴(8)，所述水平角度盘(2)通过竖直轴(8)可转动的安装在底座(1)上，所述第一丝杠(4)和第一导向柱(5)均水平安装在底座(1)上，所述第一齿条(6)与第一丝杠(4)螺接并与第一导向柱(5)滑动连接，所述第一齿轮(7)固定安装在竖直轴(8)上，所述第一齿条(6)与第一齿轮(7)啮合；所述垂直角度盘调节机构包括第二丝杠(9)、第二导向柱(10)、第二齿条(11)和第二齿轮(12)，所述水平角度盘(2)上设有立板(13)，所述垂直角度盘(3)上固设有水平轴(14)，所述垂直角度盘(3)通过水平轴(14)可转动的安装在立板(13)上，所述水平轴(14)的端部设有外螺纹，所述第二丝杠(9)和第二导向柱(10)均竖直安装在立板(13)上，所述第二齿条(11)与第二丝杠(9)螺接并与第二导向柱(10)滑动连接，所述第二齿轮(12)固定安装在水平轴(14)上，所述第二齿条(11)与第二齿轮(12)啮合。

2.根据权利要求1所述的螺栓球加工专用夹具，其特征在于：所述第一丝杠(4)的端部固设有第一旋钮(15)，所述第二丝杠(9)的端部固设有第二旋钮(16)。

3.根据权利要求1所述的螺栓球加工专用夹具，其特征在于：所述底座(1)上设有安装孔(17)。